鋼筋籠滾焊機技術(shù)交底

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1、word資料下載可編輯新建上海至南通鐵路（南通至安亭段）技術(shù)交底記錄工程名稱新建上海至南通鐵路(南通至安亭段)HTZQ-3標段交底部位梅古公路標準化鋼筋場工序名稱鋼筋籠成型機鋼筋加工交底提要：鋼筋加工施工、注意事項交底內(nèi)容：一、工藝特點1.1加工速度快：正常情況下3人一班，可分班作業(yè)，20米鋼筋籠成型耗時90分鐘左右，工作效率非常高。1.2加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。1.3箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本。二、工作基本原理該工法集主筋定位、盤圓調(diào)直、箍筋纏繞及

2、二氧化碳保護焊、整體成型于一體，數(shù)控操作。鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板園孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠。便于卸籠便于箍筋纏繞便于上料設(shè)備區(qū)（A）箍筋存放區(qū)（B）主筋原料區(qū)（C）鋼筋籠成品區(qū)設(shè)備區(qū)（二）技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注：1、本表用于承包單位對作業(yè)班組的技術(shù)交底；2、本表一式三份，交底后承包單位項目部、作業(yè)班組各留一份，報監(jiān)理部一份備案。專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯三、施工工藝3

3、.1根據(jù)施工的需要，將鋼筋籠的主筋經(jīng)人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔位并進行固定，把箍筋端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把箍筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊在軌道上移離固定盤），同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠。數(shù)控鋼筋籠成型機技術(shù)參數(shù)名稱GLJ1500鋼筋籠成型機鋼筋籠直徑300-1500mm鋼筋籠重量≤3000kg鋼筋籠長度1m-12m（可根據(jù)需求加長）盤筋直徑Φ5～12mm箍筋間距50～500mm主筋直徑12～32mm液壓站系統(tǒng)壓力18Mpa額定總功率12KW設(shè)備自重11T尺寸28m*2m*2.5m3.2設(shè)

4、備安裝生產(chǎn)場地布置平面示意圖如下：整個生產(chǎn)區(qū)域在布局上，主要有四個部分，設(shè)備區(qū)、箍筋存放區(qū)（A區(qū)）、主筋原料區(qū)（B區(qū)）、鋼筋籠成品區(qū)（C區(qū)），要充分考慮各種原料及成品的移動及存儲方便。要注意如下幾點：3.2.1A區(qū)是箍筋也就是盤筋的存放區(qū)，這一區(qū)域的寬度至少要3米，A區(qū)上側(cè)最好有道路相通，以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上側(cè)無道路，則設(shè)備兩側(cè)和生產(chǎn)區(qū)邊界距離要方便于物料的進出;3.2.2設(shè)備和生產(chǎn)區(qū)邊界相距至少1米以上，如果考慮到物料進出A區(qū)方便，一側(cè)或二側(cè)距生產(chǎn)區(qū)邊界距離要在2～3米以上;3.2.3B區(qū)為主筋原料區(qū)，主要考慮上料方便，及儲存的方便;3

5、.2.4C區(qū)為鋼筋籠成品區(qū)，主要考慮下料及鋼筋籠補焊的方便。3.3設(shè)備安裝注意事項3.3.1整個安裝過程要做好安全防護措施，嚴禁不相關(guān)人員靠近場地;3.3.2安裝之前要先熟悉安裝步驟，預(yù)測安裝過程中的安全隱患，并采取措施以杜絕其發(fā)生;3.3.3準備好安裝工具及設(shè)備，要檢查相關(guān)電源的接通情況;專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯3.3.4備就位要緩緩輕放，禁止摔碰，防止安裝過程中由于操作不當而引起的設(shè)備損壞;3.3.5設(shè)備找平調(diào)整要仔細，其水平狀態(tài)會直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命;3.3.6漏電保護器、地線要安裝正確，并確保其運行安全。3.5設(shè)備保養(yǎng)維護鋼筋滾焊機安

6、裝順序圖固定旋轉(zhuǎn)盤就位移動旋轉(zhuǎn)盤就位主筋料架及主筋承接分隔系統(tǒng)就位控制臺就位拖動導(dǎo)軌部分就位，調(diào)整其水平箍筋放線架就位鋼筋籠液壓支撐裝置就位油泵箱就位電氣部分安裝設(shè)備水平調(diào)整，檢查設(shè)備整體構(gòu)架是否無誤用膨脹螺釘和基礎(chǔ)固定電纜連接電源連接通電調(diào)試客戶驗收投入使用3.5.1每天設(shè)備開始生產(chǎn)之前，要對設(shè)備狀況進行全面檢查，主要有如下幾個方面：1、急停按鈕（三個中的任意一個）是否處于按下狀態(tài)、C控制電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài);2、各線路連接是否正常;3、是否存在漏電現(xiàn)象;4、各螺栓螺帽是否有松動;5、電氣柜內(nèi)粉塵是否過多。3.5.2設(shè)備運行過程中，要注意檢查馬達是否有過

7、熱現(xiàn)象;3.5.3設(shè)備運行過程中，嚴禁對電氣部分進行遮蓋，要保持散熱順暢;3.5.4機器正常運行1～2個月后，要對斷路器、馬達接線端子、電箱內(nèi)接線端子，在電源切斷的情況下進行重新緊固;3.5.51～2個月要對減速機、液壓站油量進行定期檢查，如有不足，要進行添加，如有漏油現(xiàn)象要進行及時修理;3.5.6每星期對所有潤滑油嘴打黃油一次;3.5.7機器正常運行1～2個月后，要對所有的螺栓、螺帽進行重新緊固;專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯3.5.8每周要定期用油漆毛刷或微風(fēng)機清除電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內(nèi)清潔非常重要，否則可能會引起短路燒壞設(shè)備的事故發(fā)生;專業(yè)技術(shù)

8、資料word資料下載可編輯四、生產(chǎn)流程