礦井煤倉結(jié)構(gòu)設計優(yōu)化

礦井煤倉結(jié)構(gòu)設計優(yōu)化

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1、礦井煤倉結(jié)構(gòu)設計優(yōu)化劉永生(國投新集劉莊礦業(yè)股份有限公司總工辦,安徽潁上236200)【摘 要】隨著綜合機械化開采程度的日益提高,膠帶運輸機運輸能力不斷提升,膠帶運輸機安裝與煤倉之間的相互影響日漸明顯,通過對設計的不斷優(yōu)化創(chuàng)新,將這種影響消除,滿足了礦井各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的連續(xù)性。實踐結(jié)果表明:設計是最大的效益,一個優(yōu)秀的設計方案,不僅可以消滅安全隱患,而且可以創(chuàng)造巨大的效益。.jyqk底板等高線的地面垂直投影線,北至1煤層隱伏露頭。全井田東西走向長16.0km,南北傾斜寬3.5~8.0km,面積約82.21km2。礦井設計生產(chǎn)能力一期為3.0Mt/a,二期工程為8.0Mt/a

2、,2012年通過安徽省經(jīng)信委產(chǎn)能核定為1140Mt/a。一水平開采深度為-762m,計劃二水平深度為-1000m。礦井采用綜合機械化回采,日均回采原煤3.8萬噸。為完成設計產(chǎn)能,必須保證煤炭運輸系統(tǒng)的安全穩(wěn)定,否則將難以完成工作任務,因此除了機電故障影響以外,膠帶運輸機是否正常運轉(zhuǎn)、煤倉結(jié)構(gòu)是否安全可靠是影響任務完成的另一個主要因素。為此,如何保障膠帶運輸機安裝運行與煤倉結(jié)構(gòu)穩(wěn)定成為設計過程中必須考慮的問題之一。2 礦井煤倉施工與安裝膠帶運輸機安裝現(xiàn)狀及存在問題2.1 礦井煤倉類型及煤倉施工目前采用立井布置方式的大型礦井中,生產(chǎn)過程中的煤炭主要臨時存儲在井下煤倉中,井下煤

3、倉根據(jù)服務對象的不同分為兩種:主井煤倉和采區(qū)煤倉。主井煤倉主要作用是臨時存儲全礦井下生產(chǎn)的原煤,采區(qū)煤倉主要作用是存儲相應采區(qū)或區(qū)段生產(chǎn)的原煤。采區(qū)煤倉服務年限在6年以上,主井煤倉服用年限與礦井服務年限相同,長達幾十年。因此煤倉施工質(zhì)量必須保證,盡量避免修復煤倉。為保證煤倉結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,目前煤倉設計均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),混凝土強度不低于C40,混凝土厚度不低于650mm。2.2 膠帶運輸機安裝現(xiàn)狀及存在問題劉莊煤礦工作面煤炭主要運輸方式為:工作面采出的煤炭通過膠帶運輸機運輸?shù)讲蓞^(qū)煤倉,再通過采區(qū)煤倉下口的膠帶運輸機運輸?shù)街骶簜},主井煤倉的煤通過主井內(nèi)箕斗提升到地面。顯而易見

4、,綜合機械化回采礦井煤炭運輸主要采用強力膠帶運輸機設備。根據(jù)膠帶運輸機結(jié)構(gòu)特點,安裝時需在煤倉倉冒位置施工膠帶運輸機地腳螺栓基礎?;A位置與煤倉倉冒位置有重疊區(qū)域,然而煤倉倉冒采用鋼筋混凝土澆筑,混凝土強度不低于C40。傳統(tǒng)施工順序是先施工煤倉,后施工膠帶運輸機基礎。施工膠帶運輸機基礎過程中,為避免破壞倉冒結(jié)構(gòu),主要采取改造膠帶運輸機卸載架長度。改造后膠帶運輸機經(jīng)常會出現(xiàn)變形、開焊現(xiàn)象,造成膠帶運輸機不斷更換零部件或燒焊作業(yè),不僅影響正常運輸生產(chǎn),而且存在安全隱患。3 優(yōu)化前后方案的對比3.1 優(yōu)化前方案煤倉施工時,倉冒施工采用一次澆筑成型,未預留膠帶運輸機固定螺栓孔。倉

5、冒澆筑過程中,不增加鋼筋,采用素混凝土結(jié)構(gòu),混凝土整體強度有限。后期安裝膠帶運輸機時,膠帶運輸機固定螺栓分布在煤倉倉冒位置,固定螺栓孔下方為煤倉倉體,不具備承載能力,所有壓力均分布在倉冒上;同時安裝膠帶運輸機時,需要根據(jù)膠帶運輸機型號重新施工膠帶運輸機固定螺栓孔。開挖混凝土時引起煤倉倉冒結(jié)構(gòu)的破壞,同時在生產(chǎn)過程中,由于膠帶基礎受力和震動較大,進一步加大對倉冒的破壞,由于倉冒采用混凝土結(jié)構(gòu),混凝土內(nèi)部破壞后外表不易被發(fā)現(xiàn),因此存在不易被發(fā)現(xiàn)的安全隱患。3.2 優(yōu)化后方案煤倉設計過程中,根據(jù)劉莊煤礦現(xiàn)有膠帶運輸機型號及固定螺栓位置分布情況,膠帶運輸機固定螺栓預留孔位置基本一

6、致。設計期間,將膠帶運輸機基礎與煤倉基礎一次性施工完成,并提前預留好膠帶運輸機固定螺栓孔,安裝皮帶后再二次澆筑成整體(具體見圖1)。4 優(yōu)化后效果分析4.1 煤倉穩(wěn)定性得到提高優(yōu)化后,膠帶運輸機安裝過程中,不再人為破壞煤倉倉冒混凝土結(jié)構(gòu),膠帶運輸基礎施工過程中,采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),增加了倉冒混凝土強度,煤倉穩(wěn)定性得到提高。4.2 膠帶運輸機安全性得到保障優(yōu)化后,避免了人為因素對膠帶運輸機的改造,膠帶運輸機結(jié)構(gòu)強度得到保障,更換膠帶運輸機部件數(shù)量和燒焊次數(shù)明顯較低,實現(xiàn)了連續(xù)運輸生產(chǎn),更好得滿足安全生產(chǎn)需要。4.3 經(jīng)濟效益顯著鋼筋可采用作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢舊錨桿,增加了廢舊

7、物資的回收利用,節(jié)省材料成本的同時增加了混凝土強度。4.4 可實現(xiàn)多方向運輸根據(jù)采面布置情況,可能出現(xiàn)煤倉四周不同方向均需安裝一部膠帶運輸機,此時可根據(jù)需要安裝膠帶運輸機的位置和方向,通過設計優(yōu)化煤倉倉冒鎖口的布置形式,提前預留每一部膠帶運輸機的固定螺栓孔,保證煤倉結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,避免后期人為破壞煤倉,實現(xiàn)多方向運輸。5 結(jié)語通過優(yōu)化設計以后,目前采用優(yōu)化后方案施工的煤倉已經(jīng)投入使用,根據(jù)現(xiàn)場具體安裝使用情況,膠帶運輸機的安裝工期可以提前近一周,安裝期間的安全得到保障,同時避免了人為改造膠帶運輸機,膠帶運輸機的使用壽命得以延長。

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