精益生產(chǎn)培訓資料

精益生產(chǎn)培訓資料

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1、精益改善之道--精益生產(chǎn)理解與實施課程目錄第一部分:精益生產(chǎn)方式概要第二部分:認識浪費第三部分:精益生產(chǎn)之方式與要求第四部分:精益生產(chǎn)之管理手段活用第五部分:減少庫存第六部分:精益生產(chǎn)之關鍵點突破第七部分:精益思想與文化建立第八部分:精益生產(chǎn)之推行第九部分:與學員交流及推行案例研討第一部分:精益生產(chǎn)方式概要1.精益生產(chǎn)方式簡介2.精益生產(chǎn)方式價值-七個零目標第一部分:精益生產(chǎn)方式概要1.1精益生產(chǎn)方式簡介何謂精益生產(chǎn)?談談我們對“精益生產(chǎn)”的認識:1.2.3.4.為什么我們需要精益生產(chǎn)?1.2.3.第一部分:精益生產(chǎn)方式概要1.1精益生產(chǎn)方式簡介何謂精益生產(chǎn)?概念一:

2、LeanProduction上世紀80年代,美國麻省理工學院數(shù)位國際汽車計劃組(IMVP)的專家對以日本豐田公司為代表的汽車制造商進行了為期十年的調(diào)查,發(fā)現(xiàn)日本汽車企業(yè)在生產(chǎn)管理方面有許多獨到的生產(chǎn)方式,正是這些生產(chǎn)方式的實施,使日本汽車企業(yè)能通過低成本、高品質(zhì)占領國際汽車市場,將這些生產(chǎn)方式進行總結,并稱之為“LeanProduction,簡稱LP”。簡稱LP精益·生產(chǎn)第一部分:精益生產(chǎn)方式概要1.1精益生產(chǎn)方式簡介何謂精益生產(chǎn)?概念二:JustInTime從上世紀50年代開始,日本豐田汽車公司為降低成本、提高生產(chǎn)效率,提出“只在客戶需要的時候,生產(chǎn)客戶需要數(shù)量的品

3、種的產(chǎn)品”的口號,并生產(chǎn)過程中積極探索改善,不斷地縮短生產(chǎn)周期、降低成本、提高品質(zhì),成為世界上最優(yōu)秀的企業(yè),對這種生產(chǎn)方式稱之為“JustInTime”,簡稱“JIT”。簡稱JIT適品·適量·適時第一部分:精益生產(chǎn)方式概要1.1精益生產(chǎn)方式簡介“JIT”的概念JIT是英文“JustInTime”的縮寫,翻譯成中文為準時(及時)生產(chǎn),即通常所講的使生產(chǎn)做到“在需要的時候,按需要數(shù)量生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”。其主要目的是使生產(chǎn)過程不要處于盲目狀態(tài),而是建立一種均勻、穩(wěn)定的、有節(jié)奏的生產(chǎn)線。豐田公司通過多年不斷改善,建立了JIT的生產(chǎn)模式:—連續(xù)流動;—單件流;—拉動方式生產(chǎn);—

4、均衡化;—標準化;—柔性化。第一部分:精益生產(chǎn)方式概要1.1精益生產(chǎn)方式簡介何謂精益生產(chǎn)?概念三:NewProductionSystem簡稱NPS上世紀八十年代,豐田公司的一些退休人員來到中國臺灣地區(qū)幫助一些企業(yè)推行豐田生產(chǎn)模式,為了使企業(yè)內(nèi)的人員能夠轉變觀念,改變原來生產(chǎn)中的許多習慣性的做法,就把要推行的豐田公司的這些做法稱之為“NewProductionSystem”,簡稱“NPS”。新·生產(chǎn)·系統(tǒng)第一部分:精益生產(chǎn)方式概要1.1精益生產(chǎn)方式簡介精益生產(chǎn)到底是什么?對精益的理解:—從客戶的角度準確定義價值;—確定產(chǎn)品的價值流(尋找浪費);—建立最佳的產(chǎn)品生產(chǎn)體系;

5、—讓客戶拉動生產(chǎn);—不斷地進行改善,精益求精。精益生產(chǎn)體系包括:—一種模式;—一些方法;—一些工具;—一些理念。第一部分:精益生產(chǎn)方式概要1.1精益生產(chǎn)方式簡介精益生產(chǎn)體系架構模式:0追求卓越的業(yè)績(Q、C、D、S、M)核心理念:消除生產(chǎn)過程中的一切浪費建立“JIT模式”“自働化”思想連續(xù)流一個流拉動式均衡化柔性化標準化暗燈就地品質(zhì)管理5個為什么品管手段防錯5S活動、TPM、IE手法、目視管理以“造人”為核心塑造“精益文化”現(xiàn)場現(xiàn)物改善活動育人方式看板、超市化、節(jié)拍、、緩沖庫存、安全庫存、混合生產(chǎn)、快速切換、Cell方式、多能工追求卓越的業(yè)績:第一部分:精益生產(chǎn)方式概

6、要1.2精益生產(chǎn)方式價值-七個零目標生產(chǎn)企業(yè)的任務追求卓越的業(yè)績追求“零”極限Q-品質(zhì)(Quality)最佳的品質(zhì)“零”產(chǎn)品不良D-交付、反應速度Deliviry最柔性交貨“零”故障“零”停滯C-成本(Cost)最低的成本“零”庫存“零”切換S-安全(Safety)最高安全性“零”事故M-人員積極性(Morale)最高員工士氣“零”員工抱怨第一部分:精益生產(chǎn)方式概要1.2精益生產(chǎn)方式價值-七個零目標對七個“零”目標理解:7個“零”目標☆零切換☆零庫存☆零抱怨☆零不良☆零故障☆零停滯☆零事故第一部分:精益生產(chǎn)方式概要1.2精益生產(chǎn)方式價值-七個零目標從觀念開始改變:三個

7、公式有何不同?精益生產(chǎn)首先就是要求轉變關注點:1、成本+利潤=銷售價格2、利潤=銷售價格-成本3、銷售價格-成本=利潤過去銷售價格現(xiàn)在成本第一部分:精益生產(chǎn)方式概要1.2精益生產(chǎn)方式價值-七個零目標關于成本的認識:成本=降低成本的途徑:材料費+生產(chǎn)人工費+設備折舊費+生產(chǎn)車間租賃費+能源費+管理費生產(chǎn)中各資源的最低限度費用+浪費消除浪費精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與發(fā)展1.2精益生產(chǎn)方式價值-七個零目標精益生產(chǎn)的核心理念:消除生產(chǎn)過程中的一切“浪費”!“減少一成浪費就相當于增加一倍的銷售額”?!笠澳鸵患偃缟唐肥蹆r中成本占90%、利潤為10%,把利潤提高一倍的途

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