典型機械設(shè)備的修理資料

典型機械設(shè)備的修理資料

ID:25147250

大?。?.31 MB

頁數(shù):130頁

時間:2018-11-18

典型機械設(shè)備的修理資料_第1頁
典型機械設(shè)備的修理資料_第2頁
典型機械設(shè)備的修理資料_第3頁
典型機械設(shè)備的修理資料_第4頁
典型機械設(shè)備的修理資料_第5頁
資源描述:

《典型機械設(shè)備的修理資料》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、機械設(shè)備修理工藝學(xué)主編晏初宏第七章 典型機械設(shè)備的修理第一節(jié) 軸與軸承的修理第二節(jié) 絲杠螺母副和曲軸連桿機構(gòu)的修理第三節(jié) 分度蝸桿副的修理和傳動齒輪的修理調(diào)整第四節(jié) 固定聯(lián)接和殼體類零件的修理第五節(jié) 臥式車床的修理第一節(jié) 軸與軸承的修理一、主軸的修理在機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)中,有各種形式的軸,例如:主軸、傳動軸、花鍵軸、曲軸等。其作用主要是支承零件,傳遞動力或運動。軸的形式不同,承受的載荷不同,失效的形式也就不同,修理和調(diào)整的方法就不一樣。(1)主軸的主要失效形式 圖7-1為CA6140型臥式車床的主軸,主軸上各零件的安裝方式如圖7-2所示。(2)主軸精度測量方法 在主軸修理前,首先

2、應(yīng)檢驗主軸的精度、表面質(zhì)量和損傷形式。第一節(jié) 軸與軸承的修理圖7-3 主軸的精度測量1)表面1、2的圓度公差為0.005mm。2)表面3、4軸線對表面1、2軸線的同軸度公差為0.005mm。第一節(jié) 軸與軸承的修理3)錐孔表面5對表面1、2軸線的徑向圓跳動公差為0.005mm。(3)主軸的修復(fù) 若上述精度公差超差,可視其超差程度采取相應(yīng)的修復(fù)方法。二、傳動軸的修理在機械設(shè)備中,傳動軸的作用是支承零件旋轉(zhuǎn),傳遞動力及運動。傳動軸有細(xì)長軸、花鍵軸、轉(zhuǎn)軸、齒輪軸等。在傳動軸上,一般裝有齒輪、帶輪、離合器。在傳動軸的軸頸上臺階面較多,往往存在鍵槽、溝槽、螺紋、銷孔等結(jié)構(gòu)。傳動軸一般用滾

3、動軸承支承在箱體或機架上。三、軸承的修理第一節(jié) 軸與軸承的修理軸承是軸與機架(箱體)連接的運動支承零件,在軸或機架(箱體)孔的精度恢復(fù)后,軸承的精度直接影響軸的回轉(zhuǎn)精度。因此,軸承的精度狀態(tài)是軸類零件回轉(zhuǎn)精度的重要保證。1.液體動壓滑動軸承的修理(1)液體動壓滑動軸承的結(jié)構(gòu)形式 普通傳動軸用的軸承,一般均可用整體式或?qū)﹂_式的標(biāo)準(zhǔn)軸承座,在軸承座內(nèi)安裝軸承,如圖7-4所示。圖7-4 普通滑動軸承第一節(jié) 軸與軸承的修理圖7-5 機床主軸滑動動壓軸承形式(2)油孔的位置及油槽的形式 油孔的作用是給軸承與軸之間不斷第一節(jié) 軸與軸承的修理補充潤滑油,因此油孔在軸承上的位置很重要。(3)

