基坑圍護(hù)施工技術(shù)解析

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1、基坑圍護(hù)施工技術(shù)解析:基坑支護(hù)的本質(zhì)要點(diǎn)就是止水擋土以供坑內(nèi)安全施工,無(wú)論是重力式擋墻或非重力式擋墻均是如此,只不過(guò)采用的計(jì)算方法和施工工藝各有不同。復(fù)合土釘墻成功解決了基坑邊坡的強(qiáng)度及穩(wěn)定性問(wèn)題。其施工周期短,與挖土同時(shí)進(jìn)行,很少占獨(dú)立工期。關(guān)鍵詞:建筑工程;基坑圍護(hù);施工技術(shù)　　常用的復(fù)合型復(fù)合土釘墻支護(hù),主要是水泥土攪拌樁與復(fù)合土釘墻的結(jié)合應(yīng)用。其原理主要是:通過(guò)水泥土攪拌樁對(duì)邊坡土體進(jìn)行土體加固,解決土體自立性、隔水性以及噴射面層與土體的粘結(jié)問(wèn)題;以水平向壓密注漿及二次壓力灌注解決土體加固及土釘抗拔問(wèn)題;以相對(duì)較

2、深的攪拌樁插入深度解決坑底的抗隆起、管涌和滲流問(wèn)題,形成防滲帷幕、超前支護(hù)及土釘?shù)冉M成的復(fù)合型土釘支護(hù)。1、工程概況某項(xiàng)目由16個(gè)單體組成,有沉淀池、濾池、廢水池、清水池等大型水池類(lèi)構(gòu)筑物,均采用砂墊層換填地基,基礎(chǔ)為大板筏基。砂墊層基底標(biāo)高為-5m,大板筏基基底標(biāo)高為-0.3m,砂墊層厚度4.7m。地下水位較高,為-0.7m;砂墊層采用中粗砂,密實(shí)度為1.65t/m3。所以,基坑都處于砂墊層地基中,在水頭壓力差作用下,極易產(chǎn)生流砂及管涌;在基坑邊兩個(gè)單體的自重荷載下,砂更無(wú)自立的可能性,極易產(chǎn)生坍塌。2、基坑圍護(hù)方案針

3、對(duì)基坑支護(hù)的功能特點(diǎn),結(jié)合本工程的實(shí)際情況,首先考慮對(duì)砂墊層進(jìn)行土體加固,加固范圍為開(kāi)挖面四周。通過(guò)土體加固,一方面使被加固土體的滲透系數(shù)降至10-5～10-8cm/sec,保證土體的抗?jié)B性能;一方面使被加固土體的強(qiáng)度達(dá)到1Mpa以上,保證土體的自立性和強(qiáng)度。由于沉淀池與濾池距離僅為4m,上空高度僅2.7m左右,基坑四周根本沒(méi)有供大型樁機(jī)作業(yè)的場(chǎng)地,所以無(wú)法采用灌注樁、水泥土攪拌樁、旋噴樁等施工工藝來(lái)對(duì)砂墊層地基進(jìn)行土體加固。唯一可行的就是采用雙液注漿,漿液與砂凝結(jié)固化后成為水泥砂漿塊體,強(qiáng)度與抗?jié)B性能都比較好。鑒于地下

4、水位較高,砂的滲流性較好,為保證注漿效果,決定采用分層壓密注漿工藝對(duì)砂墊層進(jìn)行地基加固。出于場(chǎng)地限制及造價(jià)上的考慮,決定采用復(fù)合土釘墻作為基坑的支護(hù)形式:土釘沿深度方向布置3排,間距1m,采用梅花型布置;土釘長(zhǎng)度6.5m,采用Ф48*3.5mm國(guó)標(biāo)焊接鋼管。3、基坑圍護(hù)施工復(fù)合復(fù)合土釘墻施工工藝流程:。　　分層壓密注漿定位放線(xiàn):根據(jù)設(shè)計(jì)方案,確定分層壓密注漿孔位,用短鋼筋作好標(biāo)志。鉆孔:孔位確定后,鉆機(jī)就位并安放牢固平穩(wěn),然后開(kāi)始鉆孔,采用干鉆法,鉆孔直徑50mm;注漿:鉆頭鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,將鉆桿上部(鉆桿為Ф50無(wú)縫鋼

