QBT 2002.1-1994 皮革五金配件電鍍層技術(shù)條件

《QBT 2002.1-1994 皮革五金配件電鍍層技術(shù)條件》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、中華人民共和國輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/'r2002.1一1994皮革五金配件電鍍層技術(shù)條件，主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了皮革五金配件電鍍層的鍍種分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種皮革制品上的五金配件。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T5933輕工產(chǎn)品金屬鍍層的結(jié)合強(qiáng)度測試方法GB/T5938輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)法GB/T5944輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗(yàn)結(jié)果的評價(jià)GB/T6739漆膜硬度鉛筆測定法3術(shù)語3.1起粒:漆膜表面粗糙、有顆粒雜質(zhì)。3.2色差:同一產(chǎn)品中各零部件相互之間顏色差異。3.3色澤均勻:同一零件表面顏色一

2、致。3.4流掛:涂料在垂直物體表面上，未干前下流，使干后漆膜厚薄不均，并有流痕。3.5光線良好:自然光光線，光照度在400---700lx。近似自然光，光線為40W日光燈，距試樣500-700mm.4鍍種分類4.1按產(chǎn)品具體材料不同分為:a.黑色金屬件;b.鋅合金件;c.銅件。4.2按鍍層種類及顏色不同分為:a.鉻鍍層;b.鎳鍍層;c.仿金鍍層;d.仿古銅鍍層;e.黑鎳及黑色鍍層;f.金鍍層。5技術(shù)要求5.1外觀要求中國輕工總會(huì)1994-08-23批準(zhǔn)1995一05一01實(shí)施119標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng)www.bzfxw.com免費(fèi)下載QB/T2002.1一19945.1.

3、1產(chǎn)品表面色澤均勻(不包括仿古銅鍍層)。5.飛.2fat一產(chǎn)品中各零部件相互間無明顯色差。5.1.3鍍層表面不允許有燒焦、起皮、起泡、漏鍍及機(jī)械損傷。5門.4漆膜表面應(yīng)透明、均勻、無流掛、起粒、桔皮、氣泡及明顯劃痕5.2漆膜硬度不低千3H級。5.3電鍍層結(jié)合強(qiáng)度按6.3條規(guī)定試驗(yàn)，鍍層不起泡、脫皮、剝落。5.4漆膜附著力按6.4條規(guī)定試驗(yàn)，漆膜應(yīng)無脫落。5.5耐腐蝕性能按GB/T5944評定不低于5級。6試驗(yàn)方法6.1外觀6.1.1色差:經(jīng)供需雙方協(xié)商封存色差極限標(biāo)準(zhǔn)樣品，在光線良好的情況下，距試樣500mm處進(jìn)行目測，并與標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行比較測定。6.1.2其余外

4、觀要求均在光線良好的情況下，距試樣500^-700mm處進(jìn)行感官測定。6.2漆膜硬度6.2門工具將硬度不低于3H的鉛筆削到璐出柱形鉛芯5-6mm，握住鉛筆，與400號砂紙垂直，劃圈摩擦直至鉛芯端面平整，邊緣銳利為止。每使用一次要旋轉(zhuǎn)1800或重磨后再使用。6.2.2操作把帶有漆膜的試樣固定于水平面上，握住已削好的鉛筆，與試樣成45。角，以1mm/s的速度用力向前推進(jìn)，犁五道3mm的劃痕，直到找出五道痕都不犁傷涂膜的鉛筆為止，此鉛筆的硬度即為所測定漆膜的硬度6.3電鍍層結(jié)合強(qiáng)度6.3.1鋅合金件按GB/T5933中第2.3條劃痕法進(jìn)行測定。6.3.2其他件按GB/

5、T5933中第2.5條加熱法進(jìn)行測定。6.4漆膜附著力采用唱針或鋼針，在漆膜上劃6道平行的劃痕，長度約10^-20mm，劃痕間距為1mm，唱針必須劃穿漆膜的整個(gè)深度，然后再劃與前者垂直的6道劃痕，形成25個(gè)方格，用手輕輕觸摸，觀察漆膜脫落情況。6.5耐腐蝕性能按GB/T5938執(zhí)行，試驗(yàn)周期分別為:a.鉻鍍層為18h;b.黑鎳及黑色鍍層為12h;c.仿金鍍層為sh;d金、仿古銅、鎳鍍層為6h。7檢驗(yàn)規(guī)則7.，組批以按同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的同一品種的產(chǎn)品，每一萬件產(chǎn)品組成一個(gè)檢驗(yàn)批。7.2交收檢驗(yàn)Qs/T2002.1--19947.2門產(chǎn)品出廠前必須經(jīng)過檢驗(yàn)，經(jīng)檢

6、驗(yàn)合格并附有合格證方可出廠。了.2.檢驗(yàn)項(xiàng)目:外觀、電鍍層結(jié)合強(qiáng)度、漆膜硬度7.2.2.1外觀:按5.1條逐件檢驗(yàn)，剔除不合格產(chǎn)品。7.2-2.2電鍍層結(jié)合強(qiáng)度:按照6.3條，在外觀檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取30件樣品進(jìn)行試驗(yàn)。7.2.2.3漆膜硬度:按照6.2條，在電鍍層結(jié)合強(qiáng)度合格的產(chǎn)品中抽取30件樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。7.2.3合格判定7.2.3.1外觀檢驗(yàn)應(yīng)全部符合5.1條的規(guī)定。7.2-3.2電鍍層結(jié)合強(qiáng)度檢驗(yàn)中，如有2件以下不合格品，則判該批產(chǎn)品合格;如超過2件不合格，應(yīng)加倍取樣復(fù)驗(yàn);復(fù)驗(yàn)中如仍有超過4件不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品，不允許出廠。7.2-3.3

7、漆膜硬度的合格判定同7.2.3.2條規(guī)定。7.3M式檢驗(yàn)7.3.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a.正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí);b.正常生產(chǎn)時(shí)，每半年應(yīng)不少于一次型式檢駿;c.產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);d.國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。7.3.2抽樣數(shù)量:在每批產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取25個(gè)試樣，按外觀、鍍層結(jié)合強(qiáng)度、漆膜硬度、漆膜附著力、耐腐蝕性能五項(xiàng)分別取5個(gè)進(jìn)行測試。7.3.3合格判定7.3-3.1單項(xiàng)判定單項(xiàng)五個(gè)試樣測試，有一個(gè)試樣不合格，則該項(xiàng)判合格;如有超過一個(gè)的不合格試樣，則應(yīng)加倍數(shù)量抽樣復(fù)驗(yàn);復(fù)驗(yàn)中如仍

8、有超過2個(gè)的不合格試樣，