連續(xù)箱梁裂縫處治方案

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1、連續(xù)箱梁裂縫處治方案1概況XX大橋工程橋梁分為主橋和兩側(cè)引橋。北岸引橋2?5#燉上部結(jié)構(gòu)采用3跨預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱梁，分四個箱室。連續(xù)箱梁于2007年1月上旬完成跨中合攏、形成連續(xù)梁，施工過程中未發(fā)現(xiàn)裂縫存在，直至2007年2月下旬，發(fā)現(xiàn)箱室內(nèi)頂板下緣處，沿腹板兩側(cè)且對應(yīng)于縱向預(yù)應(yīng)力朿位置各有一條縱向、不連續(xù)的裂縫，縫寬在?0.25mm之間，深1?3cm，長0.3?4.7m，分布較為規(guī)則；在0?1#塊兩個人孔之間的頂板下緣，分布較多不規(guī)則的縱向裂縫，另外在人孔四角各有一條45度角的斜向裂縫。跟據(jù)施工單位對現(xiàn)有裂縫在28天內(nèi)的定期觀測結(jié)果，發(fā)現(xiàn)箱梁頂板裂縫為淺表

2、性裂縫，主要是由溫差及混凝土收縮徐變引起的收縮裂縫，對橋梁的承載力和結(jié)構(gòu)安全沒2處治方案因箱梁頂板現(xiàn)有裂縫不是受力裂縫，無需進行結(jié)構(gòu)上的補強，只需對裂縫進行封閉或灌漿，以增加箱梁的耐久性，防止水汽進入箱體，使鋼筋銹蝕；具體原則如下：對于裂縫寬度＜0.15mm的采用樹脂封閉膠涂刷封閉，寬度＞0.15mm的則還需進行低壓灌漿；1、對于裂縫寬度＜0.15mm的采用樹脂封閉膠涂刷封閉；2、對于裂縫寬度＞0.15mm的則在封閉的基礎(chǔ)上還需進行低壓灌漿。3主要施工工藝及要求3.1裂縫封閉(1)首先用鋼絲刷或風(fēng)砂槍清除表妞附著物和污垢，并鑿毛、沖洗干凈；(2)水泥混凝土表面氣孔可

3、用樹脂類材料充填，對凹處先涂刷一層樹脂基液，后用樹脂砂漿抹平；(3)噴餘或涂刷兩遍，涂刷寬帶5cm左＞(/，第一遍噴涂采用經(jīng)稀釋的涂料，涂膜總厚度應(yīng)大于1mm。3.2裂縫灌漿(1)清縫處理①用角磨機打磨對所有要處理的裂縫表面；②剔除縫口表面的松散雜物，用氣壓0.2MPa以上的壓縮空氣清除裂縫打磨范圍；③沿縫長范圍內(nèi)用丙酮進行洗刷，擦清表妞。(2)標注灌膠底座的位置①根據(jù)裂縫的寬度，確定灌膠底座的間距和位置，在裂縫端部、裂縫交叉處和裂縫較寬處設(shè)置灌膠嘴，并做好標志；②灌膠底座的粘貼間距為：底座間距為25?40cm。(3)埋設(shè)灌漿嘴1調(diào)和，直至調(diào)和均勻為止；②將調(diào)和后的

4、粘結(jié)膠涂抹在灌膠底座下底面周①將灌膠底座按標注位置順縫粘貼在裂縫表面，并適當用力下壓底座使底部粘結(jié)膠部分溢出，并包住注膠底座邊緣。(1)封縫對壓漿區(qū)域的裂縫，無論縫寬大小，原則上都應(yīng)同時封閉，以防裂縫相互貫通而跑氣跑膠。沿縫長先涂一層基液，等膠泥初凝后，再抹上一層膠泥，并除氣泡抹平，等膠泥初凝后，表面用基液涂刷二度。(2)密封檢查(氣檢)等封縫材料固化后，沿縫涂刷一層肥皂水，并從灌漿嘴中通入氣壓為0.2MPa的壓縮空氣，檢查縫的密封效果。對漏氣部位進行補封處理。(3)配漿漿液配制：根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況，進行化學(xué)灌漿的配置，并要求達到表1的性能要求。(4)灌漿①②①

5、觀察膠水注入量，加壓后前2小時每20分鐘觀察一次并作記錄，若注射器中的膠水注完立即補充膠水并判斷是否與預(yù)先計算灌漿量是否有出入；②加壓24小時后拆除注射器，記錄最終注膠量；③取芯檢查，判斷注膠量是否到位。(1)養(yǎng)護灌縫完畢后，養(yǎng)護一晝夜，等待樹脂固化。若溫度過低，則相應(yīng)延長養(yǎng)護時間。4、工程量及工程預(yù)算見附表1。5、主要項目質(zhì)量檢驗5.1裂縫封閉1基本耍求1）灌縫材料的各項技術(shù)要求符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定和設(shè)計要求。2外觀鑒定1）裂縫的封閉寬度和厚度要是否得到保證。5.2裂縫灌漿1基本耍求1）灌縫材料的各項技術(shù)要求符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定和設(shè)計要求。2實測項目見表2。裂縫灌

6、膠實測項目表232）灌縫后混凝土表面要清理干凈。4每100m取芯兩個，檢查灌漿效果。工程量及工程預(yù)算附表1注：工程量按實際發(fā)生統(tǒng)計。