《叉車自檢報告》word版

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1、叉車自檢報告注冊代碼：設(shè)備品種：設(shè)備型號：使用單位：檢驗日期：場（廠）內(nèi)機(jī)動車輛監(jiān)督檢驗報告使用單位設(shè)備注冊代碼制造單位車輛名稱廠牌型號驅(qū)動燃料種類額定載重空車重量顏色有否拖掛車底盤編號發(fā)動機(jī)編號最高時速使用區(qū)域使用編號出廠編號檢驗依據(jù)1、廠內(nèi)機(jī)動車輛監(jiān)督檢驗規(guī)程2、《機(jī)動工業(yè)車輛安全規(guī)范》（GB10827-1999）3、《廠內(nèi)機(jī)動車輛安全檢驗技術(shù)要求》（GB/T16178—1996）自檢自查發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、程度、性質(zhì)及處理意見：（必要時附圖或附頁）自檢檢查結(jié)論■允許運行□監(jiān)督運行□暫停運行□停止運行自檢日期：（設(shè)備管理部門章）年月日備注我單位使用廠內(nèi)機(jī)動車輛叉車經(jīng)安全管理人員和維保人員檢

2、查，安全裝置齊全有效、運行狀況良好，符合申請定期檢驗的條件。序號項類項目編號檢驗項目檢驗結(jié)果結(jié)論11整車檢驗1.1*車輛牌照、證件、技術(shù)資料及檔案符合要求合格21.2發(fā)動機(jī)、底盤編號符合要求合格31.3車容、車貌及各部機(jī)件完整性符合要求合格41.4車輛后視鏡、雨刷器符合要求合格51.5車輪的防護(hù)裝置符合要求合格61.6車輛的各種儀表符合要求合格81.7車輛污染物排放，車輛的車外噪聲符合要求合格92動力系統(tǒng)2.1發(fā)動機(jī)的安裝及連接部位狀況符合要求合格102.2*發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)情況符合要求合格112.3發(fā)動機(jī)各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況符合要求合格123燈光電氣檢驗3.1車輛燈光的配置符合要求合格133.2*車

3、輛設(shè)置轉(zhuǎn)向燈、制動燈設(shè)置符合要求合格143.3車輛喇叭100dB合格153.4車輛燈具燈泡防護(hù)裝置及開關(guān)符合要求合格163.5車輛電源開關(guān)符合要求合格173.6蓄電池車輛的蓄電池安裝無此項無此項183.7蓄電池車輛總電源緊急斷電裝置及電機(jī)控制電路電流保護(hù)裝置無此項無此項193.8電動機(jī)運轉(zhuǎn)無此項無此項204傳動系統(tǒng)檢驗4.1離合器性能符合要求合格214.2離合器踏板的自由行程20mm合格224.3變速器變速桿的位置、自鎖互鎖可靠性符合要求合格234.4傳動系運轉(zhuǎn)情況符合要求合格244.5液壓傳動車輛啟動發(fā)動機(jī)時的檔位無此項無此項254.6靜壓傳動車輛啟動發(fā)動機(jī)時的制動狀態(tài)符合要求合格265

4、行駛系統(tǒng)檢驗5.1*車架及前后橋的檢驗符合要求合格275.2同一橋上的車輪輪胎的一致性符合要求合格285.3輪胎中心花紋、胎面和胎壁符合要求合格295.4輪輞完整性及安裝符合要求合格305.5鋼板彈簧片的完整性及安裝無此項無此項315.6減震器性能無此項無此項序號項類項目編號檢驗項目檢驗結(jié)果結(jié)論326轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢驗6.1方向盤位置15°合格336.2轉(zhuǎn)向性能符合要求合格346.3方向盤轉(zhuǎn)向力25N合格356.4*轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)狀況符合要求合格366.5側(cè)滑量5m/km合格376.6轉(zhuǎn)向輪定位符合要求合格387制動系統(tǒng)檢驗7.1*車輛行車制動和駐車制動裝置性能及方式符合要求合格397.2*制動裝置制

5、動效能2mm合格407.3行車制動器制動踏板的自由行程10mm合格417.4腳踏式制動器踏板力500N合格427.5液壓制動器制動系統(tǒng)狀況符合要求合格437.6*點制動跑偏現(xiàn)象符合要求合格447.7*手柄操縱的制動器施加力無此項無此項458工作裝置檢驗8.1叉車門架限位裝置符合要求合格468.2貨叉在叉架上的固定符合要求合格478.3屬具在叉架上的固定無此項無此項488.4貨叉架下降速度符合要求合格498.5貨叉的自然下滑量和門架傾角叉車的自然變化量符合要求合格508.6*貨叉外觀質(zhì)量符合要求合格518.7貨叉兩叉尖高度差符合要求合格528.8貨叉磨損符合要求合格539專用機(jī)械檢驗9.1升

6、降傾斜油缸密封及外觀符合要求合格549.2油缸性能符合要求合格559.3鎖止機(jī)件符合要求合格569.4*各類自行式專用機(jī)械的專用機(jī)具及結(jié)構(gòu)件外觀、磨損、連接及動作無此項無此項579.5液壓系統(tǒng)性能、密封符合要求合格589.6液壓分配器銘牌和功能指示牌符合要求合格599.7操作手柄（桿）符合要求合格609.8安全閥符合要求合格619.9系統(tǒng)中的工作部件在額定速度范圍內(nèi)性能符合要求合格注：*項為重要項目。