離心風(fēng)機(jī)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

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1、第一章離心式風(fēng)機(jī)檢修標(biāo)準(zhǔn)一、綜述五豐塘工程中共裝置了各類負(fù)機(jī)約臺，包括全國容量最大的高爐鼓風(fēng)機(jī)在內(nèi)，但主要的是離心式風(fēng)機(jī)，如各種加熱爐的助燃風(fēng)機(jī)，大電機(jī)風(fēng)冷用風(fēng)機(jī)，各種除塵裝置上包括電除塵和大布袋除塵裝置的使用的各類除塵風(fēng)機(jī)，煤氣加壓站中繼加壓風(fēng)機(jī)等等。另外，雖然還有風(fēng)壓較高的羅茨風(fēng)機(jī)以及水處理冷卻塔用大直徑軸流風(fēng)機(jī)和通風(fēng)用的軸流風(fēng)機(jī)，但數(shù)量較少，或因轉(zhuǎn)速較低，檢修工作量不大。本檢修標(biāo)準(zhǔn)著重于常用的離心式風(fēng)機(jī)，雖然用途不一，但其基本型式是離心式，因此從檢修標(biāo)準(zhǔn)來講，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是一致的。至于高爐鼓風(fēng)機(jī)等個別重要設(shè)備，其技術(shù)

2、標(biāo)準(zhǔn)將單獨編制。二、離心風(fēng)機(jī)的檢修周期及檢修內(nèi)容1)風(fēng)機(jī)的檢修周期風(fēng)機(jī)的檢修周期，一般按表1進(jìn)行。檢修類別檢修周期(月0小修(保養(yǎng))3～6中修(針對性修理)12～24大修24～48風(fēng)機(jī)的檢修周期與風(fēng)機(jī)使用的場合有極大關(guān)系，介質(zhì)中含塵量與含塵的特性，對風(fēng)機(jī)的磨損影響極大，應(yīng)根據(jù)實際使用情況，予以調(diào)整。2)風(fēng)機(jī)的檢修內(nèi)容⑴檢查、清洗各部軸承，更換軸承潤滑脂或潤滑油，標(biāo)明正常油位，最低、最高油位。⑵檢查各部的密封情況，清掃內(nèi)部塵垢；⑶檢查葉片風(fēng)六擋板，導(dǎo)流板等有無裂紋、銹蝕、磨損、螺絲松動等情況，并進(jìn)行處理；⑷檢查聯(lián)軸器及其

3、防護(hù)罩，更換磨損的橡膠彈性圈；⑸檢查和緊固各部螺栓；⑹堵塞各處漏風(fēng)并修復(fù)保溫材料；⑺檢查、修理調(diào)節(jié)風(fēng)門，保證其靈活，指示正確。⑻檢查修理冷卻水系統(tǒng)。(Ⅱ)中修(包括小修內(nèi)容)⑴根據(jù)葉輪焊接縫(或鉚釘)的磨損、檜情況，進(jìn)行焊補或更換葉片(鉚釘)，并作靜平衡校驗；⑵修理或更換聯(lián)軸器；⑶檢查或更換軸承；⑷檢查、調(diào)整電動軸和風(fēng)機(jī)主軸的同心度及水平度；⑸修理或更換軸承座；⑹修理風(fēng)機(jī)外殼和葉片磨損嚴(yán)重的部位，補焊或更換防磨層內(nèi)襯；⑺除銹防腐處理。(Ⅲ)大修(包括中修內(nèi)容)⑴修理或更換風(fēng)機(jī)主軸；⑵制造或安裝新葉輪，并作靜平衡或動平衡

