《汽車(chē)用鋼知識(shí)》ppt課件

《汽車(chē)用鋼知識(shí)》ppt課件

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1、營(yíng)銷(xiāo)人員學(xué)習(xí)交流資料技術(shù)中心:李會(huì)2011年06月02日主要內(nèi)容中國(guó)汽車(chē)工業(yè)發(fā)展的特點(diǎn)汽車(chē)生產(chǎn)對(duì)鋼板的技術(shù)要求輕量化的技術(shù)途徑高強(qiáng)度金屬材料的介紹高強(qiáng)度金屬材料的應(yīng)用漣鋼汽車(chē)用鋼的研發(fā)及標(biāo)準(zhǔn)沖壓成形的影響因素未來(lái)的發(fā)展一、汽車(chē)工業(yè)發(fā)展的特點(diǎn)(1)、集中化程度逐步加大集中化程度逐步加大,四大集團(tuán)產(chǎn)量快速增長(zhǎng)(包括一汽集團(tuán)、東風(fēng)集團(tuán)、上汽集團(tuán)和長(zhǎng)安集團(tuán)),兼并重組的步伐加快,國(guó)際合資公司的產(chǎn)量占比例較大,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。以2007年為例,四大集團(tuán)的產(chǎn)量占全國(guó)汽車(chē)總產(chǎn)量的將近70%。(2)車(chē)型更新快、新車(chē)型的生命周期縮短,不斷接近世界先進(jìn)水平。中國(guó)轎車(chē)市場(chǎng)價(jià)格迅

2、速下滑,價(jià)格持續(xù)下降、成本壓力增加。比如:新車(chē)型的平均生命周期(3)汽車(chē)法規(guī)不斷完善并與國(guó)際水平接軌目前實(shí)施的有:油耗法規(guī)(乘用車(chē)燃料消耗量的限制,輕型商用車(chē)燃料消耗量限值)排放法規(guī)(目前實(shí)施等同于歐Ⅱ法規(guī),即將全面實(shí)現(xiàn)歐Ⅲ)碰撞安全法規(guī)(正碰、側(cè)碰)(汽車(chē)側(cè)碰的乘員保護(hù),乘用車(chē)后碰燃油系統(tǒng)安全要求)汽車(chē)產(chǎn)品回收利用政策中國(guó)節(jié)能技術(shù)大鋼汽車(chē)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整細(xì)則(4)國(guó)產(chǎn)自主品牌汽車(chē)開(kāi)發(fā)力度加大,產(chǎn)量迅速提升目前奇瑞汽車(chē)公司、吉利汽車(chē)公司和長(zhǎng)安汽車(chē)公司以及一汽轎車(chē)生產(chǎn)的自主品牌汽車(chē)品種迅速增多,產(chǎn)量迅速增加,出口量迅速增加。在中國(guó)汽車(chē)國(guó)際化的同時(shí),自主品牌汽車(chē)與國(guó)

3、外品牌和合資品牌相比其競(jìng)爭(zhēng)能力迅速提升。2007年國(guó)產(chǎn)自主品牌乘用汽車(chē)超過(guò)120萬(wàn)輛。二、汽車(chē)生產(chǎn)對(duì)鋼板的共同技術(shù)要求(1)、鋼板的表面質(zhì)量鋼板沖制的汽車(chē)零件表面即為鋼板的軋制表面,在汽車(chē)廠不對(duì)鋼板表面進(jìn)行任何加工,只對(duì)鋼板沖制的車(chē)身進(jìn)行磷化,陰極電泳底漆和噴面漆處理,鋼板的表面缺陷經(jīng)涂漆之后不會(huì)隱蔽,還會(huì)顯現(xiàn),特別是對(duì)轎車(chē)的表面零件如前后門(mén)外板、發(fā)動(dòng)機(jī)和行李箱蓋板、前、后、左、右翼子板和頂蓋等零件對(duì)表面的要求更高。鋼板表面要求無(wú)缺陷以外,還要求表面非常清潔,那些塵埃顆粒等表面贓物對(duì)沖壓汽車(chē)零件都會(huì)形成表面缺陷。(2)、鋼板的沖壓性能鋼板在汽車(chē)廠都是采用沖壓

