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《質(zhì)量月活動(dòng)方案》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、第1頁廣東中恒聯(lián)合家具實(shí)業(yè)有限公司2013年質(zhì)量月啟動(dòng)大會(huì)第2頁為提升產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理水平,營(yíng)造人人關(guān)心質(zhì)量和重視質(zhì)量的良好氛圍,切實(shí)加強(qiáng)公司質(zhì)量管理工作,決定于2013年11-12月開展公司“質(zhì)量月”活動(dòng);結(jié)合公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)和實(shí)際情況制定“質(zhì)量月”活動(dòng)方案。質(zhì)量月啟動(dòng)目的活動(dòng)目錄質(zhì)量月指導(dǎo)思想質(zhì)量月活動(dòng)主題質(zhì)量月活動(dòng)組織架構(gòu)質(zhì)量月活動(dòng)時(shí)間按排質(zhì)量月活動(dòng)具體內(nèi)容質(zhì)量月活動(dòng)目標(biāo)及考核指標(biāo)質(zhì)量月活動(dòng)獎(jiǎng)勵(lì)辦法質(zhì)量月總結(jié)及獎(jiǎng)勵(lì)質(zhì)量月日程按排質(zhì)量月活動(dòng)使用表格質(zhì)量月品質(zhì)保證宣誓詞質(zhì)量月啟動(dòng)流程質(zhì)量月活動(dòng)部分照片展示第4頁以提升管理質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量為中心,以生產(chǎn)
2、現(xiàn)場(chǎng)為重點(diǎn),通過目標(biāo)管理,運(yùn)用先進(jìn)的質(zhì)量管理方法,細(xì)化過程管理,提高公司質(zhì)量管理水平和質(zhì)量意識(shí),創(chuàng)造良好的員工參與質(zhì)量提升的氛圍,降低工序不良發(fā)生率,持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,減少質(zhì)量損失,增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,提高顧客滿意度。一、指導(dǎo)思想第5頁提升產(chǎn)品質(zhì)量,確??蛻魸M意.二、活動(dòng)主題第6頁三、組織架構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)小組:全面領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)本次活動(dòng)。組長(zhǎng):廖總副組長(zhǎng):張學(xué)全、石祥志、喬林軍成員:羅峻、陸世健,馬陽東、鄭雙雙、鄧兆輝、胡全利、嚴(yán)學(xué)誠(chéng)、趙崇文.監(jiān)督檢查小組:成立臨時(shí)稽核小組,檢查活動(dòng)的實(shí)施進(jìn)度。成員:張學(xué)全、石祥志、鄧兆輝、喬林軍組成。第7頁廖總(組長(zhǎng))張學(xué)全(副組
3、長(zhǎng))羅峻(成員)陸世健(成員)馬陽東(成員)鄭雙雙(成員)王錄(成員)石祥志(副組長(zhǎng))喬林軍(副組長(zhǎng))鄧兆輝(成員)胡全利(成員)嚴(yán)學(xué)全(成員)趙崇文(成員)第8頁稽核小組成員:張學(xué)全石祥志鄧兆輝喬林軍第9頁活動(dòng)自2013年11月4日開始,至2013年12月30日結(jié)束。工作小組發(fā)布公司活動(dòng)方案,各歸口責(zé)任部門根據(jù)公司的活動(dòng)方案,制定本部門活動(dòng)方案和實(shí)施計(jì)劃;并組織各部門按照實(shí)施計(jì)劃開展活動(dòng)。工作小組對(duì)各部門工作進(jìn)展進(jìn)行檢查。四、活動(dòng)時(shí)間及安排:第10頁五、活動(dòng)內(nèi)容為保證活動(dòng)收到實(shí)效,本次活動(dòng)重點(diǎn)從以下幾個(gè)方面展開。圍繞“質(zhì)量月”活動(dòng),組織全公司員工開展
4、“質(zhì)量在我手中”活動(dòng),提高員工質(zhì)量意識(shí),各部門要通過各種形式進(jìn)行“質(zhì)量月”活動(dòng)的宣傳發(fā)動(dòng),營(yíng)造濃厚的活動(dòng)氛圍。(一)組織開展豐富多彩的“質(zhì)量月”活動(dòng)第11頁(二)全面排查和控制工序不良1、組織對(duì)各工序的工序不良進(jìn)行全面排查,匯總分析已經(jīng)發(fā)生的工序不良,重點(diǎn)督導(dǎo)不良問題中未解決項(xiàng)目的措施制定和已解決不良的措施執(zhí)行驗(yàn)證。2、組織各生產(chǎn)部門存在的工序不良進(jìn)行自查。要求各部門統(tǒng)一組織策劃,排查到車間工序,發(fā)動(dòng)全員查找問題、找不良習(xí)慣,匯總分析,制定措施,組織實(shí)施。第12頁月度質(zhì)量例會(huì)的形式,根據(jù)各部門實(shí)際情況和慣例,統(tǒng)一會(huì)議內(nèi)容,按照PDCA(P(Plan)-
