鋼箱梁制造驗收規(guī)則

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1、WORD格式可編輯鋼箱梁制造驗收規(guī)則一、總則1）為滿足鋼箱梁制造及驗收的技術(shù)要求，確保鋼箱梁制造質(zhì)量，做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全可靠，特制定本規(guī)則。2）本規(guī)范適用于鋼箱梁梁段的工廠制造、驗收及焊接與涂裝。3）鋼箱梁制造及驗收必須使用經(jīng)計量檢定合格的計量器具，并應按有關(guān)規(guī)定進行操作。4）應對設計圖進行工藝性審查。當需要修改設計時，必須取得原設計單位同意并簽署設計變更文件。5）應根據(jù)設計圖繪制施工圖并編制制造工藝，鋼箱梁制造應根據(jù)施工圖和制造工藝進行。二、引用標準鋼箱梁制造及驗收除應符合本規(guī)則外，尚應符合國家現(xiàn)行的有關(guān)強制性標準的規(guī)定。主要引用標準如下：《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-200

2、6）《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591-2008）《橋梁用結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T714-2008）《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈與技術(shù)條件》（GB/T1231-2006）《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》（GB/T10433-2002）《鐵路鋼橋制造規(guī)范》（TB10212-2009）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）專業(yè)知識整理分享WORD格式可編輯《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50755-2012）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-20015）《城市橋梁工程施工質(zhì)量檢驗標準》（DB11/1072-2004）《碳鋼焊條》（GB/T5117-199

3、5）《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》（GB/T8110-1995）《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》（GB/T12470-2003）《對接焊縫超聲波探傷》（TB/T1558-84）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》（GB/T11345-1989）《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》（GB/T3323-2005）《公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件》（JT/T722-2008）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923-88）三、材料及材料管理3.1、材料1）材料是指構(gòu)成鋼箱梁結(jié)構(gòu)所發(fā)生的材料，包括鋼材、高強度螺栓、剪力釘、焊接材料和涂料等。2）高強度螺栓連接副的材料應符合G

4、B/T1228～1231－91的規(guī)定，栓接面采用HES-2防滑防銹涂料或2號防銹鋁。3）剪力釘?shù)幕瘜W成份和力學性能應符合《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》（GB/T10433-2002）的規(guī)定。4）焊接材料牌號及規(guī)格應根據(jù)本橋鋼塔的焊接工藝評定確定。5）防腐涂裝材料應符合涂裝設計方案的規(guī)定。專業(yè)知識整理分享WORD格式可編輯3.2、材料管理1）鋼箱梁制造所用材料應符合設計文件的要求和現(xiàn)行標準的規(guī)定，除必須有材料質(zhì)量證明書外，還應進行復驗，復驗合格方能使用。2）鋼材應按同一廠家、同一材質(zhì)、同一板厚、同一出廠狀態(tài)每10個爐（批）號抽驗一組試件；焊接與涂裝材料應按有關(guān)規(guī)定抽樣復驗。3）高強度螺栓連接副在

5、運輸過程中應防雨、防潮、防螺紋損傷；進場后應按包裝箱上注明的批號、規(guī)格分類保管，室內(nèi)架空存放，堆放不宜超過五層。保管期內(nèi)不得任意開箱，防止生銹和沾染污物。四、下料與加工4.1、號料1）號料應根據(jù)施工圖和工藝文件進行,作樣的允許偏差應符合表4.1.1的規(guī)定。表4.1.1作樣允許偏差（mm）項目允許偏差兩相鄰孔中心線距離±0.5對角線、兩極邊孔中心距離±1.0孔中心與孔群中心線的橫向距離0.5寬度、長度+0.5-1.02）鋼料不平直、銹蝕、有油漆等污物影響號料或切割質(zhì)量時，應矯正、清理后再號料，號料尺寸允許偏差為±1.0mm。專業(yè)知識整理分享WORD格式可編輯4.2、切割1）所有零件優(yōu)先采用精

6、密（數(shù)控、自動、半自動）切割下料，精密切割尺寸允許偏差為±1.0mm，切割面質(zhì)量應符合表4.2.1的規(guī)定。表4.2.1精密切割邊緣表面質(zhì)量要求等級項目1用于主要零件2用于次要零件附注表面粗糙度2550GB/T1031-1995用樣板檢查崩坑不允許1m長度內(nèi)允許有一處1mm超限修補處，須按本規(guī)范附錄A的規(guī)定處理塌角允許有半徑不大于0.5mm的塌角切割面垂直度≤0.05t，且不大于2.0mmt為鋼板厚度2）采用數(shù)控切割機下料的零件編程時，要根據(jù)零件形狀復雜程度，尺寸大小、精度要求等規(guī)定切入點和退出點、切割方向和切割順序，并應適當加入補償量，消除切割熱變形的影響。下料時除考慮焊接收縮量外，同時還

7、應考慮橋梁豎曲線的影響。3）手工氣割及剪切僅用于工藝特定或切割后仍需加工的零件。手工氣割的切割面質(zhì)量應符合表4.2.1的規(guī)定。表4.2.1手工氣割切割面質(zhì)量要求專業(yè)知識整理分享WORD格式可編輯項目允許偏差（ｍｍ）自由邊緣主要構(gòu)件0.20次要構(gòu)件0.6焊接邊緣主要構(gòu)件0.20次要構(gòu)件1.004）采用普通切割機下料的零件，應先作樣。制作樣板、樣條、樣桿時，應按工藝文件規(guī)定留出加工余量和焊接收縮量。5）切割工藝經(jīng)工藝評定確定