軟基處理施工質(zhì)量卡控措施

軟基處理施工質(zhì)量卡控措施

ID:24675798

大小:20.19 KB

頁(yè)數(shù):4頁(yè)

時(shí)間:2018-11-14

軟基處理施工質(zhì)量卡控措施_第1頁(yè)
軟基處理施工質(zhì)量卡控措施_第2頁(yè)
軟基處理施工質(zhì)量卡控措施_第3頁(yè)
軟基處理施工質(zhì)量卡控措施_第4頁(yè)
資源描述:

《軟基處理施工質(zhì)量卡控措施》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。

1、軟基處理施工質(zhì)量卡控措施一、項(xiàng)目部管理卡控措施1、根據(jù)設(shè)計(jì)文件及建設(shè)指揮部要求,編制相應(yīng)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)或?qū)m?xiàng)施工方案。2、配備足夠的現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)及試驗(yàn)人員。3、開(kāi)工前會(huì)同監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院、建設(shè)指揮部進(jìn)行試樁確認(rèn),按比例完成試樁后編制試樁工藝總結(jié)及試樁報(bào)告,申請(qǐng)開(kāi)工。4、項(xiàng)目部定期或不定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題立即責(zé)令作業(yè)隊(duì)進(jìn)行整改。5、項(xiàng)目部對(duì)已完成軟基處理段落進(jìn)行抽樣自檢,自檢不合格項(xiàng)目進(jìn)行整改,整改未完成段落不予以計(jì)量。二、測(cè)量卡控措施1、攪拌樁施工前由架子隊(duì)測(cè)量人員根據(jù)控制點(diǎn)對(duì)施工段攪拌樁軸線進(jìn)行放樣,放樣實(shí)行換手復(fù)測(cè)制,并報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工

2、程師復(fù)核,確保定位準(zhǔn)確。2、根據(jù)測(cè)量人員軸線放樣數(shù)據(jù),現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員會(huì)同施工人員對(duì)放樣軸線進(jìn)行加密,依據(jù)樁位布置圖對(duì)每根樁進(jìn)行定位并灑白灰點(diǎn)做好標(biāo)記和編號(hào),報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師確認(rèn)復(fù)核。三、機(jī)械及計(jì)量設(shè)備卡控措施1、水泥攪拌樁機(jī)、高壓旋噴樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)必須具備整套設(shè)備的合格證,架子隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員報(bào)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)場(chǎng)施工。2、水泥攪拌樁機(jī)、高壓旋噴樁機(jī)、高壓泵所配備的壓力表、流量計(jì)、電子記錄儀必須具備出廠合格證,需要檢校的壓力表、流量計(jì)必須具備地方計(jì)量部門出具的鑒定證書及標(biāo)簽。3、進(jìn)場(chǎng)施工的高壓旋噴樁機(jī)、水泥攪拌樁機(jī)必須具備漿粉通用型記錄(監(jiān)測(cè))儀電磁流量計(jì),能

3、夠現(xiàn)場(chǎng)打印攪拌樁噴漿數(shù)據(jù)。四、人員操作卡控措施1、現(xiàn)場(chǎng)操作人員施工前必須經(jīng)項(xiàng)目部架子隊(duì)安全、技術(shù)部門培訓(xùn),掌握水泥攪拌樁、高壓旋噴樁施工工藝流程、施工及質(zhì)量要求。2、施工前架子隊(duì)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底。3、攪拌樁機(jī)操作手、高壓旋噴樁機(jī)操作手應(yīng)具備打樁機(jī)械操作工上崗證。五、材料卡控措施1、進(jìn)場(chǎng)的水泥、粉煤灰材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)及配合比要求;2、水泥、粉煤灰每批次進(jìn)場(chǎng)必須具備出廠合格證,架子隊(duì)技術(shù)人員對(duì)每批次進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行取樣,自檢合格后并出具檢測(cè)報(bào)告后方可使用,并建立試驗(yàn)臺(tái)帳。3、正式施工前進(jìn)行試樁,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定最佳水泥漿配合比,并在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)以

