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《JB-T7658.16-1995 氨制冷裝置用氨液過濾器》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T765816-95454--86代替氨制冷裝置用氨液過濾器JB4346-861主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氨制冷裝置用氨液過濾器(以下簡(jiǎn)稱過濾器)的術(shù)語(yǔ)、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和運(yùn)輸。本標(biāo)準(zhǔn)適用于氨制冷裝置用氨液過濾器。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB197普通螺紋公差與配合(直徑1.355mm)GB700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB1300焊接用鋼絲GB/T1804一般公差線性尺寸的未注公差GB5117碳鋼焊條GB5330工業(yè)用金屬絲編織方孔篩網(wǎng)GB8162結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB8163輸送流體用無縫鋼管GB/T13306標(biāo)牌JB/T6421制冷壓
2、縮機(jī)用灰鑄鐵件技術(shù)條件ZBJ73027制冷設(shè)備清沽度測(cè)定一般規(guī)定3術(shù)語(yǔ)3.1氨液過濾器在氨制冷系統(tǒng)中設(shè)置在節(jié)流閥、浮球閥或電磁閥前的液體管路上,用來過濾氨液中的固體雜質(zhì),防止閥i7阻塞或損壞的設(shè)備。4產(chǎn)品分類4.,型式過濾器按其結(jié)構(gòu)型式分為直通式鋼絲濾網(wǎng)型和直角式鋼絲濾網(wǎng)型兩種。4.2型號(hào)4.2.1型號(hào)表示方法過濾器的型號(hào)由大寫漢語(yǔ)拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字(以下簡(jiǎn)稱數(shù)字)組成。其型號(hào)的表示方法規(guī)定如下:中華人民共和國(guó)機(jī)械工業(yè)部1995-06-16批準(zhǔn)1996一07一01實(shí)施1444JB/T7658.16-95YG曰曰一「]一改型編號(hào):用數(shù)字表示,第一次設(shè)計(jì)的產(chǎn)品省略產(chǎn)品型式:直角式
3、用J表示,直通式不表示接管公稱直徑:用數(shù)字表示,mm過濾器的代號(hào)4.2.2型號(hào)示例YG20-1:表示公稱直徑為20mm,第一次改型的直通式過濾器。YG32J-2:表示公稱直徑為32mm,第二次改型的直角式過濾器。4.3基本參數(shù)過濾器的接管公稱直徑應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1152025--一4050臼4.4設(shè)計(jì)條件壓設(shè)計(jì)壓力:2MPa;卜設(shè)計(jì)溫度:50C。5技術(shù)要求5.1一般要求過濾器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造,也可按用戶和制造廠的協(xié)議制造。5.2材料過濾器所用的主要材料標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2材料名稱鋼管鋼板焊絲焊條GB8162,標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)GB700
4、GB1300GB5117GB81635.3濾網(wǎng)5.3.1過濾器應(yīng)裝有不受制冷劑腐蝕的金屬濾網(wǎng),并有足夠的流通面積。過濾網(wǎng)孔每25.4mm應(yīng)不少于50孔。5.3.2過濾器的金屬濾網(wǎng)應(yīng)符合GB5330的規(guī)定。5.4灰鑄鐵件過濾器的灰鑄鐵件可參照J(rèn)B/T6421的規(guī)定。5.5無縫鋼管和鋼板過濾器用的無縫鋼管和鋼板表面不應(yīng)有麻點(diǎn)、銹蝕、裂紋等缺陷。5.6封頭過濾器的封頭應(yīng)由整塊鋼板壓延加工制成,不應(yīng)拼接。5.了法蘭過濾器的法蘭表面應(yīng)垂直于接管或筒體的主軸線,其偏差不應(yīng)超過法蘭外徑的1/10001445JB/'r7658.16-955.8螺紋各種螺紋精度按GB197規(guī)定的6級(jí)精度制造。5
5、.9未注公差過濾器切削加工表面線性尺寸的未注公差按GB/T1804規(guī)定的公差等級(jí)m(中等級(jí)),非切削加工表面線性尺寸的未注公差按GB/T1804規(guī)定的公差等級(jí)c(粗糙級(jí))。5.10耐壓和氣密要求5.10.1過濾器應(yīng)經(jīng)耐壓試驗(yàn)。液壓耐壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍,氣壓耐壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍,保壓時(shí)間不少于10min,不應(yīng)滲漏。5.10.2過濾器液壓試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行氣密試驗(yàn),試驗(yàn)壓力等于設(shè)計(jì)壓力,保壓時(shí)間不少于10min,不應(yīng)滲漏。已做過氣壓試驗(yàn),并經(jīng)檢查合格的過濾器,可不進(jìn)行氣密試驗(yàn)。5.11清潔度過濾器內(nèi)部應(yīng)清潔,其與制冷劑接觸部位的雜質(zhì)含量應(yīng)不超過800m
6、g/m2,5.12外觀質(zhì)量過濾器造型應(yīng)美觀大方,鑄件表面應(yīng)光滑平整,外表面應(yīng)涂油漆,油漆色澤應(yīng)調(diào)和耐久,不應(yīng)有影響外觀的缺陷。5.13流動(dòng)方向標(biāo)志過濾器上應(yīng)標(biāo)有醒目的流動(dòng)方向箭頭。5.14成套性成套供應(yīng)的過濾器還應(yīng)包括:a制冷劑進(jìn)口接頭;b.制冷劑出日接頭;c.成組裝配法蘭。5.15保用期在用戶遵守產(chǎn)品說明書各項(xiàng)規(guī)定的條件下,從制造廠發(fā)貨之日起18個(gè)月內(nèi),過濾器因制造不良而產(chǎn)生損壞或不能正常工作時(shí),制造廠應(yīng)免費(fèi)更換或修理。6試驗(yàn)方法6.1耐壓試驗(yàn)6.1.1液壓耐壓試驗(yàn)6.1.1.1過濾器制造完成后應(yīng)進(jìn)行液壓耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈的水或不會(huì)引起危險(xiǎn)的其他液體。試驗(yàn)時(shí)的液體溫度應(yīng)
7、遠(yuǎn)低于它的沸點(diǎn)或閃點(diǎn)。6.1.1.2試驗(yàn)壓力按5.10.1的規(guī)定。6.1.1.3過濾器液壓耐壓試驗(yàn)方法:a.試驗(yàn)前過濾器各連接部位的緊固螺栓應(yīng)裝配齊全,緊固妥當(dāng),試驗(yàn)用壓力表的刻度盤直徑應(yīng)在100mm以_〔,耐壓試驗(yàn)應(yīng)用兩個(gè)量程相同的并經(jīng)校正且在有效期內(nèi)的壓力表。壓力表的量程為試驗(yàn)壓力的2倍左右為宜,且不應(yīng)低于1.5倍和高于3倍的試驗(yàn)壓力。b.試驗(yàn)時(shí),過濾器頂部應(yīng)設(shè)排氣n,充液時(shí)應(yīng)將過濾器內(nèi)的空氣排盡。試驗(yàn)過程中過濾器觀察表面應(yīng)保持干燥。c.將過濾器內(nèi)部灌滿試驗(yàn)介質(zhì),排盡空氣,然后緩慢加壓到