4、成形工藝制成汽車(chē)零件,在沖壓成形之后是否開(kāi)裂決定于鋼板的沖壓性能,而鋼板的沖壓性能又決定于鋼板的化學(xué)成分和鋼材的冶煉、軋制和熱處理工藝。比如汽車(chē)上的受力沖壓件,如車(chē)架縱梁、橫梁、車(chē)輪和剎車(chē)盤(pán)等多用熱軋板沖制,這些鋼板既要求強(qiáng)度又要求沖壓性能。而熱軋鋼板的沖壓性能與鋼板中的硫化夾雜物的分布形態(tài)有關(guān),硫化物成長(zhǎng)條狀分布,橫向塑性顯著降低,沖壓零件時(shí)極易開(kāi)裂,所以要通過(guò)加鈦或稀土處理以改變硫化物的形態(tài)從而提高橫向塑性,改善其沖壓性能。汽車(chē)上的表面件,如載貨汽車(chē)的駕駛室和轎車(chē)的車(chē)身多用冷軋薄板沖制,目前的設(shè)計(jì)越來(lái)越趨于流線型以減少風(fēng)的阻力。原來(lái)用鋁脫氧的鎮(zhèn)靜鋼如中國(guó)

5、的08ALZF級(jí)鋼板、日本的SPCEN鋼板和德國(guó)的STL405鋼板都不能滿足要求,隨著冶金技術(shù)的發(fā)展,只有超低碳、超深沖的無(wú)間隙原子鋼板(IF鋼)具有很好的沖壓性能,滿足汽車(chē)工業(yè)發(fā)展的需要。(3)、鋼板的各項(xiàng)性能穩(wěn)定鋼板的強(qiáng)度性能影響沖壓零件后的回彈量,強(qiáng)度波動(dòng)范圍大,沖壓零件的回彈量波動(dòng)范圍大,零件尺寸變動(dòng)范圍大,影響零件的裝配。同樣,鋼板的厚度公差范圍要小,厚度公差大也會(huì)影響沖壓性能和沖壓零件的回彈量??傊挥袖摪宓男阅懿▌?dòng)范圍小,厚度公差小才能使大批量、流水式的沖壓生產(chǎn)穩(wěn)定。HighPerformance高性能LowCost低成本EasyFabric

6、ation易加工總體目標(biāo):三、輕量化的技術(shù)途徑汽車(chē)的輕量化(LightweightofAutomobile),就是在保證汽車(chē)的強(qiáng)度剛度和安全性能的前提下,盡可能地降低汽車(chē)的整備質(zhì)量。有研究數(shù)字顯示,若汽車(chē)整車(chē)質(zhì)量降低10%,燃油效率可提高6%—8%;若滾動(dòng)阻力減少10%,燃油效率可提高3%;在城市中行駛的汽車(chē),其重量占燃油消耗量的23%。轎車(chē)汽車(chē)車(chē)身約占汽車(chē)總質(zhì)量的30%,空載情況下,約70%的油耗用在車(chē)身質(zhì)量上。因此,車(chē)身變輕對(duì)于整車(chē)的燃油經(jīng)濟(jì)性、車(chē)輛控制穩(wěn)定性、碰撞安全性都大有意義。故輕量化是提高汽車(chē)的動(dòng)力性、減少燃料消耗、降低排放、改善汽車(chē)燃料經(jīng)濟(jì)性

7、的有效途徑。輕量化輕量化技術(shù)途徑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化非金屬材料應(yīng)用高強(qiáng)度金屬材料應(yīng)用新工藝應(yīng)用輕質(zhì)合金材料應(yīng)用四、高強(qiáng)度金屬材料的介紹第三代汽車(chē)用鋼強(qiáng)塑積(Pa%)=抗拉強(qiáng)度x全部延伸率定義:TWIPAUSTSS第1代第3代第2代第1代:1.5GPa%第2代:6GPa%(成本太高)第3代:2-5GPa%(以第1代的成本獲得接近第3代的性能)第1代鋼強(qiáng)塑積低的原因是其加工硬化主要受位錯(cuò)機(jī)制控制,在其強(qiáng)度提高時(shí)其位錯(cuò)密度也相應(yīng)增加,造成加工硬化速率及塑性下降。第2代鋼強(qiáng)塑積高的原因是其加工硬化機(jī)制除了位錯(cuò)增殖機(jī)制外還有來(lái)自孿晶的貢獻(xiàn)。因此第3代鋼必須具備多加工硬化機(jī)制的

8、特征同時(shí)具有超高強(qiáng)度基體組織。五、高強(qiáng)度金屬材料的應(yīng)

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