卡箍連接技術(shù)交底

《卡箍連接技術(shù)交底》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、管道卡箍連接技術(shù)交底依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《溝槽式連接管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS151-2003《溝槽式管接頭》CJT_156-2001一、施工準(zhǔn)備1.1材料要求1.1.1鋼管的管壁厚度、橢圓度等允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。1.1.2管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、飛刺、裂紋，管壁薄厚均勻色澤一致。管道接口平整光潔，無飛刺、突起，橡膠圈光滑有彈性。1.1.3卡箍連接件規(guī)格數(shù)量符合要求，無明顯的損傷等缺陷并應(yīng)附有質(zhì)量證明材料。1.2主要機(jī)具1.2.1切割機(jī)、壓槽機(jī)、開孔機(jī)、電焊機(jī)、沖擊鉆、臺鉆1.2.2木榔頭、砂紙、銼刀、砂輪機(jī)（大口徑管道）、梯子或腳手架1.2.

2、3扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤滑劑（無特殊要求時可用肥皂水或洗潔精替代）二、工藝流程管槽切割→溝槽加工→開孔→安裝機(jī)械三通、四通→管道安裝→系統(tǒng)試壓三、操作工藝3.1管材切割用鋼管切割機(jī)將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整，切口端面與鋼管軸線應(yīng)垂直。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂紙、銼刀或砂輪機(jī)打磨。建議使用套絲機(jī)的管刀進(jìn)行斷管，其優(yōu)勢在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常規(guī)的無齒鋸進(jìn)行斷管時，由于其鋸片出廠時端面不平整、用力過猛、管道轉(zhuǎn)動等因素易造成管道斷面錯位、毛刺多。3.2溝槽加工3.2.1選取符合設(shè)計要求的管材，管材的端口無毛刺光滑，壁厚均勻，鍍鋅層

3、無剝落，管材無明顯缺陷。3.2.2應(yīng)保證三人為一組進(jìn)行。一人控制滾槽機(jī)的開關(guān)及千斤頂?shù)纳担蝗擞^察調(diào)整滾槽機(jī)處管道的轉(zhuǎn)動，一人在滾槽機(jī)尾架上觀察調(diào)整管道的位置。3.2.3將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。3.2.4用水平儀測量鋼管水平度，保證鋼管處于水平位置。3.2.5將鋼管端面與滾槽機(jī)胎模定位面貼緊，使鋼槽軸線與滾槽機(jī)胎模定位面垂直。3.2.6啟動滾槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓下千斤頂，使?jié)L槽機(jī)壓模均勻滾壓鋼管。用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，使之符合廠家溝槽規(guī)定尺寸（參照表三），然后停機(jī)。3.2.7將千斤頂卸去荷載，取出鋼管。溝槽的深度

4、、寬度可參照表3-1?表3-1管道公稱直徑溝槽寬度(mm)溝槽深度（mm）允許的最小壁厚(mm)?DN25DN32DN407.21．401.65?1.61?DN50DN65DN808.74?1.972.11?DN100DN1252.12?2.77?DN150DN200DN250DN3002.16?11.912.342.392.77?3.403.96?3.3鋼管開孔及機(jī)械三通、四通安裝3.3.1安裝機(jī)械三通，機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。3.3.2用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處（開孔位置不得位于管道焊縫）。3.3.3選取合

5、適的鉆孔鉆頭安裝在開孔機(jī)卡頭上。3.3.4啟動電機(jī)轉(zhuǎn)動鉆頭。3.3.5操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下，在鉆頭與鋼管接觸處添加適量潤滑劑（以保護(hù)鉆頭），完成鉆頭在鋼管上開孔。3.3.6開孔時要均勻施力并加水冷卻，嚴(yán)禁戴手套操作，開孔后將周圍d（孔徑）+16mm范圍內(nèi)清理干凈（包括毛刺、鐵屑、鐵銹、油污等）?？锥从忻?，需用砂紙、銼刀或砂輪機(jī)打磨光滑。3.3.7檢查機(jī)械三通墊圈是否破損（若破損一定要及時更換）、三通內(nèi)的螺紋有無斷絲、缺絲等不合要求之處。將機(jī)械三通及配套卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通、橡膠密封圈與孔洞中心位置對正。?

6、把螺栓插入孔內(nèi)并用手上緊兩邊螺栓，確認(rèn)卡箍件的弧形完全嵌入外殼的凹槽，均勻擰緊螺栓，直到外殼表面和墊圈套接觸嚴(yán)密。3.4管道安裝安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，?后裝小口徑、支管的原則。安裝過程中不可跳裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。3.4.1準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，并將管內(nèi)雜物清除干凈。3.4.2檢查橡膠密封圈是否完好；將其套在一根鋼管的端部。3.4.3將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定的間隙。我們施工中間隙一般保持在2mm左右。3.4.4將橡膠密封圈套在另一

7、根鋼管頂端，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑（無特殊要求時可用洗潔精或肥皂水）。3.4.5兩根管道的軸線應(yīng)對正。3.4.6在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝上、下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。3.4.7用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。3.4.8在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。3.4.9檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。3.5管道試壓沖洗管道安裝完畢需進(jìn)行壓力試驗，試驗壓力按設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范執(zhí)行。試壓前應(yīng)全面檢查各連接件、固定支架等是否安裝到位。3.5.1管道試壓

8、可分段、分層、分片進(jìn)行。3.5.2當(dāng)管道有壓時，不得轉(zhuǎn)動卡箍，螺母等部件。3.5.3管道試壓的壓力值，持壓時間，試壓合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。3.5.4試