造紙dcs操作規(guī)程

《造紙dcs操作規(guī)程》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、DCS操作規(guī)程2.1開機前的準備2.1.1檢查DCS控制系統(tǒng)現(xiàn)場設(shè)備是否處于完好狀態(tài)，是否有人在附近工作，安全裝置是否齊全，各密封水、冷卻水是否具備，打開手動閥門調(diào)整其開度。2.1.2檢查各漿池、水池是否是否清理干凈，關(guān)閉所有排污閥，各泵進出口打開并調(diào)整到工藝要求位置。2.1.3通知儀表啟動空壓機，調(diào)整到工藝要求值6kg/cm2---7kg/cm2。2.1.4在操作室內(nèi)檢查DCS控制系統(tǒng)，主要控制閥（如料門閥）是否靈活，檢查DCS所有畫面自動控制信號是否正常，否則通知自動控制人員處理，所有設(shè)備是否有電，無電要求送電，恢復(fù)

2、急停開關(guān)。2.1.5對液位、濃度、流量自動閥等自動控制點，按工藝規(guī)程設(shè)定參數(shù)并投入自動。2.1.6向白水塔、面心底網(wǎng)下白水池、沖漿塔白水槽和水封水池、清白水池、超清白水池、清水池、溫水池、真空水環(huán)水工作水槽、和引水罐加清水并投入液位控制自動模式（清水池、白水池液位要求大于70％)，真空（引水罐）白水抽提罐引水排氣。2.1.7啟動冷卻水密封水泵，配合現(xiàn)場人員調(diào)整水壓、水量為正常。2.1.8檢查液壓油、潤滑油的液位是否正常，與儀表聯(lián)系后啟動液壓油、潤滑油系統(tǒng)。2.1.9配合各分系統(tǒng)的開機檢查，保證各分系統(tǒng)具備開機條件。2.1

3、.10按工藝要求開蒸汽系統(tǒng)進行暖管預(yù)熱烘缸，配合現(xiàn)場人員檢查啟動烘缸爬行。注意各段的回水。2.1.11啟動車間所有通風(fēng)系統(tǒng)，濕端排風(fēng)、干端送風(fēng)、濕部吊頂送風(fēng)、濕端送風(fēng)、施膠機排風(fēng)、啟動紙機通風(fēng)系統(tǒng)。2.1.12通知班長已具備開機條件。2.2開機2.2.1接到制漿要求，開啟面層白水泵和面層調(diào)濃白水泵。2.2.2接到網(wǎng)部爬行開機指令后，開啟超清白水泵，接壓榨部開機指令，開啟低壓溫水泵。2.2.3接令流送系統(tǒng)串水后，啟動底芯層白水泵和調(diào)濃白水泵。按順序啟動流送系統(tǒng)設(shè)備。啟動流送系統(tǒng)串水。（1）稀釋水篩稀釋水泵底層二段篩底層一段

4、篩底層二段篩泵（2）面層：面層二段篩面層一段篩面層二段篩泵四段除砂泵三段除砂泵二段除砂泵一段除砂泵（3）芯層：芯層二段篩芯層一段篩芯層二段篩泵（4）檢查稀釋水流量和各段壓力篩尾漿流量。（5）順序啟動底層沖漿泵、面層沖漿泵、芯層沖漿泵進行網(wǎng)部串水。（6）調(diào)節(jié)好各層流漿箱壓頭和漿網(wǎng)速比投入自動控制根據(jù)車速和定量設(shè)定好唇板和位置。2.2.4當(dāng)網(wǎng)壓部運行后（1）開高壓溫水泵和水針水泵（2）啟動網(wǎng)部吸濕抽風(fēng)機（3）保證真空白水工作水槽液位時，啟動各真空白水泵。按順序啟動1#---8#真空泵（注意啟動高壓電機前通知電廠，并且不要連續(xù)

5、啟動，保持一定時間間隔）啟動各汽水分離器負壓泵。2.2.5開啟UKP、長纖、中纖、短纖漿泵給三層配漿池送漿，保證上料時成漿池配漿池的液位要求。根據(jù)車速和定量設(shè)定各組烘缸一定的進氣壓力。通知班長具備上料條件。上料前DCS畫面置于損紙系統(tǒng)，以便于監(jiān)測各損紙池情況。2.2.6接班長上料命令后，打開大沖網(wǎng)水泵及其閥門，此時攪拌器伏損泵與液位處于自動聯(lián)鎖狀態(tài)。2.2.7順序啟動底、面、芯紙機配漿池和成漿池，待上料穩(wěn)定后投入自控狀態(tài)。通知制漿啟動白水系統(tǒng)。2、2.8啟動松香膠、硫酸鋁、助留劑、噴淋淀粉等輔料系統(tǒng)。2.2.9接濕部專責(zé)

6、引紙到壓榨后，啟動壓損池稀釋水閥和攪拌器及其漿泵，（與液位處于自動聯(lián)鎖狀態(tài)）待紙全幅進入壓損池后，停大沖網(wǎng)清白水泵。接濕部專責(zé)指令后關(guān)閉伏損池稀釋白水閥。2.2.10啟動紙副穩(wěn)紙器排風(fēng)機。2.2.11接干部專責(zé)引紙條進入烘缸信號后，開啟施膠損紙池稀釋水及其漿泵（此時兩臺攪拌器處于運行狀態(tài)）開啟干損池漿泵，待紙副進入施膠損紙池。接濕部專責(zé)指令后關(guān)閉壓損池稀釋水閥。2.2.12根據(jù)伏損池壓損池液位關(guān)閉相應(yīng)的漿泵和攪拌器。2.2.13接干部專責(zé)引紙條入卷取損紙池后，開啟卷取損紙池稀釋水及其漿泵，（此時兩臺攪拌器必須處于運行狀態(tài)

7、）開啟干損池漿泵，待紙全幅進入卷取損紙池，接干部專責(zé)指令后，關(guān)閉施膠損紙池稀釋水閥。待紙全幅上卷后，根據(jù)施膠損紙池和卷取損紙池的液位關(guān)閉相應(yīng)的漿泵和攪拌器（也可由現(xiàn)場操作工自行關(guān)閉）2.2.14在引紙過程中根據(jù)定量和水分情況，現(xiàn)場操作工及時反饋給DCS,調(diào)整各層上料量及各段蒸汽壓力。上卷后及時開啟定量水分掃描儀，待水分定量穩(wěn)定后投入自動。2.2.15檢查各畫面，檢查主要控制參數(shù)和輔料系統(tǒng)流量是否正常，根據(jù)成紙質(zhì)量指標進行調(diào)節(jié)。2.2.16接復(fù)卷指令后，開復(fù)卷稀釋水和損紙漿泵，對其液位進行設(shè)定后投入自動。2.3運行檢查2.

8、3.1在紙機正常生產(chǎn)時不斷檢查各個檢控點的各個參數(shù)，對一些易發(fā)生問題的地方多加注意，如流漿箱壓頭、水分定量、各段蒸汽壓力、和冷凝水情況，經(jīng)常檢查DCS所屬設(shè)備的運行情況，出現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。2.3.2及時了解成品質(zhì)量契情況，出現(xiàn)情況及時配合相關(guān)崗位調(diào)整好工藝條件，確保產(chǎn)品質(zhì)量。2.3.3及時了解制漿來漿情況，按工藝