lc課程設(shè)計(jì)病床呼叫系統(tǒng)

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1、目錄第1章設(shè)計(jì)任務(wù)與要求11.1任務(wù)描述11.2設(shè)計(jì)任務(wù)及要求11.3采用plc控制的優(yōu)點(diǎn)1第2章可編程控制器(PLC)的特點(diǎn)22.1硬件的可靠性22.2配套齊全，功能完善，適用性強(qiáng)22.3編程簡單，使用方便22.4易于安裝，便于維護(hù)3第3章基本方案分析43.1Plc編程方法43.2Plc工作原理43.3病床呼叫器控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程圖4第4章病床呼叫系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案64.1病床呼叫器示意圖64.2病床呼叫系統(tǒng)框圖64.3呼叫控制系統(tǒng)的I/O通道分配74.4Plc的I/O接線圖84.5梯形圖94.6指令表114.7程序調(diào)試13結(jié)束語14參考文獻(xiàn)1515第1章設(shè)計(jì)任務(wù)與要求1.

2、1任務(wù)描述在很多醫(yī)院的住院病房里，病房的每一張病床與護(hù)士站都需要隨時(shí)進(jìn)行聯(lián)系，通過呼叫器可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離呼叫，以便使病人在急需時(shí)向醫(yī)護(hù)人員發(fā)出救助信號。某住院病房有14個(gè)房間，每個(gè)房間有4張病床，每張病床配有一個(gè)呼叫按鈕。護(hù)士站安裝蜂鳴器HA和呼叫指示燈，每個(gè)呼叫指示燈對應(yīng)一個(gè)病床的呼叫按鈕。1.2設(shè)計(jì)任務(wù)及要求1．當(dāng)某個(gè)病床發(fā)出救助信號（按下呼叫按鈕）后，護(hù)士站的蜂鳴器發(fā)出短促音，與呼叫信號對應(yīng)的指示燈閃爍（閃爍頻率自定）。2．當(dāng)醫(yī)護(hù)人員聽到呼叫后，可按下呼叫響應(yīng)按鈕SB0，蜂鳴器停止工作，呼叫指示燈在20s后停止顯示。3．如果同時(shí)或者在一段時(shí)間內(nèi)有多個(gè)呼叫信號，護(hù)士站

3、的蜂鳴器仍發(fā)出短促音，與這些呼叫信號對應(yīng)的那些指示燈均閃爍，醫(yī)護(hù)人員按下呼叫響應(yīng)按鈕后，蜂鳴器停止工作，呼叫指示燈在20s后停止顯示。4．盡可能少地占用PLC的外部資源。1.3采用plc控制的優(yōu)點(diǎn)1.在采用PLC控制，主要是用軟件實(shí)現(xiàn)對其運(yùn)行的自動控制，可靠性大大提高?！?.控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，外部線路簡化?！?.PLC可實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜的控制系統(tǒng)，方便地增加或改變控制功能。4.PLC可進(jìn)行故障自動檢測與報(bào)警顯示，提高運(yùn)行安全性，并便于檢修?！?.用于群控調(diào)配和管理，并提高病床呼叫運(yùn)行效率?！?.更改控制方案時(shí)不需改動硬件接線。第2章可編程控制器(PLC)的特點(diǎn)152.1硬

4、件的可靠性高可靠性是電氣控制設(shè)備的關(guān)鍵性能。PLC由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù)，采用嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝制造，內(nèi)部電路采取了先進(jìn)的抗干擾技術(shù)，具有很高的可靠性。使用PLC構(gòu)成控制系統(tǒng)，和同等規(guī)模的繼電接觸器系統(tǒng)相比，電氣接線及開關(guān)接點(diǎn)已減少到數(shù)百甚至數(shù)千分之一，故障也就大大降低。此外，PLC帶有硬件故障自我檢測功能，出現(xiàn)故障時(shí)可及時(shí)發(fā)出警報(bào)信息。在應(yīng)用軟件中，應(yīng)用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序，使系統(tǒng)中除PLC以外的電路及設(shè)備也獲得故障自診斷保護(hù)。這樣，整個(gè)系統(tǒng)將極高的可靠性。2.2配套齊全，功能完善，適用性強(qiáng)PLC發(fā)展到今天，已經(jīng)形成了各種規(guī)模的系列化產(chǎn)品，可以用

5、于各種規(guī)模的工業(yè)控制場合。除了邏輯處理功能以外，PLC大多具有完善的數(shù)據(jù)運(yùn)算能力，可用于各種數(shù)字控制領(lǐng)域。多種多樣的功能單元大量涌現(xiàn)，使PLC滲透到了位置控制、溫度控制、CNC等各種工業(yè)控制中。加上PLC通信能力的增強(qiáng)及人機(jī)界面技術(shù)的發(fā)展，使用PLC組成各種控制系統(tǒng)變得非常容易。2.3編程簡單，使用方便用微機(jī)實(shí)現(xiàn)自動控制，常使用匯編語言編程，難于掌握，要求使用者具有一定水平的計(jì)算機(jī)硬件和軟件知識。PLC采用面向控制過程、面向問題的“自然語言”編程，容易掌握。例如，目前打多數(shù)PLC均采用的梯形圖語言編程方式，既繼承了傳統(tǒng)控制線路的清晰直觀感，又顧及了大多數(shù)電氣技術(shù)人員的

6、讀圖習(xí)慣及應(yīng)用微機(jī)的水平很容易被電氣技術(shù)人員所接受，易于編程，程序改變時(shí)也容易修改，很靈活方便。這種面向控制過程、面向問題的編程方式，與目前微機(jī)控制常用的匯編語言相比，雖然在PLC內(nèi)部增加了解釋程序，增加了程序執(zhí)行時(shí)間，但對大多數(shù)的機(jī)電控制設(shè)備來說，這是微不足道的。2.4易于安裝，便于維護(hù)15PLC安裝簡單而且功能有效，其相對小的體積使之能安裝在通常繼電器控制箱所需空間的一半的地方，在從繼電器系統(tǒng)改換到PLC系統(tǒng)的情況下，PLC小的模塊結(jié)構(gòu)使之能安裝在繼電器附近并將連線向已有接線端，其實(shí)改換很方便，只要將輸入/輸出設(shè)備連向接線端即可。在大型安裝中，長距離輸入/輸出站點(diǎn)

7、安放在最優(yōu)地點(diǎn)。長距離站通過同軸電纜獲雙扭線連向CPU,這種配置大大減少了物料和勞力，長距離子系統(tǒng)方法也意味著系統(tǒng)不同部分可在到達(dá)安裝場地前由PLC制造商預(yù)先連好線，這一方法大大減少了電氣技術(shù)人員的現(xiàn)場安裝時(shí)間。從一開始，PLC便以易維護(hù)作為設(shè)計(jì)目標(biāo)。由于幾乎所有器件都是固態(tài)的，維護(hù)時(shí)只需更換模塊級插入式部件，故障檢測電路將診斷指示器嵌在每一部件中，就能指示器是否正常工作，借助于編程設(shè)備可見輸入/輸出是ON還是OFF，還可寫編程指令來報(bào)告故障。PLC的這些及其他特性使之成為任何一個(gè)控制系統(tǒng)的有益部分。一旦安裝后，其作用立即顯現(xiàn)，其收益也馬上實(shí)現(xiàn)，向其