QBT 1303-1991 三頭塑杯灌裝封蓋機

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1、中華人民共和國輕工行業(yè)標準QB/T1303-1991三頭塑杯灌裝封蓋機1主題內(nèi)容與適用范田本標準規(guī)定了RBSR03-120三頭塑杯灌裝封蓋機的產(chǎn)品分類、技術要求、試驗方法、檢翰規(guī)則以及標志、包裝、運輸與貯存。本標準適用于灌裝酸乳、鮮乳、果汁等低粘度液體的排式塑杯灌裝封蓋機，其他型式的塑杯灌裝封蓋機亦可參照執(zhí)行。2引用標準GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T3768噪聲源聲功率級的側(cè)定簡易法GB12073乳品設備安全衛(wèi)生JB/T2759機電產(chǎn)品包裝通用技術條件QB/T842.7輕工機械衡器通用技術條件油漆ZBY99020乳品機械型號編

2、制方法3產(chǎn)品分類3.1產(chǎn)品型式本產(chǎn)品為直線移動的鏈被工作臺式灌裝封蓋機。3.2產(chǎn)品型號按ZBY99020的規(guī)定編制，型號表云如下:RBSR-03-120主要參數(shù)(生產(chǎn)能力)型別代號特征代號(酸乳)分類代號(包裝)大類代號(乳品機械)4技術要求4.1墓本參數(shù)生產(chǎn)能力100^-120杯/min,灌裝容量100^-250mL,熱封溫度可調(diào)范圍200-350'C.總額定功率4.435k份。中華人民共和國輕工業(yè)部1991-10-17批準1992-06-01實施229QB/T1303-19914.2產(chǎn)品應符合本標準的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣

3、和技術文件制造。4.3所有外購件和原材料應有供貨單位的檢驗合格證或質(zhì)量保證書，否則，制造廠應對外購件和原材料進行檢驗，合格的才能采用。4.4塑杯和紙蓋的形狀尺寸應符合本產(chǎn)品的要求。紙蓋平整，容易分張，熱封性能良好，能在200--350℃熱封溫度可調(diào)范圍is之內(nèi)熱合，并且塑杯倒置后能承受灌裝物質(zhì)量而不泄漏破裂。4.5單個灌裝頭的灌裝誤差不大于士1%.4.6每個灌裝頭的滴漏量不大于灌裝量的0.05%.4.7產(chǎn)品正常運行時噪聲不大于80dB(A)4.8產(chǎn)品的設計制造應符合GB12073的規(guī)定。4.9表面鍍鉻的零件應光澤明亮，鍍層不得有脫落、

4、發(fā)暗、粗糙不平等現(xiàn)象。4.10表面氧化處理的零件應色澤均勻一致，不得有明顯的斑點。4.11物料缸和料管的焊縫質(zhì)量應保證物料不滲漏，焊縫表面平整。4.12不允許潤滑系統(tǒng)中的潤滑劑污染物料。4.13氣控管路不應有泄漏。4.14產(chǎn)品應裝有保證正常運行的聯(lián)鎖裝置。4.15產(chǎn)品應裝有自動進料和物料缸液位控制裝置。4.16油漆應符合QB/T842.7的規(guī)定。5試臉方法5.1試驗應在產(chǎn)品正常運行狀況下進行。每項試驗當?shù)谝淮卧囼灲Y(jié)果不合格時，允許再進行兩次復試，并且復試的兩次結(jié)果都應合格，否則此項試驗結(jié)果為不合格。5.2每項試驗的介質(zhì)如無特別規(guī)定，應

5、采用工作介質(zhì)作為試驗介質(zhì)。5.3灌裝誤差5.3.1三個灌裝頭分別試驗灌裝誤差。若三個灌裝頭的灌裝誤差都合格，即產(chǎn)品的灌裝誤差合格。5.3.2單頭灌裝頭灌裝誤差試驗在同一灌裝頭上隨機抽取100杯已灌裝物料的塑杯作樣本，每杯放在天平上稱量并記錄，然后按式(1)計算樣本平均值X，按式(2)計算均方差S，按式(3)計算灌裝誤差G..“一n15:=;iX················??(1)式中:X—樣本的平均質(zhì)t'eoX—第i杯樣本的質(zhì)量，9;n—樣本數(shù)。。一了,Jn-11}!(X;一”’··.··。··?，·····??(2)式中:8-

6、灌裝頭灌裝物料質(zhì)量誤差的均方差，9。認一士蘿x100.“··.·..·.··.??。二(3)式中:G--灌裝誤差，yo,5.4灌裝頭的滴漏量觀察連續(xù)灌裝to。一12。杯期間三個灌裝頭分別在灌裝間隔時的滴漏滴數(shù)，計算出滴漏質(zhì)量，然后與所灌裝物料的質(zhì)量相比。5.5電功率消耗230QB/T1303-1991用三相功率表測試，數(shù)值應不大于總額定功率。5.6噪聲按GB/T3768的規(guī)定測試噪聲的聲壓級。測量表面的選擇應按GB/T3768第6.lb條的規(guī)定5.7油漆油漆表面按QB/T842.7第6章的規(guī)定試驗。6檢驗規(guī)則檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

7、6.1出廠檢驗6.1.1每臺產(chǎn)品應按經(jīng)規(guī)定程序批準的產(chǎn)品圖樣，技術文件和4.2,4.3,4.8^-4.16條的要求，對產(chǎn)品的加工、裝配、外觀、安全衛(wèi)生及銘牌等進行檢驗。6.1.2每臺產(chǎn)品裝箱前應進行空運轉(zhuǎn)試驗。試驗時間不少于2h，并在空運轉(zhuǎn)時對生產(chǎn)能力和4.12-4.14條進行檢驗。6.1.3產(chǎn)品檢驗合格后方可出廠，并附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件。6.2型式檢驗6.2.1有下列情況之一時，應進行型式檢驗。a.產(chǎn)品試制完成或轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的定型鑒定;b.正式生產(chǎn)后，如結(jié)構、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時;c.正常生產(chǎn)時每兩年進行一次;

8、d.產(chǎn)品停產(chǎn)一年后，又恢復生產(chǎn)時;e.國家質(zhì)量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。6.2.2型式檢驗的項目按第4章規(guī)定的全部內(nèi)容進行。6.2.3按生產(chǎn)批量的10%進行抽樣，但不少于1臺。6.2.4型式檢驗的全部項目合格，本