瓦斯發(fā)電站發(fā)電機房噪聲治理

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1、煤業(yè)（集團）煤層氣開發(fā)利用有限公司天河電站噪聲治理方案環(huán)?？萍加邢薰救掌冢?0年2月2日-7-煤業(yè)（集團）煤層氣開發(fā)利用有限公司天河電站噪聲治理方案一概況電站安裝勝動集團生產(chǎn)的低濃度燃氣發(fā)電機組，4臺600kw機組，設(shè)計廠房按照6臺機組位置建設(shè)，尺寸：長35.5*寬15.5*高11.5m。預(yù)留1扇4*4.5m的大門，低處8個3*2m窗戶，高處16個3*1m的采光窗，東墻4臺軸流進風(fēng)機，西墻7臺軸流進風(fēng)機，屋頂設(shè)計預(yù)留3.8*23*1.5m百葉窗位置。發(fā)電站位于天河新抽放站內(nèi)，周邊環(huán)境。東邊緊鄰馬村距離大約23m，西邊緊挨礦抽放泵站、一期發(fā)電站。南邊是

2、農(nóng)田，北邊挨著煤氣公司和4家小賣鋪，電站距離焦河路距離大約40m。燃氣機組運行工況，機房室內(nèi)兩臺運行機組之間噪聲110dB（A）。機組排氣管安裝有消音器，高度高于機房。二、治理依據(jù)1風(fēng)機配套消聲器性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JB/T4364-1999部頒標(biāo)準(zhǔn)2吸聲用玻璃棉制品選用標(biāo)準(zhǔn)JC/T469–2005部頒標(biāo)準(zhǔn)3工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB12348-2008國家標(biāo)準(zhǔn)4工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范GBJ87—85國家標(biāo)準(zhǔn)5工業(yè)企業(yè)噪聲測量規(guī)范GBJ122-88國家標(biāo)準(zhǔn)6工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB12348-90國家標(biāo)準(zhǔn)7焊接件通用技術(shù)要求JB/ZQ4000.3部頒標(biāo)準(zhǔn)8

3、焊接接頭的基本型式及尺寸GB985國家標(biāo)準(zhǔn)-7-9產(chǎn)品標(biāo)牌JB8-82部頒標(biāo)準(zhǔn)10包裝儲運標(biāo)志GB191-85國家標(biāo)準(zhǔn)11包裝通用技術(shù)條件JB/ZQ4286部頒標(biāo)準(zhǔn)12涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923國家標(biāo)準(zhǔn)13鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ17-88國家標(biāo)準(zhǔn)三、方案描述1、發(fā)電機房噪聲控制方案描述1.1、噪聲治理相關(guān)技術(shù)要求（1）發(fā)電機房的通風(fēng)方式采用自然與機械相結(jié)合的聯(lián)合通風(fēng)，即機械進風(fēng)、發(fā)電機房屋頂自然排風(fēng)。（2）為減少發(fā)電機噪音通過通風(fēng)口向外傳播，進排風(fēng)口應(yīng)考慮降噪措施，工藝流程如下：室外空氣→進風(fēng)消聲裝置→防爆風(fēng)機→發(fā)電機房→→防爆風(fēng)機→排

4、風(fēng)消聲裝置→大氣（3）進風(fēng)消聲器裝置布置在發(fā)電機房外側(cè)地面，消聲百葉窗布置在發(fā)電機房的頂部。（4）消聲材料應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。吸聲性能滿足平均吸聲系數(shù)大于0.85，吸聲性能與聲源噪聲頻譜相吻合或接近。1.2、發(fā)電機房的噪聲治理設(shè)計1.2.1、在機房內(nèi)部除去門窗位置設(shè)計滿鋪200mm厚吸隔聲墻面。-7-1.2.2、在機房頂棚設(shè)計滿鋪型吸聲吊頂。1.2.3、機房內(nèi)布置的窗及門更換成隔聲窗及隔聲門。1.2.4、對整個通風(fēng)系統(tǒng)進行改造，進氣口安裝進氣消聲裝置，排風(fēng)口安裝排氣消聲裝置（如果頂部為鋼結(jié)構(gòu)，則設(shè)計時需對頂部梁進行加固加強）。1.2.5、對排煙管道進行

5、隔聲包扎，在原有的排煙消聲器加設(shè)排煙消聲器。三、聲學(xué)治理技術(shù)方案：1、發(fā)電機內(nèi)墻面吸聲治理發(fā)電機機組在機房內(nèi)工作時會產(chǎn)生高噪聲的影響，高強度噪聲在室內(nèi)強速反射，這樣就在室內(nèi)形成了一個寬頻帶混響聲場，為增加其墻體的隔聲效果及降低室內(nèi)噪聲和聲反射,在室內(nèi)的墻體表面設(shè)置強吸隔聲結(jié)構(gòu)，選擇平均混響吸聲系數(shù)≥0.85的吸聲材料和鋁孔面板鋼框架結(jié)構(gòu)形式的吸聲墻面進行室內(nèi)的吸聲處理。具體在墻體表面設(shè)置XQM-II空腔型吸聲墻面,結(jié)構(gòu)形式為拼裝組合式，厚度選擇200mm，其結(jié)構(gòu)為100mm隔聲層+50mm空腔層+50mm吸聲層，這種結(jié)構(gòu)為一種寬頻帶吸聲結(jié)構(gòu)，對低頻噪聲

6、的吸收也有明顯的提高作用。吸聲墻面護面板選用0.8mm厚的穿孔鍍鋅鋼板，穿孔率≥22﹪，鍍鋅鋼板表面噴涂處理，安裝時采用鋁壓條進行鍍鋅鋼板之間的壓縫，使安裝后具有很強美觀裝飾整體感，用戶可根據(jù)喜好選擇喜歡的顏色或根據(jù)整體選擇護面板的色澤；隔聲材料選用60Kg/m3離心復(fù)合隔聲棉，吸聲材料選用32Kg/m3的離心復(fù)合吸聲棉作為吸聲層，并在吸聲棉表面用玻璃纖維布包裹。吸聲墻面吸聲量可降低室內(nèi)（混響噪聲）可達8-10dB(A)。2、發(fā)電機房頂部吸聲治理-7-頂部選擇XDT-II型吸聲吊頂作為頂部吸聲體，結(jié)構(gòu)形式裝配式組合式，厚度為100mm，吸聲吊頂與頂部壁

7、面間的大空腔將有效地提高低頻段吸聲系數(shù)，為一個寬頻帶吸聲結(jié)構(gòu)，其吸聲頻率為65Hz-8000Hz,總體平均混響吸聲系數(shù)可達0.90以上。此吸聲吊頂護面板采用0.8mm厚的穿孔鋁板，穿孔率≥22﹪，選用32Kg/m3的離心復(fù)合吸聲棉作為吸聲層，并在吸聲棉表面用玻璃纖維布包裹。吸聲墻面的吸聲材料選擇離心復(fù)合吸聲棉，，吸聲吊頂?shù)奈暡牧线x擇32Kg/m3,吸聲材料對于機房內(nèi)的不同頻率的噪聲都能充分的吸收。且離心復(fù)合吸聲棉為一種板狀吸聲材料，它經(jīng)過若干道工序后進行固化處理成板狀體，在外包玻纖布后確保在≤20m/s的動態(tài)氣流中使用不存在有漂飛纖維的現(xiàn)象，具有阻燃

8、防火、吸聲系數(shù)高、使用壽命長等特點。吸聲吊頂吸聲量可達8-10dB(A)。3、發(fā)電機房通風(fēng)治理