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1、磨盤山溢洪道帷幕灌漿施工摘要:由于墻深且薄磨盤山溢洪道帷幕灌漿工程,鉆孔工程量大,精度要求高,采用了預(yù)埋灌漿管工藝,埋管成功率達87%,對鉆灌施工中部分孔段“吸水不吸漿”,用濕磨細水泥漿液灌注灌入量仍不明顯進行分析。關(guān)鍵詞:磨盤山溢洪道帷幕灌漿預(yù)埋灌漿管磨盤山溢洪道是磨盤山工程最主要的二級永久建筑物,他的防滲工程,設(shè)計采用垂直防滲方案。帷幕灌漿伸入到相對不透水層內(nèi)。1帷幕設(shè)計簡況本帷幕灌漿工程按設(shè)計分為橫向段、縱向段,帷幕的軸線與防滲墻軸線一致,全長42m,呈折線型布置與大壩防滲結(jié)合到一起。其主要設(shè)計參數(shù)如下:(1)帷幕由單排灌漿孔組成,孔距一般為1.
2、5m,分為三個次序施工,其中1序孔中含有部分先導孔。(2)帷幕深度按照設(shè)計底線和伸入透水率q≤10Lu的巖體內(nèi)的標準控制,鉆孔深度一般為:10~30m,最大深度32m。(3)灌漿孔均為垂直孔,考慮到鉆孔深、造孔精度高、工期緊等特點,設(shè)計要求在左右翼墻體內(nèi)采用預(yù)埋灌漿管法。(4)灌漿后的合格標準為:檢查孔壓水實驗透水率q≤5Lu。2地質(zhì)條件防滲墻底部的基巖為前震旦紀至弱風化閃云斜長花崗巖,呈灰~欠灰色,中粗粒結(jié)構(gòu),局部有中細粒結(jié)構(gòu),巖性堅硬花崗巖脈、偉晶巖脈,輝綠巖脈侵入。堰基內(nèi)規(guī)模較大的斷層主要有:f35、f39、f13、f17、f32、f6等,傾角為
3、60——70°,走向多與防滲軸線呈銳角相交。在斷層和巖脈附近,傾角裂縫較為發(fā)育,并有不同程度的分化現(xiàn)象,巖體比較破碎。受上述斷層裂縫的影響,弱風化帶巖體有一定的透水性,其影響范圍在墻下30m深度以下,并且有自上而下的逐漸變小的規(guī)律。勘探結(jié)果表明,弱風化巖體透水率q≥5Lu者占45%,qmax達54Lu。3帷幕灌漿施工帷幕灌漿在相鄰槽孔混凝土強度達50%以上后進行,與左右翼墻交叉施工,受到左右翼墻施工進度的制約,鉆孔機組的布置采用見縫插針,高峰期共投入2個生產(chǎn)機組,巖芯回轉(zhuǎn)鉆機共2臺,灌漿泵2臺,灌漿自動記錄儀2臺。自2004年6月開始至2004年9月全
4、線完工歷時三個月,共完成灌漿孔32個,灌漿進尺860m,壓水檢查孔4個(進尺102.9m)。3.1鉆孔灌漿孔的上部要穿過左右翼墻,但左右翼墻普遍較深(約有2/3的灌漿孔要在20—25m深的墻體成孔),而且墻體?。?.8—3m),因此采用鉆進方法容易達到鋼筋及墻外,影響帷幕灌漿質(zhì)量,為此采取在墻外預(yù)埋灌漿管后鉆進的方法。3.1.1預(yù)埋灌漿管墻內(nèi)預(yù)埋灌漿管就是在左右翼墻槽孔澆筑混凝土前將灌漿管下置到槽底,待澆筑成墻后即形成預(yù)留孔。但埋設(shè)灌漿管時必須固定牢靠,以防混凝土料的沖擊而產(chǎn)生位移、彎曲或變形而成為廢孔。通過總結(jié)前期在預(yù)進占段預(yù)埋灌漿管試驗的經(jīng)驗,本次
5、主要采取了以下措施:①根據(jù)墻體的深度選擇不同材質(zhì)的灌漿管,即墻身小于10m時,預(yù)埋內(nèi)徑φ110mm的鋼管。②預(yù)埋管的單根長度以9~10m為宜,太短則接頭多,影響預(yù)留孔順直度,太長又不便于安裝。單管連接方式:塑料管采用套接,其搭接部位用錨釘固定;鋼管則以絲扣連接。表1各序孔灌前透水率統(tǒng)計表孔序孔數(shù)總段數(shù)透水率平均值/Lu透水率/Lu<11~55~1010~5050~100Ⅰ2110529.73段數(shù)2325172911頻率%21.923.816.227.610.5Ⅱ2110511.23段數(shù)342315258頻率%32.3921.914.2823.817.6
6、2合計4221020.46段數(shù)5748325419頻率%27.1422.8615.2425.719表2各次序孔水泥單位注入量統(tǒng)計表孔序孔數(shù)總段數(shù)總段長單位注入量Kg·m-1單位注入量Kg·m-1<2020~5050~100100~500500~1000Ⅰ2110543021.95段數(shù)2325172911頻率/%21.923.816.227.610.5Ⅱ2110543016.28段數(shù)46173405530頻率/%342315258合計4221086028.23段數(shù)32.3921.914.2823.817.62頻率/%57.411.76.69.04.13.
7、1.2鉆進采用巖芯回轉(zhuǎn)鉆機配合金剛石鉆頭鉆進。開始鉆前用水平尺、羅盤儀校正鉆機,確??紫虻木龋@機牢固定位于槽口板上。在防滲體內(nèi)鉆進,用φ91mm合金鉆頭,墻下基巖則用φ76mm金剛石鉆頭??锥毋@終后采用KXP—1型測斜儀檢測孔斜,根據(jù)測試結(jié)果隨時采取糾偏措施,嚴格控制鉆孔偏斜率在允許范圍內(nèi)。鉆進中發(fā)現(xiàn)個別孔在墻底有鐵器(主要是左右翼墻造孔時掉入槽內(nèi)而未撈取干凈的鋼筋、螺釘、鐵絲、鉆頭等),造成鉆進困難且易發(fā)生于孔內(nèi)事故,采取了移位重新鉆孔的措施。3.2鉆孔沖洗各段鉆孔結(jié)束后,立即以大流量高壓水經(jīng)過鉆桿和鉆具對孔底、孔壁的巖粉進行沖洗,待孔口回水
8、澄清10min后提鉆并打撈殘留巖芯,孔深合格后,下設(shè)阻塞器進行裂隙沖洗。3.3壓水試驗先導孔作