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《供應(yīng)鏈管理案例之戴爾“不可復(fù)制”的成功》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、環(huán)衛(wèi)機械公司市場部楊海英供應(yīng)鏈管理案例之戴爾“超級供應(yīng)鏈”近年來，在全球電腦市場不景氣的大環(huán)境下，戴爾卻始終保持著較高的收益，并且不斷增加市場份額。論及戴爾的成功之道，幾乎是眾口一詞地歸結(jié)為“直銷模式”。事實上，沃爾瑪?shù)某晒υ从谄湫食鯇こ５墓?yīng)鏈，其經(jīng)常以200%以上的年均增長速度飛速發(fā)展?！ 」?yīng)商管理——嚴格遴選，控制風險 戴爾公司之所以能圍繞直銷實現(xiàn)JIT（JustInTime）生產(chǎn)，就是因為它有一個組織嚴密的供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)。戴爾公司95%的物料來自這個供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，其中75%來自30家最大的供應(yīng)商，另外20%來自規(guī)模略小的20家供應(yīng)商。戴爾公司幾乎每天
2、都要與這50家主要供應(yīng)商分別交互一次或多次。在生產(chǎn)運營中，如果生產(chǎn)線上某一部件由于需求量突然增大導(dǎo)致原料不足，主管人員就會立刻聯(lián)系供應(yīng)商，確認對方是否可能增加下一次發(fā)貨的數(shù)量。如果問題涉及硬盤之類的通用部件，主管人員就會立即與后備供應(yīng)商協(xié)商。如果窮盡了可供選擇的所有供應(yīng)渠道后，仍然沒有收獲，主管人員就會與公司內(nèi)部的銷售和營銷人員磋商，通過他們的“直線訂購渠道”與客戶聯(lián)系，爭取把客戶對于某些短缺部件的需求轉(zhuǎn)向那些備貨充足的部件。所有這些操作，都能在幾個小時內(nèi)完成。戴爾有一整套的供應(yīng)商遴選與認證制度?？己说臉藴手饕强垂?yīng)商能否源源不斷地提供沒有瑕疵的產(chǎn)品?？己?/p>
3、的對象不僅包括產(chǎn)品，而且涵蓋了產(chǎn)品生產(chǎn)的過程，也就是說，要求供應(yīng)商具有符合標準的質(zhì)量控制體系。要想成為戴爾的供應(yīng)商，企業(yè)必須證明其在成本、技術(shù)、服務(wù)和持續(xù)供應(yīng)能力等四個方面具有綜合的優(yōu)勢，特別是供應(yīng)能力必須長期穩(wěn)定——由于戴爾庫存控制極嚴，如果供應(yīng)不穩(wěn)定，就有可能影響戴爾對最終用戶的承諾?！ 】己耸且粋€循序漸進的過程。戴爾采取了“安全量產(chǎn)投放”-3-環(huán)衛(wèi)機械公司市場部楊海英的辦法，根據(jù)對供應(yīng)商考核的結(jié)果，分階段地逐步擴大采購其產(chǎn)品的規(guī)模，以降低新入選企業(yè)供應(yīng)能力不穩(wěn)定的風險?！ ∮捎诖鳡柵c供應(yīng)商之間沒有中間商的阻隔，所有來自于客戶的最新信息都被以最快的速度及
4、時反饋給供應(yīng)商，以便后者據(jù)此調(diào)整供應(yīng)策略。與此同時，戴爾致力于同供應(yīng)商建立長期的合作伙伴關(guān)系，特別是在一些流程和管理工具的開發(fā)上，充分考慮了與供應(yīng)商的配合。風險控制也是戴爾處理供應(yīng)商關(guān)系時重點考慮的因素。供應(yīng)商有可能無法及時調(diào)整供應(yīng)能力，從而難以滿足戴爾高速擴張的采購需求；供應(yīng)商也可能無法適應(yīng)產(chǎn)品的升級與技術(shù)的換代而導(dǎo)致供應(yīng)中斷；此外，政治、經(jīng)濟和環(huán)境因素的變化，乃至出現(xiàn)短缺時供應(yīng)商的忠誠度等因素，都有可能影響供應(yīng)鏈的穩(wěn)定，對此，戴爾都加以充分考慮，并制定了相應(yīng)的預(yù)案。 庫存管理——物料的低庫存與成品的零庫存 在庫存的數(shù)量管理上，戴爾以物料的低庫存與成品
5、的零庫存而聲名遠播，其平均物料庫存只有約5天。在IT業(yè)界，與戴爾最接近的競爭對手也有10天以上的庫存，業(yè)內(nèi)的其他企業(yè)平均庫存更是達到了50天左右。由于材料成本每周就會有1%的貶值，因此庫存天數(shù)對產(chǎn)品的成本影響很大，僅低庫存一項就使戴爾的產(chǎn)品比許多競爭對手擁有了8%左右的價格優(yōu)勢?！ 《咝实奈锪髋渌褪勾鳡柕倪^期零部件比例保持在材料開支總額的0.05～0.1%之間，2000年戴爾全年在這方面的損失為2100萬美元。而這一比例在戴爾的對手企業(yè)都高達2～3%，在其他工業(yè)部門更是高達4～5%。當然，戴爾的庫存管理并不僅僅著眼于“低”，通過雙向管理其供應(yīng)鏈，通盤考慮
6、用戶的需求與供應(yīng)商的供應(yīng)能力，使二者的配合達到最佳平衡點，實現(xiàn)“永久性庫存平衡”，這才是戴爾庫存管理的最終目的?！ ×鞒坦芾怼娮踊灤┦冀K-3-環(huán)衛(wèi)機械公司市場部楊海英 電子工具的廣泛應(yīng)用是戴爾供應(yīng)鏈管理的一個顯著特征，戴爾電子化的供應(yīng)鏈系統(tǒng)為處于鏈條兩端的用戶和供應(yīng)商分別提供了網(wǎng)上交易的虛擬平臺。戴爾有90%以上的采購程序通過互聯(lián)網(wǎng)完成。有了與供貨商的緊密溝通渠道，工廠只需要保持2小時的庫存即可應(yīng)付生產(chǎn)。除此之外，戴爾還推出一個名為valuechain.dell.com的企業(yè)內(nèi)聯(lián)網(wǎng)，此網(wǎng)站堪稱供貨商的入門網(wǎng)站，供貨商可以在上面看到專屬其公司的材料報告
7、，隨時掌握材料品質(zhì)、績效評估、成本預(yù)算以及制造流程變更等信息?！ 〔粌H如此，“電子化”還貫穿了從供應(yīng)商管理、產(chǎn)品開發(fā)、物料采購一直到生產(chǎn)、銷售乃至客戶關(guān)系管理的全過程。以銷售管理為例，強大的管理信息系統(tǒng)不僅使戴爾能夠?qū)崿F(xiàn)成品的零庫存，而且還可以大大提高物流與運輸?shù)男??！ 〈鳡柟緦嵤╇娮由虅?wù)化物流后取得的物流效果是：（1）1998年成品庫存為零；（2）零部件僅有2.5億美元的庫存量（其盈利為168億美元）；（3）年庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)為50次；（4）庫存期平均為7天；（5）增長速度4倍于市場成長速度；（6）增長速度兩倍于競爭對手?！ ∮葹殡y得的是，在大力開展電子化
8、的同時，戴爾特別強調(diào)要分清主次，以避免不當?shù)碾娮踊?/p>
