混凝土施工技術(shù)交底

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1、交底人:余應(yīng)田交底時(shí)間:2014年12月24日混凝土施工技術(shù)交底交底內(nèi)容1、施工前準(zhǔn)備2、混凝土澆筑成型3、質(zhì)量檢查控制4、安全文明施工第一部分施工前準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：在混凝土澆筑前，由樓棟號(hào)工長或棟號(hào)施工員提前與商混站接洽，訂購需要的混凝土，包括標(biāo)號(hào)、是否級(jí)配，有沒有外加劑以及方量、進(jìn)場時(shí)間等要與商混站交代清楚；澆筑前準(zhǔn)備好養(yǎng)護(hù)用的草簾、絨毯、薄膜、水管等材料；2、機(jī)械準(zhǔn)備：在混凝土澆筑前，泵管架搭設(shè)完畢，并檢查泵管架體的穩(wěn)定性，連接卡箍的穩(wěn)定性和氣密性；布料機(jī)按照施工部署的位置架設(shè)牢固，下方均要有支墊，可用砼塊將布料機(jī)下方鋼筋撐牢固，在

2、鋼筋上方墊木方，增大其與鋼筋的接觸面；纜風(fēng)鋼繩掛設(shè)牢固。合理配置振搗器械，保證混凝土振搗需要；收面壓光所需的器械：水平紡線、刮尺、鐵板、抹子、掃帚、卷尺等3、人員準(zhǔn)備：根據(jù)混凝土的方量和澆筑時(shí)間，合理組織施工人員，滿足如下要求：a、人員均經(jīng)過三級(jí)教育培訓(xùn)；b、混凝土澆筑工人嚴(yán)禁疲勞作業(yè)；實(shí)行多班倒制度，現(xiàn)場工長要隨時(shí)注意澆筑人員的身體精神狀況，由于是重體力勞動(dòng)，要隨時(shí)更換工作時(shí)間過長的工人，以免由于疲勞作業(yè)產(chǎn)生安全及質(zhì)量隱患；4、其他準(zhǔn)備：⑴檢查模板的標(biāo)高、位置及嚴(yán)密性，支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，清理模板內(nèi)垃圾、泥土、積水和鋼筋上的油污，高

3、溫天氣模板宜澆水濕潤；⑵做好鋼筋及預(yù)留預(yù)埋管線的驗(yàn)收和鋼筋保護(hù)層檢查，做好鋼筋工程隱蔽記錄；⑶做好施工組織和技術(shù)、安全交底工作。(4)梁柱核心區(qū)，若標(biāo)號(hào)等級(jí)相差超過2個(gè)等級(jí)，應(yīng)用密目鋼絲網(wǎng)進(jìn)行攔斷，從柱邊出來梁高的一半開始攔。第二部分混凝土澆筑成型1、澆筑的一般要求⑴砼須在初凝前澆筑：如已有初凝現(xiàn)象，則應(yīng)再進(jìn)行一次強(qiáng)力攪拌方可入模。如砼在澆筑前有離析現(xiàn)象，須將材料退回，不得使用。⑵砼澆筑時(shí)的自由傾落高度：混凝土傾落高度不超過3m；否則搭設(shè)溜槽澆筑。⑶澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部應(yīng)先澆入50～100mm厚減石子砼，以避免產(chǎn)生蜂窩、麻面及爛根現(xiàn)象；（

4、4）若混凝土和易性差，塌落度過小，請(qǐng)與商混站前臺(tái)工長聯(lián)系，嚴(yán)禁私自加水?dāng)嚢?。?）遇到鋼筋較多且較密的部位，應(yīng)使用小直徑混凝土振搗器進(jìn)行振搗，以保證密實(shí)度。（6）混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，若由于技術(shù)或施工組織上原因必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，并在下層砼未凝結(jié)前，將上層砼澆筑完畢。（7）澆筑完成后，應(yīng)保證強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可上人。2、施工縫留設(shè)1）、施工縫的留置原則：施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，施工縫的留置應(yīng)符合以下規(guī)定：A、柱：宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。B、與板連成整體的大截面梁，

5、留置在板底部以下20～30mm處。C、單向板，留置在平行于短邊的任何位置。D、有主次梁的樓板順著次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。E、墻：留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)。2）、施工縫的處理措施利用木模設(shè)置直縫。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。澆筑混凝土前須鑿除縫處的松散混凝土，并用清水清洗干靜，再涂抹一層與混凝土同標(biāo)號(hào)減石子水泥砂漿，接漿厚度5～10mm?；炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。3、柱砼澆筑1)柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10厘米厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，

6、柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50厘米，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。2)柱高在3米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3米時(shí)應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2米，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍筋箍牢。3)柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。4)澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。4、梁板澆筑1)梁、

7、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2)和板連成整體高度大于1米的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3厘米處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小直徑振搗棒振搗。4)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大

8、于板厚，插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5、墻