室內(nèi)采暖系統(tǒng)施工工藝

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1、室內(nèi)采暖系統(tǒng)施工工藝8.3.1室內(nèi)采暖系統(tǒng)工藝流程8.3.2定位畫線1.材料:鋼釬、尼龍繩等。2.工具:水準(zhǔn)儀、塑料管、水平尺、鋼卷尺、紅藍(lán)鉛筆等。3.按施工圖紙和已經(jīng)審批的施工方案，繪制施工簡(jiǎn)圖，其內(nèi)容包括:管道的位置和走向、始末端和拐彎點(diǎn)的坐標(biāo)和標(biāo)高；管段長(zhǎng)度、管徑、變徑位置和規(guī)格；預(yù)留口尺寸、位置和方向；管道坡向；閥門位置、規(guī)格型號(hào)和方向；支架位置；補(bǔ)償器安裝位置、規(guī)格型號(hào)等。更多知識(shí)可關(guān)注微信公眾號(hào)：AZPT9914.按照施工簡(jiǎn)圖確定的管道走向、標(biāo)高和建筑軸線，用水準(zhǔn)儀或透明塑料管灌水（應(yīng)把管內(nèi)的空氣排凈，以免有氣泡影響準(zhǔn)確度）。在墻、柱上找出水平點(diǎn)定位，再按

2、管道坡度，經(jīng)打鋼釬掛線，定出管道安裝中心線即管道支架安裝基準(zhǔn)線。8.3.3干管支架安裝1.材料:成品支架、水泥、電焊條、螺栓等。2.工具:電焊機(jī)、鋼卷尺、電錘、手錘、扁釬、活扳手等。3.依據(jù)基準(zhǔn)線及管道的規(guī)格和管道支架間距來確定支架位置。4.支架安裝前應(yīng)對(duì)制作好的支架進(jìn)行除銹及清理焊渣，再刷防銹漆兩遍（刷第二遍時(shí)應(yīng)在第一遍防銹漆外表面干燥后進(jìn)行，埋入墻內(nèi)部分可不刷防銹漆）。5.埋入式支架安裝:按照支架位置在墻、板打洞，孔洞的深度應(yīng)不小于150mm,孔洞直徑應(yīng)比支架燕尾處大20mm。埋設(shè)支架前應(yīng)把孔洞清理干凈、濕潤(rùn)，用M10水泥沙漿堵洞，洞內(nèi)的沙漿應(yīng)飽滿，支架埋入墻內(nèi)的

3、深度不小于120mm（可先將洞內(nèi)填滿沙漿，再插入支架，填滿抹平），埋設(shè)的支架應(yīng)養(yǎng)護(hù)72h后方可承托管道。6.焊接式支架安裝:按照預(yù)埋鐵件的位置，將鐵件表面清理干凈，依據(jù)基準(zhǔn)線把支架焊接位置畫在預(yù)埋鐵件上，然后找準(zhǔn)位置把支架先點(diǎn)焊在鐵件上，經(jīng)校對(duì)無誤后，再把支架焊牢。7.包柱式支架安裝:依據(jù)基準(zhǔn)線，按支架的形式，用長(zhǎng)螺栓將支架緊固在混泥土柱上，緊固螺栓時(shí)應(yīng)邊緊固邊調(diào)整支架的高度和水平度。8.3.4干管、主立管安裝1.材料:管材、電焊條、氧氣、乙炔氣等。2.工具:切割機(jī)、電焊機(jī)、乙炔焊、套絲機(jī)、管鉗、活扳手、角尺、鋼卷尺、線墜等。3.埋設(shè)的支架達(dá)到強(qiáng)度后，可進(jìn)行干管安裝，