5、管)與注漿泵連接,從底部開(kāi)始注漿,通過(guò)液壓注漿泵將水泥漿液注入土中;鉆頭呈花管形式,頂端封閉,四周開(kāi)直徑8mm注漿小孔。每層注漿完成后,將鉆桿提升0.3m,邊拔邊注,直至注到孔口,拔出鉆頭,封孔候凝;養(yǎng)護(hù):養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天,待注漿結(jié)束28天后,方可進(jìn)行復(fù)合土釘墻施工工作。開(kāi)挖前,采用靜力觸探法檢測(cè)注漿加固體的抗壓強(qiáng)度。復(fù)合土釘墻施工放線(xiàn):根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,確定基坑開(kāi)挖邊線(xiàn),用木樁和白灰作出開(kāi)挖線(xiàn)標(biāo)記;土方開(kāi)挖:分三次開(kāi)挖,第一次至-1.8m,第二次至-2.8m,第三次至-3.8m。邊開(kāi)挖邊支護(hù),分層開(kāi)挖,分層支護(hù),挖完亦支護(hù)

6、完。土方開(kāi)挖必須和支護(hù)施工密切配合,前一層土釘完成注漿1天以上方可進(jìn)行下一層邊坡面的開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)鏟頭不得撞擊X壁和釘頭,開(kāi)挖進(jìn)程和復(fù)合土釘墻施工形成循環(huán)作業(yè)?！　⌒奁?要求坡面修理平整,確保噴射砼質(zhì)量;土釘制作、成孔:土釘按照設(shè)計(jì)方案制作,鋼管四周開(kāi)注漿小孔,小孔直徑8mm,小孔在鋼管上呈螺旋狀布置,小孔間距50mm,鋼管口部1m范圍不設(shè)注漿孔,鋼管末端封閉。土釘位置、間距及角度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,用空壓機(jī)帶動(dòng)沖擊器將加工好的土釘分段焊接打入土中。編制鋼筋X:將Φ6.5鋼筋拉直,鋼筋X片按照設(shè)計(jì)之間距綁扎。土釘成孔后,端部

7、用Φ16螺紋聯(lián)系筋、井字加強(qiáng)筋焊接壓在鋼筋X上,使鋼筋X片、土釘連成整體。土釘與加強(qiáng)筋、聯(lián)系筋之間均焊接聯(lián)接,焊縫長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。鋼筋X編扎接長(zhǎng)度及相臨搭接接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度符合規(guī)范要求,在不能滿(mǎn)足規(guī)范要求的,必須用電焊焊接牢固。噴射砼:在土方開(kāi)挖、修坡之后,鋼筋X編焊完成后,進(jìn)行混凝土噴射,一次噴射總厚度≥100mm,石子粒徑5～10mm,最大粒徑<12mm,專(zhuān)用噴射混凝土速凝劑摻入量不小于5%。噴射砼在每一層、每一段之間的施工搭接之前,將搭接處泥土等雜質(zhì)清除,確保噴射砼搭接良好,保證噴射砼質(zhì)量,不發(fā)生滲漏水現(xiàn)象。土釘注漿

8、:在面層噴射砼達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)才能注漿。對(duì)于土釘注漿,注漿前將注漿管插入土釘?shù)撞?從土釘?shù)撞孔{,邊注漿邊拔注漿管,再到口部壓力灌漿。水泥漿按照設(shè)計(jì)拌制,攪拌充分,并用細(xì)篩X過(guò)濾,然后通過(guò)擠壓泵注漿。土釘注漿通過(guò)兩方面控制,一是注漿壓力控制在0.1Mpa,二是單管注漿量控制在80L左右。為防止土釘端部發(fā)生滲水現(xiàn)象,在土