數控畢業(yè)論文-軸類零件數控車削工藝分析及數控加工編程

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1、南京工程學院畢業(yè)設計說明書南京工程學院畢業(yè)設計說明書題目:軸類零件數控車削工藝分析及數控加工編程作者:系部:機械制造系專業(yè):數控加工(高專)指導老師:2014年1月12揚州29南京工程學院畢業(yè)設計說明書前言數控加工是機械制造中的先進的加工技術是一種高效率,高精度與高柔性特點的自動加工方法,數控加工技術可有效解決復雜、精密、小批多變零件的加工問題,充分適應了現(xiàn)代化生產的需要,制造自動化是先進制造技術的重要組成部分,其核心技術是數控技術,數控技術是綜合計算機、自動技術、自動檢測及精密機械等高新技術的產物,它的出現(xiàn)及所帶來的巨大利益,已引起了世界各國技術與工業(yè)界的普遍重視,目前,國內數

2、控機床使用越來越普及,如何提高數控加工技術水平已成為當務之急,隨著數控加工的日益普及,越來越多的數控機床用戶感到,數控加工工藝掌握的水平是制約手工編程與CAD/CAM集成化自動編程質量的關鍵因素。數控加工工藝是數控編程與操作的基礎,合理的工藝是保證數控加工質量發(fā)揮數控機床的前提條件,從數控加工的實用角度出發(fā),以數控加工的實際生產為基礎,以掌握數控加工工藝為目標,在介紹數控加工切削基礎,數控機床刀具的選用,數控加工的定位與裝夾以及數控加工工藝基礎等基本知識的基礎上,分析了數控車削的加工工藝。29南京工程學院畢業(yè)設計說明書目錄前言第一章畢業(yè)設計任務分析11.1選題思路11.2課題圖紙

3、21.3任務功能性分析3第二章涉及知識點解析82.1制圖過程82.2材料性能112.3精度要求13第三章加工過程143.1所需刀具及性能143.2檢測工具143.3加工難點及解決方案153.4工藝卡片213.5主要加工程序22第四章參考文獻28第五章總結28附錄3029南京工程學院畢業(yè)設計說明書摘要:本次設計主要是對數控加工工藝進行分析與具體零件圖的加工,首先對數控加工技術進行了簡單的介紹,然后根據零件圖進行數控加工分析。第一,根據本零件材料的加工工序、切削用量以及其他相關因素選用刀具及刀柄和零件的輪廓特點確定需要8把刀具分別為外圓粗車刀、外圓精車刀、外切槽刀、內螺紋刀、內鏜孔刀

4、、內切槽刀。第二,針對零件圖圖形進行編制程序,此零件為軸類零件,外輪廓由直線、圓弧和橢圓組成,零件的里面要鏜出一個錐孔,在加工過程中,工件需要調頭鉆孔再鏜孔,第三,早鉆孔對刀時要先回參考點,要以孔中心作為對刀點,刀具的位置要以此來找正,使刀位點與換刀點重合。關鍵字:刀具的確定、走刀路線的選擇、刀具的對刀點、工件的定位。29南京工程學院畢業(yè)設計說明書第一章畢業(yè)設計任務分析1.1選題思路本次畢業(yè)綜合實訓實踐項目為軸類零件的加工及工藝分析,用所學理論知識和實際操作知識,在工作中分析問題、解決實際問題的能力同時達到對我們基本技能的訓練,例如:計算、繪圖、熟悉和運用設計資料(手冊、標準、圖

5、冊和規(guī)范等)的能力。加強對在加工機械零件時的零件工藝分析、及其加工精度、刀具機床的選用、刀具補償,工件的定位與裝夾的分析等。同時提高我們編寫技術文件、編寫數控程序、數控機床操作的獨立工作能力。29南京工程學院畢業(yè)設計說明書1.1課題圖紙29南京工程學院畢業(yè)設計說明書1.1任務功能性分析這次設計讓我對數控加工的的原理及加工過程有了更深一步的了解,在設計中我在繪制分析產品圖-制定加工工藝-選擇刀具-編寫加工程序-實際操作加工產品等過程中我學會了CAD繪圖,學到了很多機械零件的尺寸公差的知識,學會了怎樣選擇刀具怎樣定制加工工藝,加深了我對數控程序的了解。數控加工的原理一、數控機床的工作

6、過程數控機床是最典型的數控設備,其原理框圖如圖3-1所示。為了更好的了解數控系統(tǒng)的工作原理,可以首先分析數控機床加工零件的過程。在數控機床上為了進行零件的加工,可以通過如下步驟進行:圖3-1數控機床原理框圖1)根據被加工零件的圖樣與工藝方案,用規(guī)定的代碼和程序格式,將刀具的移動軌跡,加工工藝過程、工藝參數、切削用量等編寫成數控系統(tǒng)能夠識別的指令形式,即編寫加工程序。2)將所編寫的加工程序輸入數控裝置。3)數控裝置對所編寫的程序進行譯碼、運算處理,并向各坐標軸的伺服驅動裝置和輔助機能控制裝置發(fā)出相應的控制信號,以控制機床的各部件的運動。4)在運動過程中,數控系統(tǒng)需要隨時監(jiān)測機床坐標

7、軸的位置、行程開關的狀態(tài)等,并與程序的要求相比較,以決定下一步動作,直到加工出合格的零件。5)29南京工程學院畢業(yè)設計說明書操作者可以隨時對機床的加工情況、工作狀態(tài)進行觀察,必要時還需要對機床的動作加以調整,以保證機床安全可靠地運行。數控裝置對坐標軸的運動控制一般使用脈沖信號。數控裝置輸出的一個進給脈沖所對應機床坐標軸的位移量,稱為數控機床最小運動單位(也稱脈沖當量)。根據機床精度的不同,常用的脈沖當量有0.01mm、0.005mm、0.001mm等。在高精度機床上可以達到0.0

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