5、-計(jì)劃;D(Do)--執(zhí)行;C(Check)--檢查;A(Action)--行動(dòng))循環(huán)思想,總結(jié)上次會(huì)議要求,檢查措施的實(shí)施有效性,通報(bào)近期工序不良、工藝紀(jì)律和質(zhì)量問題情況,研究制定糾正和預(yù)防措施,落實(shí)到責(zé)任人實(shí)施,跟蹤檢查,形成記錄。通過各階段循環(huán),解決問題,持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。(三)充分發(fā)揮各部門質(zhì)量例會(huì)的作用,持續(xù)改進(jìn)第13頁根據(jù)公司銷售和市場(chǎng)的反應(yīng),鼓勵(lì)大家學(xué)技術(shù),學(xué)管理,群策群力分析問題,解決問題。以改善工作環(huán)境,發(fā)揮個(gè)人的潛能,提高個(gè)人的素質(zhì)和操作水平,提升產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)顧客的滿意度。(四)提升產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶需求第14頁生產(chǎn)過程
6、可控、在控,記錄齊全;最終檢驗(yàn)未發(fā)生原則性錯(cuò)誤。產(chǎn)品一次通過下工序驗(yàn)收;產(chǎn)品交付到下工序后未反饋回不良及其它質(zhì)量問題??己艘罁?jù):工序統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及品管抽查反饋數(shù)據(jù)、信息?;顒?dòng)結(jié)束后,工作小組根據(jù)各部門活動(dòng)成果,按照《“質(zhì)量月”活動(dòng)獎(jiǎng)勵(lì)辦法》報(bào)領(lǐng)導(dǎo)小組討論確定后實(shí)施。六、活動(dòng)目標(biāo)及考核指標(biāo)七、質(zhì)量月活動(dòng)獎(jiǎng)勵(lì)辦法第15頁一、考核目標(biāo)通過質(zhì)量活動(dòng)月,各工序所做產(chǎn)品的生產(chǎn)過程可控在控,各工序質(zhì)量控制點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行自、互、抽檢,每個(gè)工序質(zhì)量記錄齊全,無逃檢現(xiàn)象,(以車間統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和抽檢統(tǒng)計(jì)為考核依據(jù))且分別滿足以下條件。第16頁二、考核指標(biāo)每條質(zhì)量提升合理化建議提報(bào),個(gè)
7、人加2分,車間加1分,部門加1分,若建議被采納執(zhí)行,個(gè)人加5分,車間加2分,部門加2分(所有合理化建議不可重復(fù)報(bào),若重復(fù)以時(shí)間提報(bào)最早的計(jì)數(shù))前工序不良統(tǒng)計(jì)反饋,以每條反饋部門加2分,前工序車間扣1分,發(fā)現(xiàn)不良問題提報(bào)人加2分,前工序車間改善執(zhí)行后加2分。來料品管對(duì)供應(yīng)商的來料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分類,篩選優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。每周公布排名:個(gè)人、車間、部門。分?jǐn)?shù)排名前10的個(gè)人鼓勵(lì)并發(fā)放獎(jiǎng)品。第17頁通過“質(zhì)量月”的宣傳、學(xué)習(xí)和改進(jìn),細(xì)致分析、深刻總結(jié),把質(zhì)量意識(shí)真正落實(shí)到實(shí)際工作中去。全體員工要以“質(zhì)量月”活動(dòng)為契機(jī),全面提高質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)水平,增強(qiáng)和提高優(yōu)質(zhì)服務(wù)意識(shí)。
8、活動(dòng)中貢獻(xiàn)特別顯著的部門、車間或個(gè)人,實(shí)施特別獎(jiǎng)勵(lì)。評(píng)選結(jié)果經(jīng)工作小組推薦,領(lǐng)導(dǎo)小組討論通過后