4、軸瓦的刮研與調(diào)整 一般傳動軸用的滑動軸承座都是標(biāo)準(zhǔn)的,在修理時更換標(biāo)準(zhǔn)軸承(或軸套)即可。1)主軸軸瓦刮研的方法:主軸軸瓦刮研常用的刀具為曲面刮刀,常見的曲面刮刀有三角刮刀、圓頭刮刀、柳葉刮刀等。2)對開式軸瓦的刮研:對開式軸瓦的結(jié)構(gòu)如圖7-6所示,這種軸瓦一般用在普通機械傳動軸、曲軸和重型機床主軸上。圖7-6 對開軸瓦刮研1—軸承蓋 2—上軸瓦 3—墊片 4—下軸瓦5—軸承座 6—雙頭螺柱 7—螺母第一節(jié) 軸與軸承的修理3)活動多油楔軸瓦的刮研:活動多油楔軸承結(jié)構(gòu)如圖7-7所示,主要分三片瓦活動多油楔軸承(見圖7-7a)和五片瓦活動多油楔軸承(見圖7-7b)等形式。圖7-7

5、 活動多油楔軸承第一節(jié) 軸與軸承的修理圖7-8 短三片瓦活動多油楔軸承工作原理第一節(jié) 軸與軸承的修理①拆卸軸承時,注意將每個軸瓦與其成對相配的球頭螺釘用線扎在一起,以免裝配時調(diào)錯。②將球頭螺釘夾在車床上,以300r/min的速度和W14剛玉研磨劑對軸瓦球面接觸部分進(jìn)行研磨,要求接觸率≥70%,表面粗糙度Ra值不大于0.08μm。③刮削軸瓦時,需用圓頭刮刀沿軸線45°方向交叉刮削。對研時可以以標(biāo)準(zhǔn)研棒為研具,也可直接用修復(fù)后的主軸軸頸作研具,顯點精度不少于18~20點/25mm×25mm,顯點細(xì)密,分布均勻,刮削刀痕應(yīng)小而深且無棱角,刮研后需再一次超精磨削主軸軸頸。軸瓦進(jìn)油端應(yīng)

6、刮出深0.8~1mm,寬3~4mm的封閉進(jìn)油槽,封閉進(jìn)油槽應(yīng)距離軸瓦兩端5~6mm。第一節(jié) 軸與軸承的修理④刮研后需在研棒上涂以W14剛玉研磨劑,將刮好的軸瓦進(jìn)行研磨以提高接觸精度。研磨時注意軸的轉(zhuǎn)動方向與實際方向一致。軸瓦刮研后的安裝調(diào)整的精度將直接影響主軸的回轉(zhuǎn)精度。短三片瓦活動多油楔軸承的安裝調(diào)整方法及安裝順序十分重要,有嚴(yán)格的工藝要求(可查閱《機修手冊》磨床修理工藝的有關(guān)部分)。4)內(nèi)錐外圓式軸承刮研:內(nèi)錐外圓式滑動軸承如圖7-9a所示,刮研時可用三角刮刀刮削內(nèi)孔。圖7-9 帶錐面的滑動軸承a)內(nèi)錐外圓式 b)內(nèi)圓外錐式第一節(jié) 軸與軸承的修理①箱體豎起,使軸承錐孔中心

7、線處于垂直狀態(tài),用軸(或假軸)研點,這種方法因自動定心研點較準(zhǔn)確。因此這種刮研易滿足精度要求,但刮削操作困難、易疲勞。②箱體橫放,使軸承錐孔中心線水平,刮削操作方便,但需在研點時附加很大軸向力,且易出現(xiàn)虛假著色斑點。5)內(nèi)圓外錐式軸承刮研:內(nèi)圓外錐式滑動軸承如圖7-9b所示,其外錐面及所配合的錐孔需配刮才能達(dá)到精度要求,因此刮研順序十分重要。2.滾動軸承的選配與調(diào)整第一節(jié) 軸與軸承的修理(1)主軸部件滾動軸承的選用與配置 主軸軸承是主軸部件的重要組成部分,主軸部件的回轉(zhuǎn)精度、剛度、抗振性等工作性能在很大

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動畫的文件,查看預(yù)覽時可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權(quán)有爭議請及時聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時可能由于網(wǎng)絡(luò)波動等原因無法下載或下載錯誤,付費完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。