4、校驗；⑶更換磨損嚴(yán)重的風(fēng)機(jī)外殼；⑷更換臺板、軸承箱或重新澆灌基礎(chǔ)。一、風(fēng)機(jī)主要部件及裝配的質(zhì)量1)葉輪小型風(fēng)機(jī)的葉輪一般為單吸式，大型風(fēng)機(jī)的葉輪為雙吸式的。葉輪是由前盤，后盤(如雙吸式)和中盤，輪轂和葉片風(fēng)部份組成，葉輪的檢修及各部的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：⑴葉輪局部磨穿，可以割去磨穿部份，用新材料修補，磨薄部位可以補焊，用角向砂輪打平，但焊接時必須注意熱變形和消除焊接應(yīng)力。葉片磨損過薄時(一般為原厚度的30%)，應(yīng)更換新葉片，新葉片安裝的允許偏差，應(yīng)符合表2的數(shù)值。表2葉片安裝的允許偏差名稱部位符號單位允許偏差葉片安裝角度偏差入

5、口角β1度±1°出口角β2度±1°葉片不垂直度偏差葉片與園盤δ1毫米0.01(葉片寬度)葉片上任意半徑處的相鄰葉片間距差頂點位于同一園周上δ2毫米±3新葉片更換后，根據(jù)空氣中的含塵濃度和塵粒性質(zhì)和氣流在葉片及中盤上的軌跡，采取如下防磨措施，如表3所示。表3葉片上防磨措施的技術(shù)要求措施種類措施內(nèi)容和要求粘結(jié)陶瓷片陶瓷片材質(zhì)，精粉沖壓成形，燒結(jié)后硬度不低于RC85，陶瓷片厚度不大于3mm.粘結(jié)劑：抗剪強度不低于250kgf/cm2,t≮150℃熱噴涂噴涂材料：耐靡合金、層厚不超過2mm均質(zhì)焊接耐磨合金或硬質(zhì)合金焊接硬質(zhì)合金

6、層的布置，垂直于氣流方向如果前，后盤中盤的磨損量已超過原厚度的40%時，必須更換新葉輪。⑵葉輪上焊縫如有磨損，應(yīng)該補焊，有裂紋時，必須把裂紋斷開，鏟鑿V型槽后，按有關(guān)的焊接規(guī)范進(jìn)行焊接。⑶輪轂與中盤結(jié)合的鉸配螺栓和止動墊圈應(yīng)完整無缺，不允許螺絲頭，螺絲帽及止動墊磨掉或松動，如發(fā)生上述情況時，應(yīng)予以更換。⑷更換葉片和鉸配螺栓后，中盤的轉(zhuǎn)動晃度，必須嚴(yán)格控制，不應(yīng)超過表4所規(guī)定的數(shù)值。圖1葉輪中盤和前、后盤晃動量A、B表4葉輪中盤及前、后盤的晃動量A、B葉輪中盤的名義尺寸＞200～400＞400～1000＞1000～160

7、0＞1600～2500＞2500～3100＞3100～5000中盤端面園跳動2.03.04.05.05.56.5前、后盤端面園跳動2.53.54.55.56.57.5輪盤平面度不大于所測長度的5/1000⑸葉輪中盤(或后盤－單吸式)的晃動量A應(yīng)符合表4的要求是否太大，作為新葉輪制作時必須控制嚴(yán)格，舊葉輪更換葉片后，可略為放寬，但不能超過表4的要求，否則在運轉(zhuǎn)中造成氣流的不穩(wěn)定，引起轉(zhuǎn)子的軸向振動超標(biāo)。⑹當(dāng)葉輪的輪轂有裂紋時，如材料為鑄鋼或鍛鋼的，應(yīng)采取修復(fù)措施，用正確的修理工藝進(jìn)行去除裂縫，焊接后打磨平整，無損探傷確認(rèn)

8、，如小型風(fēng)機(jī)彩鑄鐵的，則應(yīng)更換。⑺葉輪與軸的配合孔，應(yīng)符合公差配合要求，一般采用E9/K6，園錐度與橢園度不得超過0.03毫米，表面粗糙度不低于。⑻輪轂與軸相配合的內(nèi)孔(直徑為Φd)和輪轂與中盤相配合的外園直徑(ΦD)必須是同心的，中心線的偏移不超過±0.15毫米。輪轂與中盤垂直配合面的愰度(a處)不超過0.02毫米，如圖2葉輪輪