x6020b臥式升降臺(tái)銑床變速箱機(jī)械加工工藝規(guī)程及部分工序的夾具設(shè)計(jì)與此工序的nc指令的編寫(xiě)

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《x6020b臥式升降臺(tái)銑床變速箱機(jī)械加工工藝規(guī)程及部分工序的夾具設(shè)計(jì)與此工序的nc指令的編寫(xiě)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。

1、www.88doc88.com摘要本次設(shè)計(jì)的課題是X6020B臥式升降臺(tái)銑床變速箱機(jī)械加工工藝規(guī)程及精鏜I、II、III組支承孔的夾具。變速箱體是X6020B臥式升降臺(tái)銑床傳動(dòng)系統(tǒng)最主要的部件之一,它將機(jī)床的主軸箱、進(jìn)給箱等零件組成一個(gè)整體并使之保持正確的位置。因此,變速箱的加工質(zhì)量將直接影響機(jī)器的性能與使用壽命。本設(shè)計(jì)旨在提高X6020B臥式升降臺(tái)銑床變速箱的加工效率,由此我們首先對(duì)變速箱體的結(jié)構(gòu)和工藝進(jìn)行了仔細(xì)的分析,然后確定了一套合理的加工方案對(duì)其進(jìn)行加工。加工方案要求簡(jiǎn)單,操作方便,并能保證零件的加工質(zhì)量。最后

2、,依照確定好的方案,按照正確的加工工序?qū)⑺庸こ鰜?lái),并使之滿(mǎn)足零件的設(shè)計(jì)要求。此外,為了提勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,保證加工質(zhì)量,需設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具,為此選擇了第10道工序——鏜,的夾具設(shè)計(jì),以滿(mǎn)足加工過(guò)程的需要。關(guān)鍵詞變速箱體;工藝規(guī)程;夾具ABSTRACTThetitleofthedesignistechnicsregulationsformachiningoftheX6020Bverticalliftplatformmillmachineandboringmachineclampdesignforthreegroup

3、sofhole.Transmissioncaseisakeypartinthedrivesystemoftheverticalliftplatformmillmachine,whichunityheadstock、feedchangegearboxandotherpartsandmaintaintheirrightposition.Soitsormanceandlongevityofservice.Thispaperaimsatenhancingthemachiningefficiencyoftransmissionc

4、ase.weneedtotakeanalysisofthestructureandtechnicsofthetransmissioncase,andthenfindoutareasonableprecept,whichshouldbesimple,operateconvenientlyandmakesurethemachiningquality.wecarrymachiningaccordingtothedecidedpreceptandrightproceduretomeetthedesigndemand.forth

5、esakeofenhancingworkproductivity,reducingtheworkforceandmakingcertainthequality,weneedtodesignspecialclamp.thetenthworkprocedurewaschoosedtobedesignedtomeetthemachiningdemand.Keywordstransmissioncase;technics;regulations;clampwww.yanziedu.comwww.88doc88.comwww.y

6、anziedu.comwww.88doc88.com目錄前言11X6020B臥式升降臺(tái)銑床的介紹21.1銑床的介紹21.2銑床的性能和用途31.3X6020B臥式升降臺(tái)銑床參數(shù)42零件的分析52.1零件的功用52.2零件的工藝分析52.2.1孔和平面的表面粗糙度要求52.2.2平面的幾何形狀精度52.2.3軸孔精度52.3箱體的材料及毛坯種類(lèi)的選擇53X6020B變速箱體的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)63.1變速箱體機(jī)械加工時(shí)的主要問(wèn)題63.1.1孔和平面的加工順序63.1.2粗,精加工分階段進(jìn)行63.1.3孔系加工方案的選擇

7、63.2機(jī)體機(jī)械加工時(shí)定位基準(zhǔn)的選擇73.2.1.粗基準(zhǔn)的選擇73.2.2精基準(zhǔn)的選擇:73.3制訂工藝路線74確定機(jī)械加工余量,工序尺寸及其公差114.1平面114.2孔115確定切削用量、工時(shí)定額、切削力及切削功率135.1切削用量的選擇原則135.1.1粗加工切削用量的選擇原則13www.yanziedu.comwww.88doc88.com5.1.2切削深度的選擇135.1.3進(jìn)給量的選擇:145.1.4切削速度的選擇:145.1.5精加工時(shí)切削用量的選擇原則:145.1.6切削深度的選擇:145.1.7進(jìn)給量

8、的選擇:145.1.8切削速度的選擇:145.2銑平面155.3孔加工175.3.1鏜孔175.3.2鉆孔加工185.3.3螺紋加工206繪制零件-毛坯合圖227填寫(xiě)工藝過(guò)程卡和工序卡237.1機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成237.2工序的合理組合258夾具設(shè)計(jì)258.1夾具的定義及分類(lèi)258.2機(jī)床夾具在機(jī)械加工中的作用258.3機(jī)床夾

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