員工三級(jí)安全教育培訓(xùn)課件

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1、三級(jí)安全教育培訓(xùn)教材（培訓(xùn)時(shí)間為24小時(shí)）二〇一七年八月八日前言安全工作關(guān)系到員工的身心健康，關(guān)系到千家萬(wàn)戶的幸福！關(guān)系到社會(huì)的和諧和人民的安定！做為員工，要保護(hù)自已，珍惜生命，對(duì)社會(huì)負(fù)責(zé)、對(duì)家庭負(fù)責(zé)、對(duì)個(gè)人負(fù)責(zé)。提高安全意識(shí)，防范安全事故，是當(dāng)前做好安全工作首要任務(wù)。衷心希望公司的員工通過(guò)安全教育培訓(xùn)，能提高安全意識(shí)，愛(ài)護(hù)自己，保護(hù)他人，真正做到“三不傷害”，開(kāi)心工作，幸福生活……。目錄第一篇公司級(jí)安全培訓(xùn)教材第一章公司安全生產(chǎn)情況及危險(xiǎn)有害因素第二章安全生產(chǎn)法律法規(guī)相關(guān)內(nèi)容第三章公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律第四章事故案例分析第二篇車間級(jí)安全培訓(xùn)教材第一

2、章車間工作環(huán)境及危險(xiǎn)因素第二章所從事工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故第三章所從事工種的安全職責(zé)、操作技能第四章自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場(chǎng)緊急情況的處理第五章安全設(shè)備設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品的使用和維護(hù)第六章預(yù)防事故和職業(yè)危害的措施及應(yīng)注意的安全事項(xiàng)第七章有關(guān)事故案例第三篇班組級(jí)安全培訓(xùn)教材第一章組織員工學(xué)習(xí)危險(xiǎn)設(shè)備及危險(xiǎn)崗位安全操作規(guī)程第二章組織員工學(xué)習(xí)應(yīng)急救援預(yù)案有關(guān)應(yīng)急措施第三章事故案例分析第一篇公司級(jí)安全培訓(xùn)教材第一章公司安全生產(chǎn)情況及危險(xiǎn)有害因素一、公司基本情況介紹：深圳泰德半導(dǎo)體裝備有限公司位于深圳市寶安區(qū)福永街道大洋路中糧福安機(jī)器人智造產(chǎn)業(yè)園12棟

3、1樓整層、2樓A區(qū)，法定代表人張凱。公司目前現(xiàn)有員工22人，其中技術(shù)管理人員3人，安全管理人員1人?；馂?zāi)、爆炸是本公司最危險(xiǎn)的生產(chǎn)安全事故。燃燒必備三個(gè)基本條件，即可燃物、助燃物和著火源。燃燒失去控制就會(huì)釀成火災(zāi)、爆炸事故。因此加強(qiáng)對(duì)可燃物和著火源的控制和管理，消除引起燃燒必備條件，是預(yù)防火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生的最主要的方法。綜合考慮生產(chǎn)工藝、物資物料、設(shè)備設(shè)施情況等，確定生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)可能為易發(fā)火災(zāi)的場(chǎng)所。倉(cāng)庫(kù)里面儲(chǔ)存了紙箱、線材，容易引起火災(zāi)。火災(zāi)、爆炸致因分析公司可能引發(fā)火災(zāi)的原因有：使用和儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品過(guò)程中，電氣設(shè)施不防爆、電氣設(shè)備過(guò)熱、短路、吸煙、焊

