水泥穩(wěn)定碎石面層施工組織方案

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1、WORD格式可編輯10%水泥穩(wěn)定碎石面層施工方案一、編制依據(jù)1、欽州港大欖坪3#～8#泊位后方陸域一期工程件雜貨堆場(chǎng)《施工合同書》、招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙。2、《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JTS257-2008）。二、工程概況1、概況水泥穩(wěn)定碎石面層（10%）厚20cm,共42020.62m3，要求壓實(shí)度不小于97%，彎拉回彈模量不小于1300Mpa，抗拉彎強(qiáng)度不小于0.5Mpa。我部計(jì)劃于2011年2月25日進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石面層施工。2、水泥穩(wěn)定碎石層的一般要求：①碎石單個(gè)顆粒的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)31.5mm，顆粒組成應(yīng)在下表所列3號(hào)級(jí)配范

2、圍內(nèi)。編號(hào)項(xiàng)目通過(guò)質(zhì)量百分率(%)水泥穩(wěn)定土的顆粒組成范圍123篩孔尺寸(mm)37.510010031.590~10010026.590~1001967~9072~899.545~6847~674.7550~10029~5029~492.3618~3817~350.617~1008~228~220.0750~300~7①0~7①液限（%）＜28塑性指數(shù)＜9②水泥及混合料必須合格，顆粒級(jí)配符合要求，配合比、混合料拌和均勻。普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥都可用于穩(wěn)定土，但應(yīng)選用初凝時(shí)間3h以上和終凝時(shí)間較長(zhǎng)（宜在6h

3、以上）的水泥。不應(yīng)使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥。宜采用標(biāo)號(hào)325或425的水泥。專業(yè)技術(shù)知識(shí)共享WORD格式可編輯③施工中盡可能縮短加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間，最大不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)。鋪筑后的高程、厚度、橫坡、壓實(shí)度各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合規(guī)定要求。④灑水養(yǎng)生不宜少于7天基層表面始終保持濕潤(rùn)。3、材料要求：①水泥:本工程采用標(biāo)號(hào)32.5紅水河牌水泥，水泥符合規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。②碎石:對(duì)所用的碎石應(yīng)預(yù)先篩分，顆粒級(jí)配符合要求，對(duì)碎石進(jìn)行壓碎值及含泥量試驗(yàn)須符合要求。③水:使用生活飲用水。④按設(shè)計(jì)要求做好配合比試驗(yàn)。三、施工準(zhǔn)備1、機(jī)械

4、設(shè)備：水穩(wěn)拌和站2座，裝載車2輛，自卸車5輛（根據(jù)產(chǎn)量及攤鋪能力隨時(shí)調(diào)整），攤鋪機(jī)1臺(tái)，壓路機(jī)（20t）1臺(tái)，打夯機(jī)一臺(tái)，灑水車一輛。2、材料準(zhǔn)備：將合格的碎石材料分類堆存在拌和站場(chǎng)地上存放備用。3、原材料的試驗(yàn)①在水泥穩(wěn)定土層施工前，應(yīng)取所定料場(chǎng)中有代表性的土樣進(jìn)行下列試驗(yàn)：A、顆粒分析；B、液限和塑性指數(shù)；C、相對(duì)密度；D、擊實(shí)試驗(yàn)；E、碎石的壓碎值；②混合料的配合比設(shè)計(jì)確定各種混合料的最佳含水量和最大干（壓實(shí)）密度，至少應(yīng)做三個(gè)不同水泥劑量混合料的擊實(shí)試驗(yàn)，即最小劑量、中間劑量和最大劑量。按最佳含水量和計(jì)算得的干密度制備試件。試

5、件在規(guī)定溫度下保濕養(yǎng)生6d，浸水24h后，進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。根據(jù)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，選定合適的水泥劑量，采用集中廠拌法施工時(shí)，實(shí)際采用的水泥劑量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量多0.5%。4、測(cè)量準(zhǔn)備工作：①在水泥穩(wěn)定碎石基層上每隔10m釘基準(zhǔn)鐵樁，鐵樁直徑15～25mm,長(zhǎng)600mm鐵樁一端制成尖狀。②測(cè)量高程后用紅膠布在樁上作記號(hào),在樁上掛好基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線兩端要拉直繃緊，施工中做好基準(zhǔn)線的保護(hù)工作。5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作：①做好下承層的驗(yàn)收工作。下承層高程不得高于設(shè)計(jì)高程、橫坡為5‰、壓實(shí)度≥專業(yè)技術(shù)知識(shí)共享WORD格式可編輯97%，各項(xiàng)實(shí)測(cè)結(jié)果要達(dá)

6、到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求。②對(duì)下承層進(jìn)行清掃和灑水使表面潮濕再攤鋪混合料。③凡驗(yàn)收不合格的路段，必須采取措施，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可鋪筑。底基層驗(yàn)收交接原材料化驗(yàn)配合比選用混合料拌合混合料運(yùn)輸、卸場(chǎng)攤鋪機(jī)攤鋪壓路機(jī)靜壓標(biāo)高平整度檢測(cè)人工標(biāo)高調(diào)整壓路機(jī)成形振壓密實(shí)度檢測(cè)驗(yàn)收移交含水量、水泥濟(jì)量檢測(cè)測(cè)量放樣試件制作掛線控制不合格四、工藝流程五、操作方法專業(yè)技術(shù)知識(shí)共享WORD格式可編輯1、混合料的拌和①采用拌和機(jī)在中心站用廠拌設(shè)備進(jìn)行集中拌和。拌和機(jī)的計(jì)量器具強(qiáng)制檢定合格證須報(bào)審。②在正式拌制混合料之前，必須先調(diào)試所用的設(shè)備，使混合料的顆粒組成

7、和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。③碎石材料用裝載機(jī)經(jīng)計(jì)量裝入拌和機(jī)料斗，水泥經(jīng)計(jì)量同時(shí)進(jìn)入拌和機(jī)回水拌和，混合料在略大于最佳含水量的1%～2%情況下拌和均勻。每天收工或停拌后應(yīng)用水將拌和倉(cāng)內(nèi)清洗干凈。④集中拌和掌握以下三個(gè)要點(diǎn):A、配料要準(zhǔn)確B、含水量要略大于最佳值使混合料運(yùn)到鋪筑地段，攤鋪后在碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值。C、拌合要均勻。⑤拌和機(jī)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)互相匹配。如拌和機(jī)的生產(chǎn)能力較小，在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，應(yīng)采用最低速度攤鋪，減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。⑥拌和好的混合料及時(shí)地用自缷汽

8、車運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)攤鋪。2、混合料的運(yùn)輸①采用自缷汽車運(yùn)輸水泥穩(wěn)定碎石混合料，根據(jù)日計(jì)劃產(chǎn)量備足汽車以保證拌和好的混合料及時(shí)運(yùn)至攤鋪地段。運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富余。②自缷汽車的車廂要保持干凈，每天收工后要進(jìn)行沖