4、配合比標(biāo)識(shí)牌形式明確。4、水泥、粉煤灰堆放滿足下墊上蓋要求,水泥、粉煤灰做好隔離防潮處理,結(jié)塊的水泥、粉煤灰嚴(yán)禁使用。5、建立材料進(jìn)場(chǎng)、日消耗情況臺(tái)帳。六、現(xiàn)場(chǎng)檢查控制措施(1)嚴(yán)格落實(shí)《滇西指廣大【2013】38》號(hào)文件要求,加強(qiáng)對(duì)操作手、操作機(jī)械、原材料、現(xiàn)場(chǎng)配合比、現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程的監(jiān)控,落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控人員,架子隊(duì)按2臺(tái)設(shè)備配備一名自檢人員,自檢人員為架子隊(duì)技術(shù)員或質(zhì)檢員。(2)控制水泥攪拌樁施工時(shí)間為8:00~20:00,施工時(shí)間段內(nèi),架子隊(duì)自檢人員嚴(yán)禁離崗,并做好施工記錄,施工時(shí)間段外嚴(yán)禁施工,現(xiàn)場(chǎng)自檢人員做好施工記錄,發(fā)現(xiàn)違規(guī)施工情況責(zé)令其進(jìn)行返工整改。(3

5、)根據(jù)配合比,現(xiàn)場(chǎng)自檢人員對(duì)每盤攪拌的水泥、水用量及水泥漿比重進(jìn)行檢查,漿液攪拌時(shí)間不少于3分鐘,做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)配合比標(biāo)識(shí)牌、原材料標(biāo)識(shí)牌、施工責(zé)任牌、質(zhì)量卡控牌齊全,做到標(biāo)準(zhǔn)化施工。(5)開(kāi)鉆前,使用垂球控制攪拌樁機(jī)鉆桿垂直度,誤差不超過(guò)1%。(6)開(kāi)鉆前,根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng),在鉆桿上用油漆或貼紙予以標(biāo)記,現(xiàn)場(chǎng)自檢人員按標(biāo)記要求進(jìn)行控制。(7)如設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)與現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入持力層樁長(zhǎng)不符(進(jìn)入持力層以鉆機(jī)電流表顯示超過(guò)60A為準(zhǔn)),架子隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行確認(rèn),如有大面積不符的情況,及時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)變更樁長(zhǎng)處理。(8)每根樁完成后立即打印施工小票,

6、復(fù)核水泥漿噴漿量,不滿足噴漿總量要求的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)噴處理。(9)嚴(yán)格按照“四攪兩噴”工藝流程施工,嚴(yán)格控制鉆進(jìn)及噴漿提升速度,根據(jù)樁長(zhǎng)卡控?cái)嚢铇?、旋噴樁施工時(shí)間,嚴(yán)格控制旋噴樁噴漿提升速度0.15m/min,水泥攪拌樁鉆進(jìn)(提升)速度0.8~1.1m/min,噴漿時(shí)鉆(提升)速度0.7~1.0m/min。鉆進(jìn)時(shí)間不滿足要求的進(jìn)行復(fù)攪(復(fù)噴)處理。(10)現(xiàn)場(chǎng)自檢人員嚴(yán)格控制水泥攪拌樁及高壓旋噴樁噴漿壓力,水泥攪拌樁噴漿壓力不小于0.4Mpa,高壓旋噴樁噴漿壓力不小于24Mpa。(11)現(xiàn)場(chǎng)自檢人員根據(jù)施工實(shí)時(shí)進(jìn)展情況,及時(shí)填寫《路基加固水泥攪拌樁單樁現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況記錄

7、表》等現(xiàn)場(chǎng)記錄表格,會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師共同簽證。

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無(wú)此問(wèn)題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫(kù)負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭(zhēng)議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無(wú)法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請(qǐng)聯(lián)系客服處理。