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《套筒扳頭擠壓成形過(guò)程數(shù)值模擬與成形工藝優(yōu)化的分析》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)學(xué)院(系):專業(yè):學(xué)生:指導(dǎo)教師:南陽(yáng)理工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)套筒扳頭擠壓成形過(guò)程數(shù)值模擬與成形工藝優(yōu)化分析FormingSimulationandProcessOptimizedAnalysisofThePartsofSocketWrenchinHotExtrusion總計(jì):畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)33頁(yè)表格:4個(gè)插圖:45幅套筒扳頭擠壓成形過(guò)程數(shù)值模擬與成形工藝優(yōu)化分析套筒扳頭擠壓成形過(guò)程數(shù)值模擬與成形工藝優(yōu)化分析FormingSimulationandProcessOptimizedAnalysisofT
2、hePartsofSocketWrenchinHotExtrusion學(xué)院(系):專業(yè):學(xué)生姓名:學(xué)號(hào):指導(dǎo)教師(職稱):評(píng)閱教師:完成日期:套筒扳頭擠壓成形過(guò)程數(shù)值模擬與成形工藝優(yōu)化分析套筒扳頭擠壓成形過(guò)程數(shù)值模擬與成形工藝優(yōu)化分析機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)[摘要]根據(jù)熱擠壓成形理論,針對(duì)套筒扳手零件自身的特點(diǎn),采用復(fù)合擠壓成形工藝進(jìn)行熱成形,借助DEFORM-3D有限元軟件對(duì)成形過(guò)程進(jìn)行了模擬、分析。以擠壓成形工序和反擠壓成形工序?yàn)橹攸c(diǎn),分析了成形過(guò)程中金屬的流動(dòng)規(guī)律及應(yīng)力,應(yīng)變的分布情況,得到載荷-行程曲線。對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行了
3、優(yōu)化,驗(yàn)證了數(shù)值模擬結(jié)果的正確性及該復(fù)合擠壓成形工藝的可行性。[關(guān)鍵詞]套筒扳頭;熱擠壓;有限元;數(shù)值模擬;數(shù)值分析FormingSimulationandProcessOptimizedAnalysisofThePartsofSocketWrenchinHotExtrusionMechanicalDesign,ManufacturingandAutomactionMajorLIFang-enAbstract:Accordingtothetheoryofhotextrusionandthetraitofthepartsofsock
4、etwrenchpartitself,thehotextrusionwascarriedoutbyadoptingthecompoundedformingtechnics.FormingprocesswassimulatedandanalyzedthroughutilizingtheDEFORM-3DFEMsoftware.Puttingtheextrusionworkingprocedureintoemphasis,theload—strokecurvecanbegotbyanalyzingthemetallicrunningr
5、ule,distributionofstressandstraininformingprocess.Finally,theprocessparameterwasoptimized,thetruthofthevaluesimulationandfeasibilityofthecompoundedextrusivefomingswasverified.Keywords:Thepartsofsocketwrench;Hotextrusion;FEM;Simulationofnumericalvalue;Analysisofnumeric
6、alvalue目錄1緒論11.1本課題的目的和意義11.2本課題的主要研究?jī)?nèi)容11.3小結(jié)22套筒扳頭熱擠壓工藝的確定22.1熱擠壓工藝概述22.2熱擠壓工藝中的重要工藝參數(shù)7套筒扳頭擠壓成形過(guò)程數(shù)值模擬與成形工藝優(yōu)化分析2.3套筒扳頭熱擠壓成形工藝方案的確定83套筒扳頭成形過(guò)程的有限元仿真及模具的優(yōu)化分析93.1有限元分析軟件的背景介紹93.1.1DEFORM的介紹103.1.2DEFORM的功能103.1.3DEFORM的突出特色103.2有限元成形模擬技術(shù)113.2.1幾何模型的建立和網(wǎng)格劃分113.2.2有限元模擬過(guò)程11
7、3.3基本參數(shù)設(shè)定113.4模擬的過(guò)程步驟123.4.1創(chuàng)建新目錄123.4.2模擬控制設(shè)定123.4.3創(chuàng)建新對(duì)象123.4.4工件劃分網(wǎng)格133.4.5定義工件的傳熱邊界條件133.4.6輸入工件的材料133.4.7保存模擬文件生成數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行模擬143.4.8后處理143.5熱擠壓模擬前的分析153.6熱擠壓成形的模擬分析164用MATLAB對(duì)模擬的結(jié)果進(jìn)行優(yōu)化分析24結(jié)束語(yǔ)31參考文獻(xiàn)32致謝33套筒扳頭擠壓成形過(guò)程數(shù)值模擬與成形工藝優(yōu)化分析1緒論1.1本課題的目的和意義套筒扳手是制造維修業(yè)的一種常用工具,在工作過(guò)程中主要承
8、受扭矩,所以要求零件強(qiáng)度高,另外必須耐磨,防銹。隨著制造水平的不斷提高,近年來(lái),它的品種不斷增多,對(duì)質(zhì)量的要求也越來(lái)越嚴(yán)格。目前主要采用擠壓方式生產(chǎn)套筒扳手的主要部件套筒扳頭。套筒扳頭成形的鍛造方法有很多,比如冷擠壓、溫?cái)D壓、熱擠壓等,各種成形方法