關(guān)于純棉府綢洗可穿染整工藝

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1、關(guān)于純棉府綢洗可穿染整工藝導(dǎo)讀:純棉府綢洗可穿染整工藝是一篇關(guān)于甲醛和樹脂方面的小論文的格式,適用于本專業(yè)??粕捅究粕约按T士研究生在撰寫畢業(yè)論文時(shí)閱讀參考借鑒,希望對(duì)學(xué)生們的論文寫作啟到幫助。高妍(常州紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院江蘇常州213164)[摘要]選擇無(wú)甲醛整理劑NEF及超低甲醛整理劑FEL對(duì)純棉府綢進(jìn)行洗穿整理,分析樹脂用量、催化劑用量、焙烘溫度、時(shí)間的影響,利用正交試驗(yàn)探索出其最優(yōu)的洗穿工藝,以指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐.[關(guān)鍵詞]洗穿府綢無(wú)甲醛超低甲醛[中圖分類號(hào)]TS195全棉織物一直是市場(chǎng)上經(jīng)久不衰的紡織面料,棉織物具有手感柔軟、穿著舒適、透氣性等優(yōu)點(diǎn),但容易起皺,這篇原創(chuàng)出處:lu

2、nargin-top:5px;margin-right:10px;text-align:center;float:left;argin-left:10px;border:1pxsolid#ddd;border-bottom:2pxsolid#ddd;position:relative;overfloba論文寫作技巧分享26181867樹脂F(xiàn)EL的性能樹脂F(xiàn)EL是超低甲醛的一種洗穿整理劑,具有高活性且白度良,滿足環(huán)保要求.是改性二羥甲基二羥基乙烯脲為基礎(chǔ)的反應(yīng)聯(lián)劑.外觀為無(wú)色至微透明液體,于20℃正確貯存于密閉容器中穩(wěn)定2年,對(duì)冷不敏感,但對(duì)60℃以上溫度敏感.2。2樹脂NZF的性能無(wú)甲醛

3、樹脂NZF液是新開發(fā)出的整理劑,對(duì)于纖維素纖維和混紡產(chǎn)品具有很的尺寸穩(wěn)定性,時(shí)具有很的洗穿效果但不耐氯.處理過(guò)程中略有氣味,這以通過(guò)對(duì)織物的酸化和良的通風(fēng)來(lái)解決.2。3催化劑的選擇催化劑的作用是使樹脂一定酸或堿性介質(zhì)條件下加速樹脂間的反應(yīng)及樹脂與纖維間的反應(yīng),不僅能使樹脂反應(yīng)后達(dá)到希望整理的目的,且用量選擇不當(dāng)時(shí),還能使織物強(qiáng)力大大受損,手感下降.以,催化劑的選擇應(yīng)用須經(jīng)過(guò)對(duì)催化劑篩選與用量選擇試驗(yàn)后能決定的,是整理效果影響素中不忽視的主要一面.我們對(duì)進(jìn)口整理劑配套催化劑及國(guó)產(chǎn)催化劑均做了篩選試驗(yàn)分析,結(jié)論下:國(guó)產(chǎn)MgCl2是完全以替代進(jìn)口配套催化劑果MgCI2的純度越高,含雜越少,其效

4、果越以比擬進(jìn)口催化劑.催化劑的用量,以30~35010為最佳.3實(shí)驗(yàn)部分3。1實(shí)驗(yàn)材料3。1。1織物經(jīng)前處理后的C40s×40s133×72全棉府綢半制品3。1。2整理劑超低甲醛樹脂F(xiàn)EL,無(wú)甲醛樹脂NZF及催化劑氯化鎂3。2實(shí)驗(yàn)內(nèi)容3。2。1整理織物洗滌工藝2g/1洗衣粉(40~500C)洗Smin冷水洗5min熱水(40~500C)洗5min冷水洗5min一烘干(70~80℃)3。2。2洗穿整理工藝一浸一軋(軋余率80%)預(yù)烘(80.lOOoC)一焙烘(140~1800C)÷放置3。2。3后處理工藝?yán)渌?min熱水(40~500C)洗3min一2~3g/l洗衣粉(90~950C)洗

5、3min一水洗一烘干(80~llOoC)測(cè)試3。3實(shí)驗(yàn)儀器JMU507T型臺(tái)式軋車數(shù)式恒溫干燥箱EB2494烘蒸兩用機(jī)YG542織物折皺彈性儀.3。4測(cè)試方法折皺回復(fù)角按GB392383法(YG542織物折皺彈性儀,安徽省江南機(jī)械廠)測(cè)定拉伸強(qiáng)力按GB392383法(YG02625織物強(qiáng)力儀,常州第二紡織機(jī)械廠)測(cè)定撕破強(qiáng)力按GB39本篇關(guān)于純棉府綢洗可穿染整工藝論文范文綜合參考評(píng)定下度:優(yōu)質(zhì)題目2383法(YG033織物撕破儀,溫州紡織儀器廠)測(cè)定白度測(cè)色配色儀上進(jìn)行.游離甲醛含量按GB/T2912。11998《紡織品甲醛的測(cè)定第1部分:游離水解的甲醛(水萃取法)》測(cè)試.4結(jié)果與討論4

6、。1樹脂F(xiàn)EL工藝處方:50g/L~70g/L流程及條件:浸軋(軋余率6070%,室溫)一烘干(TqC)一焙烘(TOC,t)一后處理4。2樹脂F(xiàn)ELI藝試驗(yàn)對(duì)FEL、NZF氯化鎂催化劑作用下的洗穿整理,通過(guò)對(duì)整理劑用量、預(yù)烘溫度、焙烘時(shí)間四素進(jìn)行試驗(yàn),結(jié)果表1:從表2以看出,影響折皺回復(fù)角的主要素是焙烘溫度,其次是整理劑的用量,再次是焙烘時(shí)間,此為了提高折皺回復(fù)角應(yīng)提高焙烘溫度,經(jīng)過(guò)分析180℃的焙烘條件下反應(yīng)的洗穿效果較.從表3以看出,折皺角有提高,180℃焙烘溫度下影響折皺角的主要素為:整理劑用量和催化劑的用量,經(jīng)篩選選定平行試驗(yàn)工藝為:整理劑用量為50g/l和70g/l,催化劑用量

7、為20g/l,時(shí)間定為3min和2min.從表4以看出,洗穿效果有提高,通i篩選最后選定最佳工藝為AIB3C3D3.整理劑FEL氯化鎂體系整理后的織物,織物上甲醛殘留量均75mg/kg以下,作服裝襯衫等面料.4。4樹脂NZF工藝處方:80~120g/L流程及條件:浸軋(軋余率6070%,室溫)烘干(TqC)焙烘(TC,t)后處理4。5樹脂NZF工藝試驗(yàn)(見表6)由表7知對(duì)折皺角的影響素為整理劑的用量,其次是焙烘溫度,此要提高折皺回復(fù)

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