配制崗位標準操作規(guī)程

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1、配制崗位標準操作規(guī)程1、配制前檢查配制操作前，由工段長對以下項目進行認真檢查。⑴有無前次配料的遺留，所用的全部物品是否擺到指定位置；⑵計量器具是否準確，周轉桶的數(shù)量是否夠用，衛(wèi)生是否符合要求；⑶檢查設備運行是否正常，所用物品是否潔凈，否則及時處理；⑷檢查所領物料的品名、規(guī)格、批號、廠家及數(shù)量等是否正確；以上項目經檢查全部合格后，方可進行配制操作。2、配制操作方法和要點⑴按要求稱取物料并復核。⑵將稱取好的所有物料投入到V型混料機中，開啟混料機至規(guī)定時間使其均勻，放料，轉移至粉碎崗位進行粉碎。⑶把粉碎好的物料再投入V型混料機中，開啟混料至規(guī)定

2、時間使其均勻，放料，稱量后轉移至壓制崗位進行壓制。3、操作時注意事項⑴配制時，首先逐一復核原輔料品名、規(guī)格，批號及廠家；稱量時，應有人復核，并及時作好記錄。⑵混料時間和混料機的轉速必須按規(guī)定執(zhí)行，粉碎時應檢查篩網，防止篩網破裂，雜質混到原料當中。⑶嚴禁將其他異物混入到物料中，投料和卸料時必須小心謹慎，防止起塵。⑷設備運行時人員必須處于警戒線以外，運轉產品時輕拿輕放，保護地坪。⑸謹防設備漏電、短路。4、異常情況處理和報告⑴配制前，若發(fā)現(xiàn)原輔料異常應立即停止使用，并報告車間，由技術主任、質監(jiān)員決定使用與否，不合格應退庫，并作詳細記錄，報廠有關

3、部門。⑵配制過程中，發(fā)現(xiàn)稱量或投料配制有誤，應及時報告車間，車間拿出意見，做相應處理或報廢，若處理不了，應及時報告有關部門及領導，并詳細記錄。⑶配制過程中，如遇停電、應及時關好開關。5、衛(wèi)生配制結束后，配制人員必須嚴格按要求做好清潔衛(wèi)生工作，以確保工藝衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生符合工藝要求。清場結束后，填寫清場記錄，由質監(jiān)員對清場情況進行檢查，合格后，簽發(fā)清場合格證，清場記錄及清場合格證納入批生產記錄。6、物料平衡檢查總投料量=交壓制崗位數(shù)量+尾料量若上述等式兩端數(shù)值誤差較大，則應分析偏差，在得出合理解釋后，方可按正常產品處理。7、記錄操作人員應認真

4、填寫批生產記錄、清場記錄、稱量記錄等，由工段長復核后簽字。