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《片石混凝土擋土墻施工方案設計》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、WORD格式可編輯片石混凝土擋土墻施工方案一、?工程概況本標合同段K9+970~K10+010段右側(cè),K10+030~050右側(cè),K10+340~050右側(cè),K11+630~650左側(cè),K12+070~090左側(cè),K12+890~970右側(cè),K13+020~060右側(cè),K13+330~410右側(cè),K13+840~880右側(cè),K14+170~190右側(cè),K15+450~490右側(cè),K15+710~730左側(cè),K16+210~230右側(cè),K17+340~370右側(cè),K17+530~550右側(cè),路肩設計為片石混凝土擋土墻,長度為480m,墻身C15混凝土8000m3,直徑10cm
2、的硬塑排水管為360m,開挖基礎土石方為2500m3。擋土墻縱向每10m長設一道沉降伸縮縫,縫寬2cm,以瀝青麻絮填塞。二、施工部署1)、人員、機械配備情況片石混凝土擋土墻共長480米,合同總方量約為8000方。擬采用三個施工班組進行施工,每班組配備人員45名,50KW發(fā)電機3臺,全天輪流作業(yè)。2)、材料配備情況擋土墻采用鋼模板,用鋼管加固(鋼管對拉加固),片石、石料、河砂均用外購,砼自拌。3)、工期安排及施工順序計劃開始施工K12+890~K2+970段右側(cè)擋墻,后施工其它部位擋墻。專業(yè)知識整理分享WORD格式可編輯4)、砼采用自拌砼,用3M3的自缷車進行運輸,現(xiàn)場用推車
3、型進行砼澆筑。(或現(xiàn)場攪拌)三、施工方法1、清理場地、基底處理施工前先將基坑范圍內(nèi)的樹根、草皮、腐植土全部挖除。片石混凝土擋土墻基坑底整平夯實,在澆注片石混凝土擋土墻之前,對基礎底面的地基進行承載力和壓實度檢測,當壓實度達不到90﹪和地基承載力小于250KPa時,對基礎底部進行處理,直到達到設計要求,才可進行基礎片石混凝土擋土墻施工。(地賴力必須滿足設計要求)2、基坑開挖為了便于施工及有利于基坑邊坡穩(wěn)定,土方開挖前先做好定位放線工作,根據(jù)業(yè)主方提供的測量控制點,施測擋土墻定位線和原始地面高程,做好測量成果記錄。在基坑開挖期間,設專人檢查基坑穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。土方開挖至
4、距設計標高處,停止用挖掘機挖土,采用人工開挖及清底,人工開挖土方運出基坑,坑邊不準堆放棄土和其他建筑材料。3、模板制安1).模板制作專業(yè)知識整理分享WORD格式可編輯模板采用鋼模,模板在現(xiàn)場拼裝制作,鋼模與砼接觸的表面應平整、光滑、面上無孔洞。鋼模的接縫做成平縫,并采取措施防止漏漿。木模的轉(zhuǎn)角處應加嵌條或做成斜角。重復使用的模板應始終保持其表面平整、形狀準確,不漏漿,有足夠的強度和剛度。2).模板安裝將基底按設計要求整平成的坡度,進行壓實達到設計要求.模板在安裝過程中,兩塊模板之間不得有縫隙和錯位,拼裝后用木方條進行固定。模板外設立鋼管支撐,防止在澆筑砼時模板移位和凸出。在
5、模板兩側(cè)對稱鉆兩個孔,用拉桿穿入兩個孔加固模板。為便于拉桿的重復利用,在模板之間的拉桿外用UPVC管套住.在拉桿設立處,采用兩根鋼管并排布置,用蝴蝶扣和螺帽將模板固定死,模板脫模劑應該采用專門的脫模劑,不得采用廢機油.模板安裝完畢后,對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查,合格后方可澆注混凝土,澆筑時有專人看模,及時糾正模板系統(tǒng)的變形和防止漏漿。4、泄水孔的布置泄水孔的直徑為10cm,采用10cmPVC管,泄水管應在片石混凝土澆注之前,在模板的裝配過程中,就固定在模板上.在安裝泄水管之前應檢查泄水管是否有破裂的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有破損的現(xiàn)象應及時更換泄水孔.泄水孔縱
6、橫向的間距為2~3m專業(yè)知識整理分享WORD格式可編輯,上下的泄水孔應交錯布置,最低的泄水孔的出口高出地面30cm,采用4%~10%的橫坡布置,以便于排水暢通。5、片石混凝土的澆澆注砼前,應對支架、模板和預埋件進行檢查,并做好記錄,符合設計要求、保證施工安全后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水應清理干凈。模板如有縫隙,應填塞嚴密,模板內(nèi)面應涂刷脫模劑。澆注砼前,應檢查砼的均勻性和坍落度。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時,為防止砼離析,應符合下列規(guī)定:1、從高處直接傾卸時,其自由傾落高度不宜超過2m,以不發(fā)生離析為度。2、當傾落高度超過2m時,應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落;傾落高度超
7、過10m時,應設置減速裝置(在串筒的不同高度設多向擋板)。3、在串筒出料筒下面,砼堆積高度不宜超過1m。4、砼按順序和方向分層澆筑,層厚不超過50cm。采用插入式振動器振搗,振動器移動間距不超過振動器作用半徑的50cm。并與側(cè)模應保持5~10cm的距離,插入下層砼5~10cm,每一處振動完畢后應振動邊徐徐提起振動棒,避免振動棒碰撞模板、拉筋。對每一個振動部位,必須振動到砼表面沒有明顯下降,不再冒氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止,對砼裸露面進行修整、抹平,并加蓋防護。專業(yè)知識整理分享WORD格式可編輯5、在澆注過程中或澆