立式儲罐現(xiàn)場制作安裝施工及方案

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1、目錄一、工程概況二、編制說明和編制依據(jù)三、施工準(zhǔn)備四、儲罐的預(yù)制五、儲罐起升方式六、儲罐組對、安裝七、儲罐的焊接八、儲罐檢驗(yàn)九、質(zhì)量要求和保證質(zhì)量措施十、安全、文明施工要求十一、資源需求配置計(jì)劃..一、工程概況本工程是湖南海利化工股份有限公司在海利常德農(nóng)藥化工有限公司投資興建雜環(huán)項(xiàng)目配套原材料和產(chǎn)品儲藏的灌區(qū)子項(xiàng)工程，共有立式圓筒形鋼制焊接儲罐8臺，其中100m32臺，200m36臺，制作安裝總噸數(shù)約為10噸，其中不銹鋼約6.7噸，儲罐具體規(guī)格、材質(zhì)如下表。序號位號設(shè)備名稱規(guī)格材質(zhì)單重（Kg）容積（m3）備注1V101二氯丙稀儲罐Φ5700*9000S3040812717200內(nèi)浮頂2V102

2、甲醇溶液儲罐Φ5700*9000S3040813127200內(nèi)浮頂3V103DMF儲罐Φ5700*9000S3040812717200內(nèi)浮頂4V104吡啶儲罐Φ5700*9000S3040812717200內(nèi)浮頂5V107一甲胺水溶液儲罐Φ4700*6000S304087751100內(nèi)浮頂6V108甲醇儲罐Φ4700*6000S304087751100內(nèi)浮頂7/50%液堿儲罐Φ5700*9000Q235-B16640200固定頂..8/30%液堿儲罐Φ5700*9000Q235-B15767200固定頂二、編制說明和編制依據(jù)2.1編制說明由于本工程預(yù)制、組對、焊接工作量較大，且存在多出交叉作業(yè)

3、，大大增加了本工程施工難度，為更好貫徹公司的質(zhì)量方針，為建設(shè)單位提供滿意的優(yōu)質(zhì)工程和服務(wù)，我公司將集中優(yōu)勢兵力，合理組織安排施工，堅(jiān)持質(zhì)量第一，嚴(yán)格控制過程，安全文明施工，確保按期完成，全力以赴爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，為達(dá)到上述目標(biāo)，特編制本方案指導(dǎo)施工。2.2編制依據(jù)1）湖南海利工程咨詢設(shè)計(jì)有限公司提供的設(shè)計(jì)圖紙2）《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50128－20053）《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50341-20034）《石油化工立式圓筒型鋼制貯罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH3530-935）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-？6）《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB/T4

4、709-20007）《焊接接頭的基本形式與尺寸》GB985-888）《石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》SH3514-2001三、施工準(zhǔn)備..3.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備3.1.1施工現(xiàn)場按照常德公司的要求進(jìn)行布置，場地平整，施工用水、電、路暢通。3.1.2土建基礎(chǔ)施工完畢，基礎(chǔ)經(jīng)交接合格，具備施工條件。3.1.3各類施工人員配備齊全，特種設(shè)備操作人員具備相應(yīng)的資質(zhì)。3.1.4施工用各類機(jī)具落實(shí)到位，并運(yùn)現(xiàn)場至按規(guī)定位置就位。3.1.5材料、半成品、成品、廢品堆放場地明確。3.1.6安全防護(hù)措施落實(shí)到位，消防設(shè)施準(zhǔn)備齊全。3.2施工技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1認(rèn)真閱讀各項(xiàng)施工技術(shù)文件。3.2.2施工前組織工程

5、技術(shù)人員審查圖紙，熟悉圖紙、設(shè)計(jì)資料及有關(guān)文件，并進(jìn)行施工圖紙會審。3.2.3根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場情況，編制可行的施工技術(shù)方案，并經(jīng)各級主管部門審批合格。3.2.4各專業(yè)工種經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格證書，施工前儲罐排板圖應(yīng)繪制完成；3.2.5施工前由雜環(huán)項(xiàng)目部非標(biāo)制作技術(shù)人員對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。3.3基礎(chǔ)驗(yàn)收..3.3.1在儲罐安裝前，必須按土建基礎(chǔ)設(shè)計(jì)文件檢查基礎(chǔ)施工記錄和驗(yàn)收資料，并按下列規(guī)定對基礎(chǔ)表面尺寸復(fù)查，合格后方可安裝。3.3.2儲罐基礎(chǔ)表面尺寸，應(yīng)符合下列規(guī)定：3.3.2.1基礎(chǔ)中心標(biāo)高允許偏差不得大于±20mm；中心座標(biāo)偏差不應(yīng)大于20mm；3.3.2.2支承罐壁

6、的基礎(chǔ)表面，其高差應(yīng)符合下列規(guī)定：每10m弧長內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于6mm；3.3.2.3當(dāng)罐壁置于環(huán)梁之上時(shí)，環(huán)梁的內(nèi)半徑不應(yīng)有正偏差，當(dāng)罐底板置于環(huán)梁內(nèi)側(cè)時(shí)，環(huán)梁的內(nèi)半徑不得有負(fù)偏差。3.3.2.4瀝清砂層表面應(yīng)平整密實(shí)，無突出的隆起、凹陷及貫穿裂紋。瀝青砂層表面凹凸度應(yīng)按下列方法檢查：3.3.2.5從基礎(chǔ)中心向基礎(chǔ)周邊拉線測量，基礎(chǔ)表面100M2范圍內(nèi)測點(diǎn)不應(yīng)少于10點(diǎn)（小于100M2的基礎(chǔ)100M2按計(jì)算），基礎(chǔ)表面凹凸度不應(yīng)大于25mm。3.4材料驗(yàn)收3.4.1儲罐用的鋼板、型材和附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書中應(yīng)標(biāo)明鋼號、規(guī)格、化學(xué)成份、力學(xué)性能、供貨狀態(tài)及材料

7、的標(biāo)準(zhǔn)。其機(jī)械性能參數(shù)符合現(xiàn)行的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。3.4.2鋼板表面銹蝕減薄量、劃痕深度與鋼板實(shí)際負(fù)偏差之和，不應(yīng)大于鋼板厚度的10％。3.4.3不允許使用由于運(yùn)輸、倒運(yùn)而造成不可矯正變形的材料。3.4.4..各種型鋼，緊固件等應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格等分別存放，并設(shè)置好標(biāo)記，不得混放，材料存放整齊、平穩(wěn)。3.5施工程序（見下流程圖）樣板制作底板預(yù)制檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收材料驗(yàn)收頂蓋預(yù)制底板防腐底板