《模具裝拆、測(cè)繪》實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書

《模具裝拆、測(cè)繪》實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書

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1、《模具裝拆、測(cè)繪》實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書一、裝析模具、模具測(cè)繪的目的裝析模具、模具測(cè)繪是模具課程設(shè)計(jì)的一種形式,模具課程設(shè)計(jì)要求學(xué)生完成比較簡(jiǎn)單、具有典型結(jié)構(gòu)的中小型模具為主,因此,我們給學(xué)生的測(cè)繪模具應(yīng)與之相互適應(yīng),但測(cè)繪模具與設(shè)計(jì)模具還是有區(qū)別的。學(xué)生在測(cè)繪模具時(shí).已學(xué)完基礎(chǔ)理論課,技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的基礎(chǔ)上,所設(shè)置的一個(gè)重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),其目的是l、要求學(xué)生能掌握模具裝拆順序(注意已裝好模具與新裝模具的區(qū)別)。2、通過(guò)裝拆模具了解模具結(jié)構(gòu)、動(dòng)作原理,為繪制模具作好準(zhǔn)備。構(gòu)、動(dòng)作原理。為繪制模具3、學(xué)會(huì)使用工具、量具,以便順利進(jìn)行裝拆和

2、測(cè)繪。4、學(xué)會(huì)數(shù)據(jù)處理。5、通過(guò)裝拆模具,從中學(xué)會(huì)模具設(shè)計(jì)的方法與步驟。6、掌握模具設(shè)計(jì)基本技能,如計(jì)算機(jī)繪圖、查閱設(shè)計(jì)資料和手冊(cè),熟悉標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。-、裝拆模具、測(cè)繪模具的內(nèi)容及步驟(一)裝拆模具、測(cè)繪模具的內(nèi)容要求學(xué)生獨(dú)立使用工具,對(duì)模具進(jìn)行拆卸和組裝,測(cè)繪模具的零件圖,繪制模具的零件圖(全部)和裝配圖,繪制產(chǎn)品零件圖和裝配模具實(shí)驗(yàn)報(bào)告。時(shí)間為4周。(二)模具裝拆、測(cè)繪步驟1、學(xué)生根據(jù)老師指定的產(chǎn)品零件圖,分析產(chǎn)品零件的工藝性及模具結(jié)構(gòu),仔細(xì)閱讀模具(冷沖、塑料)裝配與調(diào)整,冷沖見(jiàn)附錄一,塑料見(jiàn)附錄二(由于模具的多樣性,以一典型

3、模具為例用文字說(shuō)明),拆模與裝模順序相反,并要注意新裝模具與已裝好模具重裝之間的區(qū)別.2、具體拆開(kāi)模具,將組裝的模具按順序逐一拆開(kāi)成單個(gè)零件,要注意人身和模具安全,不要發(fā)生事故。3、進(jìn)行模具測(cè)繪,測(cè)繪零件時(shí),先畫草圖,標(biāo)注尺寸,要求零件的視圖完整,投影正確,學(xué)會(huì)處理測(cè)繪數(shù)據(jù)。有配合的地方應(yīng)根據(jù)該處配合要求,確定基本尺寸及公差;模具的刃口尺寸、型勝尺寸,應(yīng)根據(jù)模具刃口尺寸型腔尺寸計(jì)算公式進(jìn)行核算(此處是對(duì)學(xué)生作基本訓(xùn)練),對(duì)于一般尺寸和外形尺寸要進(jìn)行完整,根據(jù)要求標(biāo)注公差或自由公差(不標(biāo))。4、畫正規(guī)產(chǎn)品零件圖,模具零件圖,裝配圖,