4、地溝入口的始端應(yīng)安裝法蘭閥。干管安裝前應(yīng)對(duì)照施工圖對(duì)分立管進(jìn)行定位，依據(jù)各段長(zhǎng)度進(jìn)行下料，按翻樣圖要求的各種部件和管段已加工制作完畢，并適當(dāng)?shù)慕M裝在一起，此時(shí)就可以進(jìn)行安裝就位。更多知識(shí)可關(guān)注微信公眾號(hào)：AZPT9914.采暖管道在地溝敷設(shè)時(shí)，供水或供汽管應(yīng)設(shè)在水流前進(jìn)方向的右側(cè)，左側(cè)為回水管道，兩管之間應(yīng)順直、相互平行，兩管之間的間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定。5.采暖主立管和干管的分支與變徑連接時(shí)應(yīng)避免采用T形連接。當(dāng)干管與分支管處同一平面水平連接時(shí)，分支干管應(yīng)用羊角彎從上部接出；當(dāng)分支干管與干管有安裝標(biāo)高差而做垂直連接時(shí)，分支干管應(yīng)用彎頭從上部或下部接出，見圖8.3.

5、4.5。圖8.3.4.5干、立管連接示意圖6.管道干管開孔后的鋼渣應(yīng)及時(shí)清理不得殘留管內(nèi)，焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm，并不得將支管插入主管內(nèi)。7.管道的焊縫或彎曲部位不得焊接支管，支管距焊縫的距離應(yīng)不小于100mm。不同管徑的管道焊接，管徑相差超過15%，應(yīng)將大管抽條加工成錐形或使用鋼板特制的異徑管，管子對(duì)口的錯(cuò)口不應(yīng)大于2mm。8.制作羊角彎應(yīng)用兩個(gè)45°左右的彎頭，在連接處鋸出坡口，再將主干管鋸成鴨嘴形，將3個(gè)部件拼對(duì)好后焊接。更多知識(shí)可關(guān)注微信公眾號(hào)：AZPT9919.制作三通應(yīng)先按每種規(guī)格三通做兩塊樣板，用樣板靠緊同規(guī)格的管子上，畫線、切

6、割，得到三通的兩個(gè)管段，然后將兩段焊接即可。10.采暖管道變徑應(yīng)使用偏心大小頭。蒸汽采暖管道供汽管應(yīng)使管底齊平，蒸汽回水管應(yīng)使用同心大小頭，熱水采暖管道變徑時(shí)應(yīng)使管頂齊平。11.制作的大小頭，縮口長(zhǎng)度應(yīng)是管徑的1～1.5倍，干管焊接支管處距管道變徑縮口起點(diǎn)不應(yīng)小于200mm，見圖8.3.4.11。圖8.3.4.11變徑管制作示意圖(a)同心變徑；（b）偏心變徑；（c）焊接坡口12.制作的管件與鍍鋅鋼管連接時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行熱鍍鋅后，再與管道相連接。13.安裝有縫鋼管，焊縫應(yīng)朝向墻面45°，以利于試壓時(shí)便于檢查。14.采暖管道的方形補(bǔ)償器，應(yīng)在兩端的管道安裝完成后再進(jìn)行安裝

7、。安裝前先用千斤頂或其他裝置將補(bǔ)償器脹力伸長(zhǎng)（伸長(zhǎng)量按熱伸長(zhǎng)的計(jì)算長(zhǎng)度），用鋼管支撐，兩端點(diǎn)焊。補(bǔ)償器應(yīng)與管道的坡度相一致，待補(bǔ)償器與管道連接后再拆除鋼管。固定支架的構(gòu)造及位置按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，止動(dòng)板與管道的焊接應(yīng)牢靠，見圖8.3.4.14。圖8.3.4.14方形補(bǔ)償器制作示意圖15.安裝波紋管補(bǔ)償器時(shí)，預(yù)拉長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，可委托生產(chǎn)廠家在出廠前進(jìn)行預(yù)拉，預(yù)拉后采用拉桿固定。待管道安裝完畢固定后，再安裝補(bǔ)償器，補(bǔ)償器應(yīng)在管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)束后，再拆除拉桿。16.施工中斷的管口，應(yīng)做臨時(shí)性封堵，再次施工時(shí)必須檢查有無雜物后才能繼續(xù)施工。更多知識(shí)可關(guān)注微