先導(dǎo)式電磁閥的常見故障與處理

《先導(dǎo)式電磁閥的常見故障與處理》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。

1、先導(dǎo)式電磁閥常見故障及處理先導(dǎo)式電磁閥在不通電的情況下，因?yàn)橛袕椈傻淖饔昧Γ沟瞄y芯被壓緊在電磁閥的閥座上，這個(gè)時(shí)候電磁閥是保持密封的狀態(tài)。在電磁閥通電以后，電磁頭會(huì)產(chǎn)生磁力提起閥桿，這個(gè)時(shí)候閥芯就會(huì)被提起與閥座分離，從而控制介質(zhì)流出。先導(dǎo)式電磁閥在用戶使用的過程中也會(huì)遇到一些常見的故障問題，例如無法啟動(dòng)和工作等，上海力典閥業(yè)的技術(shù)人員總結(jié)了幾點(diǎn)關(guān)于先導(dǎo)式電磁閥的常見故障問題，以及對(duì)應(yīng)的處理方式：　　?　　先導(dǎo)式電磁閥常見故障　　1、閥芯上部銷孔磨損,銷孔內(nèi)側(cè)有較為明顯的被磨壓形成的凹槽,微觀形貌可見有磨屑磨粒及較短的劃痕等特征,磨痕邊緣為擠壓輾平的金屬磨屑形態(tài)。閥芯

2、內(nèi)腔底部與調(diào)節(jié)螺釘接觸處,可見有明顯的磨損痕跡,靠中間位置形成一圓形的凹坑,微觀形貌可見有剝落及腐蝕微孔等顯微特性?！　?、閥桿僅外圓表面有局部磨損,存在部分剝落現(xiàn)象,局部區(qū)域留下了與軸向基本平行的溝槽特征,可認(rèn)為該閥芯與閥桿間存在周向相對(duì)運(yùn)動(dòng)。　　3、銷釘兩端有明顯的磨損及溝槽,表面有可見剝落及較短的劃痕等顯微特性?！　∠葘?dǎo)式電磁閥原因分析經(jīng)檢測(cè),閥芯、閥桿、調(diào)節(jié)螺釘和銷釘材料的化學(xué)成分均與設(shè)計(jì)技術(shù)要求一致。硬度測(cè)試結(jié)果顯示,調(diào)節(jié)螺釘?shù)挠捕燃s為280HV,閥芯硬度約為440HV,閥桿硬度約為500HV,銷釘硬度約為550HV。分析確定,閥門開啟時(shí)閥芯等組件沿軸向產(chǎn)生

3、微小振動(dòng)及周向的相對(duì)微小轉(zhuǎn)動(dòng),造成了銷釘、閥芯銷孔處以及閥桿外表面的局部磨損。對(duì)于調(diào)整螺釘?shù)穆菁y部位而言,宏觀分析及微觀分析表明,該部位主要為接觸疲勞引起的失效。由于螺紋連接部位存在一定的間隙,在接觸應(yīng)力以及泄漏引起的振動(dòng)荷載作用下,金屬表面的直接接觸以及相對(duì)的運(yùn)動(dòng),使硬度相對(duì)較低的螺桿螺紋表面產(chǎn)生剝落(能譜分析結(jié)果表明磨損表面發(fā)生了金屬的遷移)。剝落的磨屑及基體脫落的粒子又使表面產(chǎn)生了磨料磨損,同時(shí)兼有腐蝕磨損等,導(dǎo)致了螺紋部的失效。由金相分析可知,螺紋部的外表層存在較明顯的形變流變痕跡,表明該螺紋部位存在較大的應(yīng)力作用。調(diào)節(jié)螺釘螺紋處的腐蝕麻點(diǎn)及腐蝕斑,加上先導(dǎo)閥

4、長期開啟后,其電磁頭保持帶電產(chǎn)生磁性,引起調(diào)節(jié)螺釘和閥桿材料之間電極電位存在差異,使調(diào)節(jié)螺釘螺紋處與閥桿之間的電化學(xué)腐蝕作用加速了螺紋處的失效。對(duì)于調(diào)節(jié)螺釘下端頂部而言,由于閥芯與調(diào)節(jié)螺釘電極電位存在差異,導(dǎo)致閥芯產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕引起表面粗糙以及接觸強(qiáng)度下降,因而導(dǎo)致調(diào)節(jié)螺釘下端頂部與閥芯接觸面產(chǎn)生粘著磨損(能譜分析中也可看出磨損面上產(chǎn)生的金屬遷移),隨著泄漏引起的軸向振動(dòng)載荷以及周向轉(zhuǎn)動(dòng)載荷的不斷作用,較軟的螺釘頂部將隨著粘著磨損的進(jìn)行不斷削平,最終導(dǎo)致螺桿接觸端面的失效。部件的失效分析表明,失效不是由于單向高載荷引起的,而是一種循環(huán)載荷(如振動(dòng))現(xiàn)象?！　∠葘?dǎo)式電磁

5、閥改進(jìn)措施為了消除閥芯組件的振動(dòng)問題,其有效的方法就是在先導(dǎo)閥處于開啟狀態(tài)時(shí),消除閥芯的自由活動(dòng)性。因此對(duì)閥芯組件做了改進(jìn)?！　、偃∠y桿的上密封,將閥芯的筒體長度增加,以閥芯與閥桿套筒控制閥門的行程?！　、谌∠{(diào)節(jié)螺釘,不再通過調(diào)節(jié)螺釘來調(diào)節(jié)閥門的行程,避免材料不同引起電極電位差導(dǎo)致的電化學(xué)腐蝕。閥桿加長,頂部呈圓頭,材料仍采用Inconel,與閥芯材料接近?！　、垆N釘直徑由Φ3mm增加到Φ5mm,提高了強(qiáng)度,以便在閥門處于開啟狀態(tài)下將閥桿的力傳遞到閥芯上,將閥芯的上密封壓緊在閥桿套筒上,防止閥門開啟后閥芯在蒸汽流的情況下發(fā)生振動(dòng)。閥門的行程則通過閥芯的筒體長度來調(diào)

6、整,在先導(dǎo)閥組裝初期,通過加工閥芯的倒密封端來控制行程,并控制先導(dǎo)閥的行程為負(fù)偏差,閥芯和閥座密封面研磨后,其行程取正偏差,這樣即使閥芯和閥座密封面多次研磨后也能保證先導(dǎo)閥的行程在允許誤差范圍內(nèi)。閥芯組件改進(jìn)后,通過熱態(tài)試驗(yàn)臺(tái)架對(duì)一個(gè)新結(jié)構(gòu)的先導(dǎo)閥進(jìn)行了500次的開關(guān)排放試驗(yàn)。試驗(yàn)完成后,對(duì)閥芯組件進(jìn)行了解體檢查,未發(fā)現(xiàn)振動(dòng)造成的磨痕。又經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行3個(gè)月后解體檢查,先導(dǎo)閥狀態(tài)良好,未發(fā)現(xiàn)閥芯部件存在磨痕,證明已經(jīng)消除了電磁先導(dǎo)閥不能長時(shí)間開啟的缺陷。