企業(yè)三級(公司級)安全教育培訓ppt

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1、人力資源部安全教育培訓(公司級)工作勤為先萬事平安首做好安全是為了誰?應不應該把安全做好?怎么才能把安全做好?必須得目錄第一章安全是什么?第二章安全是為了誰?第三章事故原因與預防第四章緊急救護知識第五章消防知識普及(視頻分享)第一章安全是什么?第二章安全是為了誰?社會(穩(wěn)定)企業(yè)(發(fā)展)員工(健康)家庭(幸福安寧)危險因素防范措施應急措施知情權存在的問題提出批評、檢討、控告批評控告權安全生產(chǎn)工作建議權有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)拒絕違章權員工權利遵守學習報告員工義務第三章事故原因與預防第三章事故原因與預防要防止重大事故的發(fā)生必須減少和消除無傷害事故,要重視事故的苗頭和

2、未遂事故,否則終會釀成大禍。危險存在最多,給人帶來傷害的是?機械傷害第三章事故原因與預防機械事故物不安全狀態(tài)防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷直接原因設備、設施、工具、附件有缺陷個人防護用品、用具缺少或有缺陷生產(chǎn)場地環(huán)境不良操作工序設計或配置不安全,交叉作業(yè)過多地面滑儲存方法不安全,堆放過高、不穩(wěn)第三章事故原因與預防機械事故人不安全行為操作錯誤、忽視安全、忽視警告直接原因安全裝置失效(拆除安全裝置)使用不安全設備(接臨時線)用手代替工具操作物體存放不當(成品/半成品/材料/工具)機械運轉時加油、修理、檢查、調整、清掃忽視個人防護用品佩戴穿戴不安全裝束第三章事故原因與預防

3、機械事故間接原因教育培訓不夠、未培訓上崗、業(yè)務素質低、缺乏安全知識和自我保護能力。不懂安全操作技術、操作技能不熟練、作業(yè)時注意力不集中、工作態(tài)度不負責、受外界影響而情緒波動、不遵守操作規(guī)程等管理缺陷(勞動制度不合理;規(guī)章制度執(zhí)行不嚴,有章不循;對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導錯誤;無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善;缺乏監(jiān)督)對安全工作不重視(沒落實安全生產(chǎn)責任制、沒有或不認真實施事故防范措施,對事故隱患調查、整改不力)案例事故經(jīng)過:2007年1月10日,河北省某機械廠機加工車間在生產(chǎn)過程中,14時上班后不久,鉗工黃某在操作搖臂鉆床加工車發(fā)動機缸體平衡軸孔時,由于急于完成任務,貪快

4、趕工時,竟然違章操作,不停車裝夾工件。至15時25分左右,黃某在裝夾工件時,由于思想情緒波動,注意力不夠集中,插定銷的左手的衣袖被轉速200轉/分鉆頭絞住,而且越絞越上,直絞至頸部,黃某大聲呼喊。工段長陸某聽見叫喊聲,馬上跑過來切斷鉆床電源,接著該車間職工何某、魏某等3人急跑過來,用手反轉主軸把鉆頭卸下,同時將黃某解脫下來,并立即將其送往附近醫(yī)院,經(jīng)補步診斷后立即用車送往市中心醫(yī)院搶救。由于傷勢嚴重,黃某最終搶救無效死亡。事故原因?直接原因/間接原因事故案例1、機械傷害事故:某食品公司2010年10月26日晚20:30許,機長王某在操作包裝機時,在傳送帶上補糖,但是未進

5、行停機,左手被高溫滾筒擠壓、燙傷,造成九級傷殘。危險部位事故案例2016年某公司12月12日下午4時20左右,二廠三樓倉庫包裝材料起火。損失很大,所幸未造成人員傷員。原因:倉管人員隨意扔煙頭引燃。2、火災事故之一:事故案例2012年3月25日7時40分許,寶安區(qū)松崗街道潭頭第二工業(yè)區(qū)21棟一樓發(fā)生一起火災事故。倉庫中兩男子來不及逃生當場遇難。原因:化工倉庫通風降溫未嚴格管控導致。3、火災事故之二:事故案例4、職業(yè)?。?004年6月,張海超到鄭州振東耐磨材料有限公司上班,該廠以生產(chǎn)硅磚、耐火材料為主。先后從事過雜工、破碎、開壓力機等有害工種的工作。后來身體開始出現(xiàn)胸悶、咳

6、嗽等不適癥狀,檢查發(fā)現(xiàn)患上--塵肺。(原因:未按要求戴防護用品)事故案例2014年12月13日20:30,某企業(yè)動力部賴某、黃某共騎一輛女式摩托車下班,從廠區(qū)內11#路轉彎至4#路,由于車速過快,環(huán)境光線較暗,摩托車撞在停在路邊的一輛拖拉機上,造成黃某腦震蕩、鎖骨骨折,賴某嚴重腦震蕩,永久性失憶。5、交通事故:慘痛教訓:人為失誤傷亡事故的元兇。第三章事故原因與預防2016年工傷事故第三章事故原因與預防2017年工傷事故砸傷壓傷燙傷機械事故的預防基本安全守則1.穿戴個人防護用品2.對機械設備進行安全檢查,而且要空車運轉一下,確認正常后,方可投入運行。3.機械設備在運行中也

7、要按規(guī)定進行安全檢查。特別是檢查緊固的物體是否由于振動而松動,以便重新緊固。4.機械設備嚴禁帶故障運行,千萬不能湊合使用,以防出事故。5.機械設備的安全裝置必須按要求正確調整和使用,不準將其拆掉不用。6.機械設備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固,不得松動。7.機械設備在運轉時,嚴禁用手調整;也不得用手測量零件或進行潤滑、清掃雜物等工作。如必須進行時,應首先關停機械設備。8.機械設備運轉時,操作者不得離開工作崗位,以防發(fā)生問題時無人處置。9.工作結束后,應關閉開關。把刀具和工件從工作位置退出。并清理好工作場地,將零件、工夾具

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