電子皮帶秤校驗程序

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1、電子皮帶秤校驗程序1范圍本標準規(guī)定了XXXXX有限公司電子皮帶秤校驗程序部分的具體內容。本標準適用于XXXXX有限公司。2校驗前的準備在皮帶秤校驗之前，要保證儀表和皮帶機完好、無故障，保證秤區(qū)內的清潔，無雜物，保證秤架與皮帶機架無硬性聯(lián)結，特別要注意拉力傳感器處的孔內不能被雜物所填充。檢驗期間，嚴禁往皮帶上灑水，扔煤及其它雜物，校驗期間要避開大風和雨雪天氣。3零點校準3.1將皮帶空載運行5-10分鐘；3.2按菜單鍵MENU;3.3按軟鍵選擇零點校準；按START鍵;3.5記錄校驗值；3.6按RUN鍵，返冋運行模式；3.

2、7每天進行一次皮帶秤的空載調零工作；3.8每周S/Rl、S/R2、S/R3、S/R4、Rl、R2、R3和R4的電子皮帶秤進行兩次空載調零；3.9每周對Bjl、Bj2、Bj3和Bj4皮帶機的電子皮帶秤進行一次空載調零。3.10每月對BF1、BF2和BS2的電子皮帶秤進行一次空載調零；3.11在零點漂移過大時，要及時調零，調零后要形成詳細記錄并妥善保存。4間隔?；?.1掛上掛碼；4.2將皮帶運行起來；4.3按菜單鍵MENU;4.4按軟鍵選擇間隔校準；3.5按START鍵；4.6記錄校驗值；5重新整定、調試每次在粘補、更換電

3、子皮帶秤所在皮帶時，要確保皮帶的粘接質量，接頭平滑，不能打金屬卡子。粘接后通過生產業(yè)務部組織對皮帶長度、皮帶速度進行復核，獲取數(shù)據(jù)，根據(jù)實際數(shù)據(jù)修改儀表數(shù)據(jù)，并對電子皮帶秤重新進行零點標定。專職皮帶秤管理人員耍對每次復核、校驗情況進行詳細記錄。6模擬實驗6.1調零6.1.1啟動皮帶機空載運行10分鐘；6.1.2按菜單鍵MENU選擇菜單；6.1.3按零點校準IEROCAL下面的軟鍵；6.1.4在按開始START下而的軟鍵，儀表進入自動調零狀態(tài)，待時間完成后，自動顯示零點誤差率；6.1.5按YES或NO下面的軟鍵，可改變或

4、不改變當前的零點值。如誤差偏大，則需改變；如誤差偏小，則不需改變。6.1.6重復調零三至五次為宜。6.2調間隔（調零完成后可進入調間隔）6.2.1用鏈碼或掛碼標定模式在主菜單二屮校準數(shù)據(jù)選擇；6.2.2按MENU鍵選擇菜單二;6.2.3按校準數(shù)據(jù)CALIBDATA下面的軟鍵；6.2.4按▽翻卷鍵在校準卷動1中選擇校準模式鏈碼或掛碼；chain或weight停止皮帶機，安放鏈碼或將碼并固定好，然后啟動皮帶機即可調間隔；6.2.6選擇菜單1，按間隔校準SPANCAL下面的軟鍵；6.2.7再按開始START鍵，待時間完成/H

5、，顯不誤差率是否改變間隔；6.2.8按YES或NO確定改變或不改變間隔。7實物校驗7.1實物校驗由技術設備部負責組織協(xié)調。7.2生產業(yè)務部通過船期、煤種的安排，確定哪臺秤具備標定條件。7.3選擇一可堆1500噸煤左右的場地，并將場地清理干凈。7.4用汽車過磅秤物料，將物料堆入堆場。（堆成3堆，呈適合取料機取煤垛形）用靜態(tài)電子衡器秤出標準物料。7.5技術設備部負責電子皮帶秤調零、調間隔。7.6儀表進入物料標定狀態(tài)，取料機取料。7.7取完物料，儀表操作物完成，記錄好電子皮帶秤數(shù)據(jù)。將標準重量送入儀表，自動計算誤差，生成新的

6、間隔值。7,8將堆場剩余物料過磅秤重，并計算與開始時的物料差值，計算出實際物料量。7.9技術設備部負責電子皮帶秤的數(shù)據(jù)處理，組織調整皮帶秤，調整修正值，使皮帶秤示值與標準量一致。7.10按照上述步驟在進行一次實物標定，得出皮帶秤的實際使用精度。7.11由技術設備部組織進行鏈碼、掛碼校準，計算出與實物校準的相對誤差，得到鏈碼、掛碼的修正系數(shù)。