玩具毛條、玩具毛球、eva玩具產(chǎn)品技改項(xiàng)目

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1、玩具毛條、玩具毛球、EVA玩具產(chǎn)品技改項(xiàng)目環(huán)境影響評價審批前公示一、建設(shè)項(xiàng)目概況及污染源分析項(xiàng)目名稱：玩具毛條、玩具毛球、EVA玩具產(chǎn)品技改項(xiàng)目項(xiàng)目性質(zhì)：技改建設(shè)單位：寧波北侖千源文具制造有限公司建設(shè)地點(diǎn)：北侖區(qū)新碶街道南海路78號項(xiàng)目概況：隨著市場行情的需求增加，為滿足市場需求，企業(yè)擬對位于北侖區(qū)新碶街道南海路78號廠區(qū)生產(chǎn)功能布局進(jìn)行局部調(diào)整。同時，新增部分設(shè)備對EVA玩具產(chǎn)品生產(chǎn)內(nèi)容進(jìn)行技改并擴(kuò)大產(chǎn)能。2018年3月，經(jīng)寧波市北侖區(qū)人民政府新碶街道辦事處備案登記（侖新碶技改備[2018]018號，），企

2、業(yè)擬投資52萬元，利用原有租用寧波怡利工藝品有限公司廠房（面積8028m2）新增部分生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)施“玩具毛條、玩具毛球、EVA玩具產(chǎn)品技改項(xiàng)目”=。本次技改完成后，玩具毛條、玩具毛球產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模等均保持不變（玩具毛條1300萬根/年、玩具毛球20噸/年）；新增EVA玩具產(chǎn)品600萬套/年，技改完成后，全廠EVA玩具產(chǎn)品總體產(chǎn)能調(diào)整為700萬套/年。二、項(xiàng)目建設(shè)可能對環(huán)境造成的影響1、施工期間本項(xiàng)目租用已建廠房，故本環(huán)評不再分析施工期影響。2、營運(yùn)期間1)大氣環(huán)境影響分析1）廢氣（1）烘干廢氣本次技改

3、后，玩具毛球產(chǎn)品生產(chǎn)時新增了一臺烘干機(jī)，原材料丙綸線、滌綸線受熱而產(chǎn)生的少量烘干廢氣及水蒸氣，其主要污染因子為非甲烷總烴。由于烘干機(jī)烘干作業(yè)時，全封閉，切烘干時溫度較低，丙綸線、滌綸線基本不會分解，因此受熱產(chǎn)生的廢氣量較少，企業(yè)擬通過對一臺烘干機(jī)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣收集后經(jīng)過1根15m高的排氣筒排放。（2）熱轉(zhuǎn)印廢氣本次技改后，新增熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)加工過程中印膜中油墨會因受熱少量揮發(fā)而產(chǎn)生廢氣，由于印膜中油墨已基本不含有機(jī)溶劑，熱轉(zhuǎn)印加熱過程主要考慮為油墨中少量成膜物質(zhì)揮發(fā)。根據(jù)企業(yè)提供資料，本項(xiàng)目印膜中成膜物質(zhì)主

4、要為丙烯酸樹脂，含量約40%，印膜年用量為7500m2（約700kg/a），參照《浙江省工業(yè)涂裝工序揮發(fā)性有機(jī)物排放量計(jì)算暫行方法》（浙環(huán)發(fā)〔2017〕30號）有關(guān)計(jì)算方法，丙烯酸樹脂游離單體揮發(fā)量按其含量的2%計(jì)，熱轉(zhuǎn)印年作業(yè)1800h，則熱轉(zhuǎn)印廢氣中非甲烷總烴排放量約0.003kg/h（0.006t/a）。企業(yè)擬在滾筒轉(zhuǎn)移印花機(jī)轉(zhuǎn)印機(jī)頭上方設(shè)置集氣罩，將熱轉(zhuǎn)印廢氣收集后通過1根15m的排氣筒排放。4（3）涂膠廢氣本次技改后，新增了涂膠廢氣，由于項(xiàng)目所用膠水主要成分為α-氰基丙烯酸乙酯，輔以阻聚劑、增稠劑、