4、對(duì)于畫標(biāo)準(zhǔn)件,學(xué)生要查閱手冊(cè),按標(biāo)準(zhǔn)畫出的圖幅,其他要求應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。5、將拆開(kāi)模具按裝配順序組裝。6、對(duì)使用工具量具要愛(ài)護(hù),保持清潔干凈,用完后歸還原處。7、寫出模具裝配實(shí)驗(yàn)報(bào)告一份。一、冷沖模的裝配和調(diào)整要制造出一副合格的冷沖模。除了保證模具零件的加工精度外,還必須做好裝配工作。裝配就是按照規(guī)定的技術(shù)要求把所有零件連接起來(lái),使之成為合格的模具。裝配是模具制作過(guò)程的一個(gè)重要環(huán)節(jié),裝配質(zhì)量的好壞將直接影響沖件的質(zhì)量和模具的使用壽命、例如,在加工時(shí)凸模和凹模的尺寸已達(dá)到要求,但是,如果裝配時(shí)調(diào)整不好,將造成間隙很不均勻,甚至沖制出不

5、合格的沖件。(一)冷沖模的裝配現(xiàn)以圖1-1所示的沖孔模為例,說(shuō)明冷沖模的裝配方法。圖1—1沖孔模在裝配之前,必須仔細(xì)研究圖樣,根據(jù)模具結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和技術(shù)要求,確定合理的裝配次序和裝配方法、此外,還應(yīng)檢查模具零件的加工質(zhì)量,如凸、凹模刃口尺寸等,然后按照規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行裝配。裝配的次序和方法如下;1、主要組件的裝配1)模柄的裝配因?yàn)檫@副模具的模柄12是從上模座6的下面向上壓人的,所以,在安裝凸模固定板7和墊板8之前,應(yīng)先把模柄裝好。模柄與上模座的配合要求是H7/m6。裝配時(shí),先在壓力機(jī)上將模柄壓人。見(jiàn)圖1--2a,再加工定位銷釘孔或

6、螺紋孔、然后,把模柄端面突出部分銼平或磨平,見(jiàn)圖1-2b。安裝好棋柄后,用角尺檢查摸柄與上模座上平面的垂直度。圖1-2模柄的裝配圖1-3凸模的裝配(2)凸模的裝配凸模與固定板的配合要求為H7/m6、裝配時(shí),先在壓力機(jī)上將凸棋壓入固定板內(nèi),檢查凸模的垂直度,然后將固定板的上平面與凸模尾部一齊磨平,見(jiàn)圖1-2a。為了保持凸模刃口鋒利還應(yīng)將凸模的端面磨平,見(jiàn)圖1-2b。(3)彈壓卸料板的裝配彈壓卸料板起壓料和卸料作用、裝配時(shí),應(yīng)保證它與凸模之間具有適當(dāng)?shù)拈g隙,其裝配方法是,將彈壓卸料板套在已裝入固定板的凸模內(nèi),在固定板與卸料板之間墊上平

7、行墊塊,并用平行夾板將它們夾緊,然后,按照卸料板上的螺孔在固定板上投窩,拆開(kāi)后鉆固定板上的螺釘穿過(guò)孔。2、總裝配模具的主要組件裝配完畢后開(kāi)始進(jìn)行總裝配。為了使凸模和四模易于對(duì)中,總裝時(shí)必須考慮上、下模的裝配次序,否則,可能出現(xiàn)無(wú)法裝配的情況、上、下模的裝配次序與模具結(jié)構(gòu)有關(guān)通常是看上、下模中哪一個(gè)位置所受的限制大就先裝,用另一個(gè)去調(diào)整位置。根據(jù)這個(gè)道理,一般沖裁模的上、下模裝配次序可按下面的原則來(lái)選擇;I)對(duì)于無(wú)導(dǎo)柱模具,凸、凹模的間隙是在模具安裝到機(jī)床上時(shí)進(jìn)行調(diào)整的,上、下模的裝配次序沒(méi)有嚴(yán)格的要求,可以分別進(jìn)行裝配。2)對(duì)于凹

8、模裝在下模座上的導(dǎo)柱模,一般先裝下模。3)對(duì)于導(dǎo)柱復(fù)合模,一般先裝上模,然后扶正下樓的位置。按照沖孔凹模型孔加工出漏料孔、這樣,可以保證上模中的卸料裝置與模柄中心對(duì)正,并避免漏料孔錯(cuò)位,否則,將會(huì)出現(xiàn)無(wú)法裝配的困難。圖1-1所示的沖孔漠的凹模是裝在

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