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1、環(huán)氧灌鋼膠性能參數(shù) 一、前言 建筑結構加固的方法很多，灌鋼是比較常用的一種加固方法，這種方法被稱為濕式粘鋼法，是指新加鋼板與混凝土構件的位置關系?！ 」嘧⒄充撃z是改性環(huán)氧類高強度、高耐腐蝕性雙組分復合樹脂膠，一般用來加固柱。一般包住柱子四角即可。在包鋼加固中，將經(jīng)過加工處理好的鋼板用專用錨具錨固在混凝土;采用專用封縫劑將鋼板邊緣、接頭、錨固部位等密封好，同時安裝固定好注入管和排氣管;將混合均勻的低粘度灌注膠用腳踏式注入機進行灌注。這種方法是利用灌鋼膠的優(yōu)越粘接性能，促使鋼板和混凝土緊密有效地結合成一體，進而提
2、高混凝土強度的一種加固方法。 二、卡本灌鋼膠特點 1、粘度低，流動性高,浸潤性好; 2、與混凝土、鋼板的粘結性能優(yōu)異，能保證結合面剪應力有效傳遞; 3、固化后為海島結構，具有良好的韌性、剝離強度和沖擊性能; 4、耐老化和耐介質(zhì)性能優(yōu)良; 5、使用安全、清潔、無毒?！ ∪?、灌鋼膠應用范圍 主要用于混凝土構件、砌筑構件外包鋼板加固;也可用于混凝土內(nèi)部缺陷(蜂窩，麻面)的灌膠修補?！ ∷?、灌鋼膠規(guī)格型號 灌鋼膠30kg/組，其中主劑20kg/桶(A)，固化劑10kg/桶(B)?！ ∨浔?重量)A:B=2
3、：1。五、卡本灌鋼膠技術參數(shù)性能項目國家標準GB50367-2006A級膠技術指標檢測結果膠體性能抗拉強度(MPa)≥3034受拉彈性模量（MPa）≥3.5X1034.0X103伸長率（%）≥1.32.1抗彎強度(MPa)≥45且不呈脆性（碎裂狀）破壞52.3且不呈脆性（碎裂狀）破壞抗壓強度(MPa)≥6572粘結能力拉伸抗剪強度標準值(MPa)≥1522.6鋼－鋼不均勻扯離強度(KN/m)≥1620.5鋼－鋼粘結抗拉強度(MPa)≥3335.1與混凝土的正拉粘結強度(MPa)≥2.5，且混凝土內(nèi)聚破壞4.2，且
4、混凝土內(nèi)聚破壞不揮發(fā)物含量(固體含量)(%)≥9999.5濕熱老化90d后拉剪強度降低率（%）不大于10下降4.61混合后密度1.05～1.25g/cm3可根據(jù)工程實際需要調(diào)整密度和流動性常溫(25℃)可操作時間≥40min可根據(jù)工程需要調(diào)配可操作時間 六、灌鋼膠施工流程 混凝土和鋼件表面處理→構架定位校正焊接→封邊、預埋注膠孔及排氣孔→周邊密封→配膠→注膠→固化→質(zhì)量檢驗→表面防護、防腐處理?！ ?、準備工作：準備好腳手架、灌漿設備、打磨設備、鉆孔設備、配膠用具等，為灌注粘貼施工做好準備工作?！ ?、鋼板上
5、鉆孔：在鋼板上鉆膨脹螺栓孔和注膠孔，一般每平米可設固定螺栓孔6-7個，注膠孔3-4個。注膠孔的大小應與灌漿嘴相匹配，并保證注膠孔周邊能密封?！ ?、混凝土中鉆孔：把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應位置鉆固定膨脹螺栓孔。也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置?！ ?、表面處理：鋼板及混凝土粘貼面進行表面處理，應認真進行。鋼板應進行除銹、打磨處理，混凝土粘合面應進行打磨或鑿毛處理?！ ?、固定鋼板：將鋼板托起懸掛在各螺栓上，擰緊螺母。為控制注膠層的厚度，可在每個緊固螺栓孔周圍塞墊一定厚度的墊片?！ ?、留排氣孔：在灌
6、漿粘貼面周邊，利于灌漿處設置灌漿嘴，每隔0.5米～1米插入一軟管作為排氣管，鋼板周邊各角都應設置排氣管，傾斜或垂直安裝的鋼板只需在頂邊設置排氣管?！ ?、周邊密封：用抹刀將鋼板周邊縫隙、膨脹螺栓及注漿嘴周圍間隙用膠密封，不允許出現(xiàn)密封不嚴現(xiàn)象。密封施工一天(25℃)后即可進行灌漿粘貼施工?！ ?、配膠：配膠前對兩組分進行充分的上下攪拌。根據(jù)估計的用膠量按甲：乙=2：1的配膠比例準確稱量，攪拌均勻后倒入灌漿容器?！ ?、壓力灌膠：用灌漿機具從注漿嘴壓力注入膠液，注膠工作保持低壓低速，注應從一端開始，當鄰近注膠嘴有膠
7、液流出時，將當前的注膠嘴封閉，移至出膠的注膠嘴繼續(xù)注膠。當排氣管中有膠液流出時則將其彎折扎緊。注膠的同時用橡皮錘敲擊鋼板，由聲音判斷膠液流動情況及膠液是否注滿。傾斜及垂直安裝的鋼板要從最低位置開始注入。最后一個排氣管應在維持注入壓力的情況下封堵，以防膠層脫空。 10、固化：注膠施工后最初幾小時應注意檢查是否有流膠現(xiàn)象，以防脫膠。常溫(25℃)下，固化不少于3天;固化溫度降低，固化時間應相應延長。 11、檢驗：先查看鋼板周邊是否有漏膠，觀察膠液的色澤、硬化程度，并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結面積。不密實區(qū)可
8、補鉆注膠孔和排氣孔進行補注?！ ?2、防腐處理：灌注粘鋼施工后，應按設計要求進行防腐處理。數(shù)據(jù)來源：www.tjcarbon.com
