高層住宅樓冬季施工組織方案

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1、WORD格式編輯整理目錄一、工程概況及施工準備2二、主要工作內(nèi)容2三、鋼筋工程23.1鋼筋負溫電渣壓力焊33.2鋼筋負溫電弧焊3四、混凝土工程54.1混凝土的材料要求54.2混凝土配合比54.3混凝土的配制和攪拌54.4混凝土運輸54.5混凝土的澆筑54.6混凝土養(yǎng)護64.7混凝土拆模64.8混凝土溫度的測量74.9混凝土試件和強度檢驗7五、保溫措施85．1保溫資源準備85.1.1混凝土外加劑材料準備85.1.2保溫材料的準備8六、安全措施96.1冬期施工安全教育96.2現(xiàn)場安全管理96.3冬期電氣安全管理

2、106.4冬季施工的安全和防火106.5安全施工措施11七、質(zhì)量保證措施117.1鋼筋工程117.2混凝土質(zhì)量控制及檢查12八、文明施工措施13專業(yè)知識分享WORD格式編輯整理海東臨空綜合經(jīng)濟園高鐵新區(qū)E-4小區(qū)多層住宅樓冬季施工方案一、工程概況及施工準備（1）本小區(qū)高層住宅樓（14#、18#、23#樓）為地下一層，地上11層，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積19945.11m2。工程在進入冬季施工時，必須復核施工圖紙，查看是否適合冬季施工要求。本方案針對本小區(qū)小高層住宅樓冬季施工作出詳解。二、編制依據(jù)

3、⑴《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2002（2）進行冬季施工前，對管理人員要專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓，學習本工作范圍內(nèi)有關(guān)知識，明確職責。（3）指定專人進行氣溫觀測并作好記錄，收聽氣象預報；防止寒流突然襲擊。（4）根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、化學外加劑和保溫材料進場。（5）工地的臨時供水管做好保溫防凍工作。（6）冬季施工要采取防滑措施。（7）施工中接觸熱水要防止燙傷。（8）現(xiàn)場嚴禁使用明火并安排專人嚴加管理，采取得力措施，防止發(fā)生火災(zāi)。（9）電源開關(guān)、配電箱等要加鎖，并設(shè)專人負責管理，防止漏電傷人。

4、二、主要工作內(nèi)容住宅樓主體鋼筋制安及混凝土澆筑。三、鋼筋工程在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時，焊工必須持有鋼筋焊工資格證，專業(yè)知識分享WORD格式編輯整理加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢，確保焊接質(zhì)量滿足規(guī)范要求。負溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過四級時，應(yīng)采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于－20℃

5、時，不得進行施焊。3.1鋼筋負溫電渣壓力焊1、適用范圍：鋼筋直徑≤22mm時采用電渣壓力焊。2、質(zhì)量驗收：1）抽樣：外觀檢查每批抽樣10％的接頭，并不少于10個。機械性能試驗，應(yīng)從每批成品（經(jīng)外觀檢查合格品）中切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。2）外觀檢查外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于鋼筋均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于40mm，接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1d，同時不得大于2mm.當有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進行檢查，剔出

6、不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。3）注意事項①在對焊機的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓降大于5％，應(yīng)適當提高變壓器級數(shù)；如電壓降到8％時，停止焊接。②每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可進行正常焊接。③焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。④焊接操作過程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，以保證焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時應(yīng)及時處理。3.2鋼筋負溫電弧焊1）適用范圍：鋼筋直徑≥22mm時

7、采用搭接焊。2）焊條選擇：Ⅰ級鋼筋E43**；Ⅲ級鋼筋E55**。3）焊前準備專業(yè)知識分享WORD格式編輯整理①焊接前必須清除鋼筋焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進行雙面焊也可采用單面焊。4）焊接工藝根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：①搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。②焊接時，引弧應(yīng)在

8、搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。③進行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運??；立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃－350℃之間，以起到緩冷的作用。④搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3d；