GB-T15829.4-1995 軟釬焊用釬劑 無機(jī)物類釬劑

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1、中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T15829.4-1995軟釬焊用釬劑無機(jī)物類釬劑Solderingfluxes-Inorganicfluxes1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無機(jī)物類軟釬焊用釬劑的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于釬焊溫度在450℃以下的各種釬焊方法所使用的無機(jī)物類釬劑。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB8619釬縫強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB11363釬焊接頭強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB11364釬料鋪展性及填縫性試驗(yàn)方法3型號(hào)表示方法無機(jī)物類釬劑的型號(hào)表示方法按GB/T15829.1的規(guī)定執(zhí)行。用于鋁及鋁合金釬焊的釬劑，根據(jù)需要可以在釬劑型號(hào)后面用間隔符號(hào)氣”隔開，將表示用于

2、鋁及鋁合金釬焊的符號(hào)AL(英文Aluminum的前兩個(gè)大寫字母)標(biāo)注其后。例如:未加氛化按的鋁及鋁合金釬焊用無機(jī)鹽類固態(tài)釬劑，型號(hào)表示方法為FS312B-AI。4技術(shù)要求4.1釬劑顆粒度釬劑顆粒度要求見表1,表1釬劑顆粒度要求釬劑種類顆粒度粉末釬劑簇150t-粒狀釬劑鎮(zhèn)2.36mm,>150pm青狀釬劑混合均勻，無分層現(xiàn)象液體釬劑4.2夾雜物釬劑應(yīng)是混合均勻的，不允許有肉眼可見的夾雜物存在。4.3殘?jiān)g性能釬劑配合適用的釬料釬焊，并按釬劑生產(chǎn)廠推薦的清洗方式清洗試件上的殘?jiān)?，殘留腐蝕性應(yīng)很小。其檢驗(yàn)及定量評(píng)價(jià)方法見5.4條規(guī)定。4.4填縫性能釬劑配合其適

3、用的釬料釬焊時(shí)，應(yīng)具有良好的填縫性能，試驗(yàn)方法見5.5條。國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局1995一12一13批準(zhǔn)1996一08一01實(shí)施GB/T15829.4-19954.5釬劑工藝性能4.5門在釬焊溫度范圍內(nèi)，釬劑應(yīng)具有良好的釬焊工藝性臉4.5.2在正常的使用條件下，釬劑應(yīng)不產(chǎn)生令人窒息的煙霧和影響操作的火焰或煙氣。4.5.3焊后殘留在工件上的釬劑，使用釬劑生產(chǎn)廠推薦的清洗方法清洗時(shí)，應(yīng)易被除去。5檢驗(yàn)方法成品釬劑由釬劑制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門逐批檢驗(yàn)，下述方法用于釬劑的日常檢驗(yàn)及需方的復(fù)驗(yàn)。5.1檢驗(yàn)規(guī)則5.1.1每批釬劑由同一批原材料，按同一配方、以相同的生產(chǎn)工藝制成，每批

4、釬劑的重量不超過1t.5門.2每批釬劑檢驗(yàn)時(shí)，至少在三個(gè)部位抽取有代表性的樣品1kg,混合均勻后，用四分法取出0.25kg，供檢驗(yàn)用。5.1.3任何一項(xiàng)檢驗(yàn)不合格時(shí)，該項(xiàng)檢驗(yàn)應(yīng)加倍復(fù)驗(yàn)。加倍復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合對(duì)該項(xiàng)檢驗(yàn)的規(guī)定，否則判定該批釬劑為不合格品。52釬劑顆粒度檢驗(yàn)將粉末狀或粒狀釬劑置于標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)篩網(wǎng)內(nèi)，用毛刷輕輕撥動(dòng)。粉末狀釬劑應(yīng)能全部通過孔徑為150Im的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)篩網(wǎng);粒狀釬劑應(yīng)能全部通過孔徑為2.36mm的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)篩網(wǎng)，但能通過孔徑為150um標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)篩網(wǎng)的釬劑不得大于5%;膏狀釬劑、液體釬劑用肉眼觀察時(shí)應(yīng)混合均勻，無分層現(xiàn)象。5.3夾雜物檢驗(yàn)用目測(cè)法

5、觀察釬劑中是否存在有肉眼可見的夾雜物存在。5.4殘?jiān)g性能檢驗(yàn)5.4門按GB11363中2.2條規(guī)定的試板加工要求，按2.2條中圖2規(guī)定的4號(hào)試件加工后(材質(zhì)根據(jù)釬劑和釬料確定)，配合受試釬劑適合的釬料，按GB11363中規(guī)定的試驗(yàn)條件進(jìn)行釬焊，焊后按釬劑生產(chǎn)廠推薦的清洗方式清洗試樣上的殘?jiān)?，備用。平行制取此種試樣四個(gè)，一個(gè)留作對(duì)比試樣，三個(gè)進(jìn)行5·4.2的試驗(yàn)。5.4.2將三個(gè)按5.4.1方式制取的試樣，置入溫度為35士2'C、相對(duì)濕度為90洲的恒溫恒濕箱內(nèi)試驗(yàn)48h后，取出。將它們與對(duì)比試樣相比，以檢驗(yàn)腐蝕與否5.4.3腐蝕結(jié)果評(píng)定用5倍放大鏡觀察比

6、較試驗(yàn)試樣與對(duì)比試樣，無明顯變化則可認(rèn)為無腐蝕;當(dāng)產(chǎn)生白色或白灰色或與對(duì)比試樣比較顏色變化或釬焊接頭產(chǎn)生白點(diǎn)、色斑及其他腐蝕跡象時(shí)，則視為腐蝕。55填縫性能檢驗(yàn)各類釬劑配合其適用的釬料，按GB11364中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，所用試件的材質(zhì)應(yīng)適合該類釬劑和釬料，在GB11364規(guī)定的試驗(yàn)條件下，釬劑應(yīng)能保證釬料熔化后完全填滿釬縫間隙，并在放置釬料的反面形成光潔的釬焊焊角。56釬焊工藝性能檢驗(yàn)選用釬劑適用的釬料和試件，取2--5g釬劑置于100mmX100mm的試件上，根據(jù)釬劑的用途選擇加熱方式，加熱溫度按釬劑生產(chǎn)廠家推薦的釬焊溫度確定.加熱時(shí)，觀察加熱過程中煙霧、

7、火焰及煙氣的產(chǎn)生、變化情況。加熱時(shí)間由試驗(yàn)需要確定。加熱試驗(yàn)結(jié)束后，用釬劑生產(chǎn)廠推薦的清洗方法，釬劑應(yīng)易被除去。6質(zhì)t證明書6.1滿足本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求的釬劑才能在釬劑的包裝或使用說明書上標(biāo)記上“符合GB/T15829.41995,FSXXX".6.2制造廠對(duì)每一批釬劑應(yīng)根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果編制釬劑質(zhì)量證明書，副本隨產(chǎn)品發(fā)給需方(用戶),1暇GB/T15829.4-19957包標(biāo)和標(biāo)記釬劑的包裝和標(biāo)記按GB/T15829.1中的規(guī)定進(jìn)行。附加說明:本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)機(jī)械工業(yè)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)部哈爾濱焊接研究所、河北省東

8、光縣金屬焊接材料廠負(fù)貴起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人薛松柏、