T∕ZZB 0488-2018 拉刀

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1、ICS25.100.25J41ZZB浙江制造團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/ZZB0488—2018拉刀Broaches2018-08-31發(fā)布2018-09-30實(shí)施浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會發(fā)布T/ZZB0488—2018前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省計(jì)量科學(xué)研究院牽頭組織制定。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：恒鋒工具股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：浙江省計(jì)量科學(xué)研究院、浙江大學(xué)、嘉興市方圓公正檢驗(yàn)行、海鹽縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、浙江雙環(huán)傳動機(jī)械股份有限公司、上海汽車變速器有限公司（排名不分先后）。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳子彥、何

2、勤松、陳挺、茅振華、徐靜姿、余忠華、吳國祥、吳彩芬、楊益波、郁愛佳、敬代云、賀鵬。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省計(jì)量科學(xué)研究院負(fù)責(zé)解釋。IT/ZZB0488—2018拉刀1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了拉刀的術(shù)語和定義、分類與型式、基本要求、技術(shù)要求、檢測方法、判定規(guī)則、標(biāo)志與包裝、質(zhì)量承諾等。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的拉刀適用于拉削GB/T5102、GB/T14329、JB/T5613、JB/T7962、JB/T9992、JB/T9993系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍的漸開線花鍵、鍵槽、矩形花鍵和光滑圓柱孔，超出范圍亦可。本標(biāo)準(zhǔn)也同樣適用于拉削上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對象外各類廓形的內(nèi)孔、外圈、型槽及其他型面，如圓柱（直齒或螺旋）齒

3、輪、異型內(nèi)外花鍵、榫槽、齒條等。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文中的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3832拉刀柄部GB/T3879鋼結(jié)硬質(zhì)合金材料毛坯GB/T5102漸開線花鍵拉刀技術(shù)條件GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T14329鍵槽拉刀GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)JB/T5613小徑定心矩形花鍵拉刀JB/T6568拉刀切削性能綜合評價(jià)方法JB/T7962圓拉刀技術(shù)條件JB/T7969拉刀術(shù)語JB/T9992矩形花鍵拉刀技術(shù)條件

4、JB/T9993帶側(cè)面齒鍵槽拉刀JB/T10231.1刀具產(chǎn)品檢測方法第1部分：通則JB/T10231.7刀具產(chǎn)品檢測方法第7部分圓拉刀JB/T10231.19刀具產(chǎn)品檢測方法第19部分鍵槽拉刀JB/T10231.20刀具產(chǎn)品檢測方法第20部分矩形花鍵拉刀3術(shù)語和定義JB/T7969中確立的術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。4分類與型式4.1分類1T/ZZB0488—20184.1.1拉刀按其外形及其制造工藝特點(diǎn)可分為圓孔類拉刀和平面類拉刀兩大類。4.1.2圓孔類拉刀用于加工各種廓形的圓柱或螺旋型內(nèi)孔表面，如圓拉刀、漸開線花鍵拉刀、矩形花鍵拉刀、內(nèi)齒輪拉刀、多邊孔拉刀以及其他

5、各類成型孔拉刀。4.1.3平面類拉刀用于加工各種廓形的型槽和內(nèi)外表面，如鍵槽拉刀、外花鍵（或齒輪）筒式組合拉刀、渦輪盤輪槽組合拉刀、齒條組合拉刀以及其他各類成型表面拉刀。4.2結(jié)構(gòu)型式4.2.1拉刀按結(jié)構(gòu)組成一般分為整體式拉刀和組合式拉刀，如圖1示例。a）整體式圓孔類拉刀b）組合式圓孔類拉刀c）整體式平面類拉刀d）組合式平面類拉刀圖1拉刀結(jié)構(gòu)型式4.2.2整體式拉刀加工型面相對單一、切削量少，通常采用高速工具鋼材料整體制造，適用于直徑尺寸不大于200mm的圓孔類拉刀和截面尺寸不大于45mm×90mm的平面類拉刀。4.2.3組合式拉刀加工型面復(fù)雜、切削加工量大，拉刀外

6、形通常大于4.2.2所述尺寸，亦常用于拉刀總長較長時，或刀齒部位采用硬質(zhì)合金材料制造時等場合。組合式拉刀各部位分體設(shè)計(jì)，采用機(jī)械聯(lián)結(jié)或焊接裝配組合。2T/ZZB0488—20184.3切削成型方式4.3.1拉刀切削成型方式分為漸成式、同廓式、漸成與同廓組合式三種，見圖2。a）漸成式切削成型方式b）同廓式切削成型方式c）漸成與同廓組合式切削成型方式圖2拉刀切削成型方式4.3.2漸成式切削成型方式適用于聯(lián)結(jié)傳動類型面或者精度要求不高的加工場合，如漸開線花鍵拉刀、矩形花鍵拉刀、鍵槽拉刀、多邊形孔拉刀等。4.3.3同廓式切削成型方式加工精度高，但受加工工藝性限制，除圓柱孔、

7、純平面拉刀外一般不作單一應(yīng)用。4.3.4漸成與同廓組合式切削成型方式適用于嚙合傳動類型面或精度要求較高的加工場合，通常采用漸成式粗拉后再同廓式精拉，如內(nèi)齒輪拉刀、渦輪盤輪槽組合拉刀、外齒輪筒式組合拉刀、齒條組合拉刀等。3T/ZZB0488—20185基本要求5.1研發(fā)設(shè)計(jì)能力5.1.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)采用二維或三維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。5.1.2應(yīng)建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM，產(chǎn)品生命周期內(nèi)設(shè)計(jì)及變更信息應(yīng)可追溯。5.1.3應(yīng)具備成套設(shè)計(jì)方案和可提供拉削應(yīng)用工藝系統(tǒng)植入的能力。5.2材料整體式拉刀、組合式拉刀切削部位應(yīng)選用含鈷高速鋼、粉末高速鋼或硬質(zhì)合金等高性能材質(zhì)制造，組合式拉