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《工程材料作業(yè)第三、四章》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、第三章鋼的熱處理和表面改性一簡(jiǎn)述等溫轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)曲線（C曲線）的意義和應(yīng)用。答：意義：反映了共析鋼的奧氏體在不同溫度下發(fā)生等溫轉(zhuǎn)變的變化規(guī)律；應(yīng)用：定性分析共析鋼的奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變的組織和產(chǎn)物。二什么是貝氏體、珠光體、馬氏體？其性能和組織有何特點(diǎn)？答：1貝氏體：奧氏體轉(zhuǎn)變過(guò)程中形成碳過(guò)飽和的鐵素體和細(xì)小碳化物的混合物；2珠光體：鐵素體和滲碳體的共析混合物；3馬氏體：奧氏體轉(zhuǎn)變過(guò)程中形成碳在α-Fe中的過(guò)飽和間隙固溶體。性能和組織：貝氏體：上貝氏體（350-550℃下形成）金相顯微組織整體呈羽毛狀，強(qiáng)度和韌性等力學(xué)性能都較差；下貝氏體（350
2、-230℃下形成）金相顯微組織整體呈針狀組織，具有較好的綜合力學(xué)性能。三為什么要對(duì)鋼進(jìn)行熱處理？答：為了使心部和表面具有不同的組織和相應(yīng)的性能，而不改變鋼的成分。四淬火的目的是什么？常用的淬火操作有哪幾種？指出各種淬火在應(yīng)用和材料組織上的異同點(diǎn)。答：目的：獲得馬氏體組織以提高鋼的強(qiáng)度和硬度；1，表面淬火：感應(yīng)加熱表面淬火（分為高頻淬火，常用200-300kHz，淬硬層深度為0.2-2mm,適用于中小型零件；中頻淬火常用2.5-Hz，淬硬層深度為2-8mm,適用于大中型零件；2，工頻淬火，,淬硬層深度為10-15mm,適用于大型零件）；3，火
3、焰加熱表面淬火，用乙炔-氧或者煤氣-氧等火焰使鋼件快速加熱到淬火溫度，再用水或乳化液噴射冷卻，淬硬深度為2-6cm;4，高能束表面淬火,高能束快速轟擊金屬表面，使表面與內(nèi)部有極大的溫差，在停止高能轟擊時(shí)，鋼件會(huì)迅速降溫，形成細(xì)針馬氏體。五回火的目的是什么？常用的回火操作有哪幾種？答：目的是改善鋼件的組織并消除內(nèi)應(yīng)力；高溫回火、中溫回火、低溫回火。六試分析各種回火在應(yīng)用和材料組織上的異同點(diǎn)。答：1低溫回火得到回火馬氏體，主要用于處理高碳鋼、高碳合鋼制作的工具、模具、滾動(dòng)軸承、滲碳和表面淬火零件；2中溫回火得到回火屈氏體，主要用于各種彈簧處理；
4、3高溫回火得到回火索氏體，廣泛用于機(jī)器設(shè)備的重要零件，尤其是受到交變載荷的部件，如軸、連桿、螺栓、齒輪等。七簡(jiǎn)述退火、正火、回火、淬火對(duì)組織結(jié)構(gòu)影響及特點(diǎn)。答：（一）正火有以下目的和用途。①對(duì)亞共析鋼，正火用以消除鑄、鍛、焊件的過(guò)熱粗晶組織和魏氏組織，軋材中的帶狀組織；細(xì)化晶粒；并可作為淬火前的預(yù)先熱處理。②對(duì)過(guò)共析鋼，正火可以消除網(wǎng)狀二次滲碳體，并使珠光體細(xì)化，不但改善機(jī)械性能，而且有利于以后的球化退火。③對(duì)低碳深沖薄鋼板，正火可以消除晶界的游離滲碳體，以改善其深沖性能。④對(duì)低碳鋼和低碳低合金鋼，采用正火，可得到較多的細(xì)片狀珠光體組織，使
5、硬度增高到HB140-190，避免切削時(shí)的“粘刀”現(xiàn)象，改善切削加工性。對(duì)中碳鋼，在既可用正火又可用退火的場(chǎng)合下，用正火更為經(jīng)濟(jì)和方便。⑤對(duì)普通中碳結(jié)構(gòu)鋼，在力學(xué)性能要求不高的場(chǎng)合下，可用正火代替淬火加高溫回火，不僅操作簡(jiǎn)便，而且使鋼材的組織和尺寸穩(wěn)定。⑥高溫正火(Ac3以上150～200℃)由于高溫下擴(kuò)散速度較高,可以減少鑄件和鍛件的成分偏析。高溫正火后的粗大晶?？赏ㄟ^(guò)隨后第二次較低溫度的正火予以細(xì)化。⑦對(duì)某些用于汽輪機(jī)和鍋爐的低、中碳合金鋼，常采用正火以獲得貝氏體組織，再經(jīng)高溫回火，用于400～550℃時(shí)具有良好的抗蠕變能力。⑧除鋼件和
6、鋼材以外，正火還廣泛用于球墨鑄鐵熱處理，使其獲得珠光體基體，提高球墨鑄鐵的強(qiáng)度。（二）退火退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。退火的目的在于：①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開(kāi)裂。②軟化工件以便進(jìn)行切削加工。③細(xì)化晶粒，改善組織以提高工件的機(jī)械性能。④為最終熱處理（淬火、回火）作好組織準(zhǔn)備。,（三）淬火淬火是金屬和玻璃的一種熱處理工藝。把合金制品或玻璃加熱到一定溫度，隨即在水、油或空氣中急速冷卻，一般用以提高合金的硬度和強(qiáng)度。作用
7、在于：①提高組織穩(wěn)定性，使工件在使用過(guò)程中不再發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，從而使工件幾何尺寸和性能保持穩(wěn)定。②消除內(nèi)應(yīng)力，以便改善工件的使用性能并穩(wěn)定工件幾何尺寸。③調(diào)整鋼鐵的力學(xué)性能以滿(mǎn)足使用要求。（四）回火回火的作用在于：①提高組織穩(wěn)定性，使工件在使用過(guò)程中不再發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，從而使工件幾何尺寸和性能保持穩(wěn)定。②消除內(nèi)應(yīng)力，以便改善工件的使用性能并穩(wěn)定工件幾何尺寸。③調(diào)整鋼鐵的力學(xué)性能以滿(mǎn)足使用要求。八．簡(jiǎn)述金屬鍍層和涂層在工藝和應(yīng)用方面的共同點(diǎn)。答：金屬鍍層防腐機(jī)理主要是陰極保護(hù)，材料發(fā)生腐蝕時(shí)首先腐蝕鍍層材料，保護(hù)了材料本身；鍍層一般采用可鈍化的金
8、屬，表面產(chǎn)生一層鈍化膜，起防腐作用。有機(jī)涂層防腐機(jī)理是隔絕外界腐蝕介質(zhì)進(jìn)入。二者都有保護(hù)作用。九電鍍、化學(xué)鍍和復(fù)合鍍?cè)诠に嚭蛻?yīng)用方面有什么異同點(diǎn)？答：電鍍需要外加電流和陽(yáng)極，化學(xué)
