質(zhì)量通病防治技術(shù)交底

《質(zhì)量通病防治技術(shù)交底》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、技術(shù)交底記錄TJ1.5工程名稱萬達名園01、02、03、05棟施工單位上海家樹建筑工程有限公司交底部位現(xiàn)澆樓板、陽角及轉(zhuǎn)角處裂縫控制工序名稱交底提要：現(xiàn)澆樓板、陽角及轉(zhuǎn)角處的裂縫控制。交底內(nèi)容：一、模板工程：1、模板安裝的技術(shù)要求：（1）、安裝梁底模板時在將兩端擱置在柱模板頂端梁的缺口處，下面用支撐撐起，再用楔塊調(diào)整高度，梁底模板安裝要求平直。在梁跨度大于（等于）4m時模板應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的1/1000～3/1000，支柱間距為1000。（2）、安裝梁側(cè)模時，要將梁側(cè)模板緊靠梁底模板安放在支柱頂?shù)臋M木上，用夾板將側(cè)模板固定，梁側(cè)模板安裝要求垂直。梁邊外側(cè)用立木及斜撐固定，

2、梁側(cè)模板之間應(yīng)臨時用撐木撐牢，且撐木的長度與梁寬相同。粱腹高度大于600必須穿對拉絲桿。（3）、安裝樓層樓板和屋面樓板時用拼板式組裝。樓板模板鋪放前，先在梁側(cè)模板外側(cè)釘立木及橫檔，在橫檔上安放楞木。當(dāng)楞木調(diào)平后，即可在其上面鋪放模板，對現(xiàn)澆板面較寬的在楞木之中加設(shè)支柱，間距600×600，以避免受荷以后撓度過大。（4）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許的偏差詳見附圖2。（5）、模板表面必須涂刷脫模劑，對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程施工的隔離劑不得采用，在涂刷脫模劑時不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。（6）、底模拆除前應(yīng)對同條件養(yǎng)護試塊進行試壓，達到強度的75%時才能拆除，對懸挑部位必須在砼強

3、度達到100%后才能將模板拆除。（7）、底模拆除時的混凝土強度要求詳見附圖3。（8）、側(cè)模拆除時砼強度應(yīng)能保證其表面棱角不受損傷。拆除的模板的支架要分散堆放技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄TJ1.5工程名稱萬達名園01、02、03、05棟施工單位上海家樹建筑工程有限公司交底部位現(xiàn)澆樓板、陽角及轉(zhuǎn)角處裂縫控制工序名稱交底提要：現(xiàn)澆樓板、陽角及轉(zhuǎn)角處的裂縫控制。交底內(nèi)容：并及時清運。二、鋼筋工程：（1）、鋼筋原材進場時必須在監(jiān)理的現(xiàn)場監(jiān)督下抽樣送檢，復(fù)試合格后方可進行現(xiàn)場制作和配料。（2）、在現(xiàn)澆板外墻轉(zhuǎn)角處放置7Φ10的放射筋

4、，在每個陽角處增加5Φ10的放射筋，長度大于1/3板跨，且不小于1500，錨固長度為45d。（3）、嚴(yán)格控制好現(xiàn)澆板的厚度及鋼筋保護層的厚度。（4）、陽臺、雨蓬等懸挑部位的負(fù)彎矩鋼筋下應(yīng)設(shè)置間距為300的鋼筋保護層墊塊。（5）、在電導(dǎo)管上必須設(shè)置鋼筋網(wǎng)片（雙層雙向配筋時電層管必須布置在下層鋼筋上）。沿預(yù)埋管線方向增加φ6＠150，寬度為450的鋼筋網(wǎng)帶?，F(xiàn)澆（6）、現(xiàn)澆板的鋼筋網(wǎng)綁扎，其缺口、松扣的數(shù)量不應(yīng)超過綁扎數(shù)量的20%且不得集中在一個地方，四周必須為兩道滿扎。（7）、在澆筑砼時派一名責(zé)任心強的鋼筋工進行護筋。三、砼工程：（1）、本工程砼采用南京市海華混凝土集團有限公司提

5、供的商品砼，基礎(chǔ)為C30、S6的混凝土，2~9層為C25砼。（2）、砼澆搗順序：自東向西方向進行分層澆筑。（3）、砼澆筑前必須對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污清理干凈，并對模板進行澆水濕潤，但不得有積水。（4）、砼澆搗碎時,混凝土澆搗時使用插入式振動機要快插慢拔，插點要均勻排列，逐技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄TJ1.5工程名稱萬達名園01、02、03、05棟施工單位上海家樹建筑工程有限公司交底部位現(xiàn)澆樓板、陽角及轉(zhuǎn)角處裂縫控制工序名稱交底提要：現(xiàn)澆樓板、陽角及轉(zhuǎn)角處的裂縫控制。交底內(nèi)容：點移動，按順序進行。做到均勻振實，防止

6、漏振現(xiàn)象發(fā)生。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般300－400cm)?，F(xiàn)澆板使用平板振動機時，移動間距應(yīng)保證振動機的平板覆蓋已振實部分的邊緣。混凝土振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。柱、墻澆搗前或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，在接觸面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿(且采用鐵鍬入模)。柱、墻混凝土要分層澆搗，每層澆搗厚度控制在50cm左右；樓板澆搗的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動機垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢及時用刮尺抹平表面；局部凹陷處用砼填平壓實，最后用木蟹打磨。樓梯澆搗時，樓梯段混凝土自下而上澆搗，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步一起澆搗

7、，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木蟹將踏步上表面抹平。（5）、樓板的標(biāo)高應(yīng)事先標(biāo)在墻、柱上水平點及板面筋上焊燒@2000雙向短豎向鋼筋來控制，平整度用墻、柱上的水平控制點及根據(jù)水平點拉設(shè)縱橫建筑弦線來控制。收頭抹面操作工人人手一根控制尺，混凝土初凝前完成第一遍木蟹打磨，第一遍鐵板壓光；終凝前完成第二遍木蟹打磨和第二遍鐵板壓光。完成后12小時內(nèi)嚴(yán)禁人在上面行走、操作。（6）、混凝土澆搗原則上不留施工縫，一次澆搗完畢。若有特殊原因必須留設(shè)，則留設(shè)位置、留設(shè)方法必須符合規(guī)范或設(shè)計要求。繼續(xù)澆搗前清除施