5、增塑劑、加速劑等，該膠水被譽(yù)為“瞬間膠粘劑”，具有單組份、無溶劑、室溫固化、固化速度快及粘合力強(qiáng)等特點(diǎn)，粘合時內(nèi)部單體的極性基團(tuán)與外部金蔥粉迅速發(fā)生陰離子聚合反應(yīng)，液體膠水瞬間變成固態(tài)粘合物。因此，實(shí)際粘合過程中，膠水中僅有少量的α-氰基丙烯酸乙酯單體揮發(fā)，且考慮到本項(xiàng)目使用的膠水量較少，因而涂膠過程揮發(fā)的廢氣量較少，擬通過加強(qiáng)車間通排風(fēng)方式排出車間。（4）激光裁切煙塵本項(xiàng)目激光裁切機(jī)裁切過程會有少量EVA料受熱產(chǎn)生的煙塵，裁切作業(yè)區(qū)封閉作業(yè)，故裁切過程中產(chǎn)生的少量煙塵收集后通過1根15m高的排氣筒排放。（5

6、）印刷廢氣本項(xiàng)目印刷過程中使用油墨前需按照比例將油墨與慢干水兌和，根據(jù)業(yè)主提供的資料，技改后，項(xiàng)目油墨的年消耗總量約0.08t/a，慢干水的年消耗量約0.04t/a。油墨的主要主要成分及比例為：樹脂（40%）、色粉（5%）和易佛爾酮（55%）；慢干水中主要為酮類溶劑（100%）。本項(xiàng)目按使用的油墨中含有的易佛爾酮、酮類溶劑等全部揮發(fā)而產(chǎn)生印刷廢氣計(jì)，其污染因子為非甲烷總烴。針對上述印刷廢氣，企業(yè)利用原有項(xiàng)目平面絲印機(jī)及絲網(wǎng)曬版機(jī)上方分別設(shè)置上吸式集氣罩，將上述廢氣一并收集后通過活性炭吸附裝置處置后由1根15m

7、高的排氣筒排放。（6）撒粉粉塵在生產(chǎn)EVA玩具產(chǎn)品過程需要撒上金蔥粉來裝飾玩具，撒粉工藝會有粉塵產(chǎn)生。本次技改后，新增一臺自動撒粉機(jī)及兩臺過膠機(jī)取代原項(xiàng)目人工過膠撒粉金蔥處理（即過膠撒粉），此次技改完成后，撒粉所需金蔥粉原料總用量約為2t/a；類比調(diào)查可知，撒粉過程中的上粉率約90%，未撒上的金蔥粉則以粉塵形式排放。本項(xiàng)目設(shè)置的自動撒粉機(jī)配套有粉塵回收系統(tǒng)，上述撒粉粉塵經(jīng)設(shè)備自帶的上吸式集氣罩抽吸后送至袋式過濾回收系統(tǒng)凈化處理，處理后的少量粉塵排放于車間內(nèi)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)回收及除塵效率約95％，日撒粉作業(yè)按8h計(jì)，

8、則本項(xiàng)目粉塵產(chǎn)生量約0.08kg/h（0.2t/a），經(jīng)回收除塵處理后，粉塵最終排放量約0.004kg/h（0.01t/a）。2）水環(huán)境影響分析技改后，廠區(qū)職工人數(shù)不變，故廠區(qū)職工生活污水排放量亦保持不變，廠區(qū)生活污水經(jīng)原有化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)，最終納入巖東污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后排海。3)聲環(huán)境影響分析本項(xiàng)目主要噪聲源主要為機(jī)加工設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪聲，其噪聲源強(qiáng)約70~85dBA。為確保廠