4、接作業(yè)、臨近單位火災(zāi)、其他明火等原因，均可導(dǎo)致車間和倉(cāng)庫(kù)火災(zāi)爆炸事故。火災(zāi)可能發(fā)生的主要部位：車間、原材料倉(cāng)等。（1）一般可燃物的火災(zāi)倉(cāng)庫(kù)和車間內(nèi)存放紙箱、塑膠原料、線材等可燃物，電氣設(shè)備過(guò)熱、短路、吸煙、焊接作業(yè)、臨近單位火災(zāi)、其他明火等原因，均可導(dǎo)致車間和倉(cāng)庫(kù)火災(zāi)事故。（2）電氣火災(zāi)如超負(fù)荷運(yùn)行、接觸不良、缺少短路和漏電保護(hù)措施、亂拉亂接臨時(shí)電線等設(shè)置不妥、線路老化等均可能引起電氣火災(zāi)事故。（3）生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)械設(shè)備對(duì)人員傷害致因分析a）安全操作規(guī)程不健全或管理不善，對(duì)操作者缺乏基本功訓(xùn)練，操作者不按規(guī)程進(jìn)行操作，沒(méi)有佩戴合適的勞動(dòng)保護(hù)用品。b)機(jī)械設(shè)備在

5、非最佳狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)和制造工藝上存在缺陷，機(jī)械設(shè)備組成部件、附件和安全防護(hù)裝置的功能退化等均可能導(dǎo)致傷害事故。c)工作場(chǎng)所環(huán)境不好，如工作場(chǎng)所照明不良，溫度及濕度不適宜，噪聲過(guò)高，設(shè)備布置不合理。d)工藝規(guī)程和工裝不符合安全要求，新工藝、新技術(shù)采用時(shí)無(wú)安全措施。e)設(shè)備采取的防護(hù)措施不當(dāng)或防護(hù)裝置的缺失。（4）觸電致因分析電氣設(shè)備及線路若絕緣不良，屏護(hù)不好，會(huì)導(dǎo)致漏電，若電氣設(shè)備接地或接零不良、漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)失效等情況出現(xiàn)，就易引起人員觸電，人員操作失誤或違章操作也會(huì)引起觸電事故。（8）其他危害種類致因分析1）物體打擊物體打擊是指物體在重力或

6、其他外力作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，打擊人體造成人身傷亡事故，不包括因機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引起的物體打擊。在產(chǎn)品和生產(chǎn)物料裝卸搬運(yùn)的過(guò)程中，如操作不當(dāng)或進(jìn)行野蠻裝卸，或物品從高層貨架掉落，可造成物體撞傷或砸傷作業(yè)人員，從而引起物體打擊事故。此外，在生產(chǎn)、檢修過(guò)程中，由于操作不當(dāng)，思想麻痹等，都有可能造成物體打擊的傷害事故。二、工藝流程PCBA板包裝出貨測(cè)試組裝焊接線材三、崗位設(shè)置車間：組裝崗位；四、危險(xiǎn)有害因素分析：1.公司內(nèi)臨時(shí)用電、生產(chǎn)設(shè)備用電如：空壓機(jī)、配電箱等。如未進(jìn)行未端保護(hù)（安裝剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置和設(shè)備金屬外殼未接地），一旦漏電將會(huì)發(fā)生觸電事故

7、。如果配電箱內(nèi)未安裝漏電斷路器，未進(jìn)行二級(jí)漏電保護(hù)，一旦漏電將會(huì)發(fā)生觸電和電氣火災(zāi)事故。2.工廠使用空壓機(jī)、配電箱等機(jī)械設(shè)備，如因防護(hù)裝置不全、損壞或員工人為拆除，員工未按安全操作規(guī)程作業(yè)等因素，會(huì)發(fā)生機(jī)械傷害事故。3.總之，員工的一些不安全行為，設(shè)備設(shè)施的不安全狀態(tài)，加上管理欠缺、員工安全意識(shí)淡薄、防火措施不到位，容易發(fā)生火災(zāi)事故和其它工傷事故?？梢?jiàn)，公司事故種類大致有：火災(zāi)、機(jī)械傷害、觸電等。見(jiàn)下表：序號(hào)主要有害因素所在區(qū)域或崗位備注1火災(zāi)車間、倉(cāng)庫(kù)2電氣傷害車間、倉(cāng)庫(kù)3機(jī)械傷害車間4物體打擊車間、倉(cāng)庫(kù)5其它傷害車間及倉(cāng)庫(kù)內(nèi)扭傷、摔傷等第二章安全生產(chǎn)法律

8、法規(guī)一、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》部分內(nèi)容從業(yè)人員