外輸原油含水率超標(biāo)原因分析及處理措施

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1、外輸原油含水率超標(biāo)原因分析及處理措施【】吉林油田開發(fā)至今，產(chǎn)能經(jīng)歷了明顯的增減變化，原油含水率逐年上升，給各采油廠的油氣處理和外輸原油帶來了一定的困難，也由此給各采油廠造成一定的經(jīng)濟損失。以英臺采油廠油氣處理一站為例，分析了浮頂罐罐存升降兩種情況下，外輸原油含水率超標(biāo)的原因。根據(jù)分析結(jié)果，制定了5項降低含水率的具體操作方法和處理措施。通過生產(chǎn)實踐，采取科學(xué)的控制措施和正確的操作方法，在保證浮頂罐安全運行的基礎(chǔ)上，外輸原油的含水率可以控制在0.5%以下。據(jù)統(tǒng)計，應(yīng)用新的含水率控制方法，每年可節(jié)約各項費用40多萬元?！娟P(guān)鍵詞】吉林油田；原油含水率；分析；處理

2、措施吉林油田分公司英臺采油廠油氣處理一站現(xiàn)有兩座萬方浮頂罐。2000年原油產(chǎn)量100萬噸，2014年原油產(chǎn)量14.0400萬噸。冬季正輸和反輸?shù)脑土渴?5m3/h。隨著油田開發(fā)前期產(chǎn)能的不斷增加和后期產(chǎn)能的不斷下降，外輸原油的含水率經(jīng)常出現(xiàn)超標(biāo)的工況，給采油廠帶來了一定程度的經(jīng)濟損失。1浮頂罐的罐存工況分析1.1外輸排量小，罐存下降1.1.1浮頂罐的橡膠密封刮板老化[1]，與罐壁之間會出現(xiàn)一定程度的間隙，夏季過量的雨水通過這些間隙流入罐內(nèi)并逐漸沉降，引起外輸原油含水率超標(biāo)。1.1.21000方三級拱頂沉降罐或來自電脫水器的原油含水率超標(biāo)，致使大量不合格

3、的原油進入正在輸油的儲罐內(nèi)。1.1.3浮頂罐內(nèi)的采暖管線發(fā)生泄漏，致使部分采暖水直接進入罐內(nèi)，造成外輸含水超標(biāo)。1.2外輸排量大，罐存上升1.2.1浮頂罐出入口閥門開關(guān)不科學(xué)。大開或大關(guān)，會導(dǎo)致原油的層流狀態(tài)被破壞，罐底水層被擾動后出現(xiàn)了短時間的外輸含水率超標(biāo)的現(xiàn)象；或大開大關(guān)后，罐位差造成平罐，擾動了罐底水。1.2.2電脫水器長時間未建立起電場，無脫水效果，大量不合格原油直接進入罐內(nèi)，引起外輸含水率超標(biāo)；或電場建立后脫水量突然加大，擾動了罐底水層，致使部分不合格原油攪動起來，未及沉降就直接外輸，從而引起含水率超標(biāo)。1.2.3在長時間的沉降過程中，罐內(nèi)原

4、油因油水的密度差不同，密度大的水滴會逐漸沉降至罐底部，當(dāng)罐底水超過一定高度時，含水率必然會超高。2降低含水率的措施2.1兩個萬方儲罐同時運行的工況下，電脫水器的脫出量應(yīng)逐步增減5方/每次以內(nèi)[2]，每次間隔時間根據(jù)脫出量適量增加。調(diào)控罐溫時，罐出入口閥門要緩開，緩關(guān)，開關(guān)幅度切忌過大，以保證原油的穩(wěn)定狀態(tài)。在產(chǎn)能下降的后期，儲罐最好采用單進單輸?shù)姆绞竭M行交替輸油，這樣不但有利于判斷事故罐，還能有針對性的處理事故罐。2.2及時更換老化的刮板。在罐存天天上升時要及時倒罐底水。當(dāng)罐底樣含水率小于1.0%時，就可以停止倒液（含水率1.0%是根據(jù)2年來的罐底水取樣

5、分析結(jié)果）。若油罐處于運行狀態(tài)時，罐底水的排液量不要過大，一般控制在10m3/h以內(nèi)。2.3最短時間內(nèi)建立電場。根據(jù)電脫水器出口和入口的原油化驗含水率的結(jié)果合理調(diào)控，平穩(wěn)控制脫出量[3]。當(dāng)電場被破壞時，要分析原因，不要盲目關(guān)小脫出量，開大放水閥；同時應(yīng)觀察脫水溫度（55℃～65℃）[4]，溫度過高也不利于建立電場。脫水溫度過高雖然降低了原油粘度，但不利于水滴的沉降。2.4如果關(guān)閉采暖后原油外輸含水率立即發(fā)生變化，即可判斷為采暖系統(tǒng)原因。2.5在儲罐罐存增加時，定期倒罐底水，日倒水量應(yīng)為日脫出量的0.5%。根據(jù)計算，一個季度倒一次底水即可。罐存減少時不用

6、倒底水。但在雨后，特別在雨后的第二天，要比對近幾日的原油外輸含水率，如果其值高于晴天時的實測值，就要倒罐底水。另外，當(dāng)外輸含水率超標(biāo)時，由于油水的比熱不同，外輸溫度在相同的生產(chǎn)條件下（入爐原油溫度相同，排量相同，燃燒相同），外輸溫度是會突然下降的。外輸取樣一般要根據(jù)不同的排量，合理計算時間取樣。不能剛采取處理措施后，管線中的原油還沒有替換出去，就去取滯留在管線中的原油進行化驗，以避免不準(zhǔn)確的含水率造成運行上的誤判。3結(jié)論外輸原油含水率超標(biāo)，最直接的原因是罐內(nèi)原油含水率超標(biāo)，而罐內(nèi)含水率超標(biāo)的原因主要為入罐的凈化原油含水率超標(biāo)和外來水直接進入罐內(nèi)。根據(jù)分析

7、結(jié)果采取了一系列措施，實際工作表明，上述降低原油含水率的措施科學(xué)有效，在運行管理上取得了實效，保證了浮頂罐的安全運行，同時提高了經(jīng)濟效益，據(jù)統(tǒng)計，英臺采油廠油氣處理一站每年可節(jié)約人工成本、原油重脫費用和外輸原油含水率超標(biāo)經(jīng)濟免罰約人民幣四十多萬元。