再生混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)研究

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1、再生混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)研究　　混凝土強(qiáng)度往往會(huì)直接關(guān)系到建筑結(jié)構(gòu)的安全性，以下是小編搜集整理的一篇探究再生混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)的論文范文，供大家閱讀參考?！　≌翰捎媒?jīng)過破碎、篩分處理的建筑垃圾作為混凝土的再生粗骨料，代替天然粗骨料配制了C20級(jí)再生混凝土。再生骨料的取代率設(shè)計(jì)為0、35%、65%、100%，進(jìn)行了混凝土的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并探討了摻入粉煤灰對(duì)其抗壓強(qiáng)度的影響?？箟簭?qiáng)度實(shí)驗(yàn)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d，在萬能壓力試驗(yàn)機(jī)下測(cè)其強(qiáng)度，通過C20級(jí)再生混凝土28d的抗壓試驗(yàn)研究，得出了C20級(jí)再生混凝土的抗

2、壓強(qiáng)度會(huì)隨再生骨料取代率的增大而降低，粉煤灰可以減少水泥用量但對(duì)抗壓強(qiáng)度影響不大的結(jié)論?！　￡P(guān)鍵詞：再生粗骨料;混凝土;取代率;強(qiáng)度　　1引言　　近年來，隨著城市建筑更新改造規(guī)模增大和自然災(zāi)害的影響，產(chǎn)生的建筑垃圾量越來越大。以前建筑垃圾只是單純的作為回填材料或露天堆放，處理方式單一，容易造成環(huán)境污染。前者從一定程度上來說沒有充分利用和回收資源，后者則占用緊缺的土地資源，污染環(huán)境。我國(guó)每年產(chǎn)生的建筑垃圾總量約為35.5億t，約占城市垃圾的40%?？墒俏覈?guó)僅有不到5%的資源化率，遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國(guó)家95%的平均資源

3、化率。我國(guó)制定了《混凝土用再生粗骨料》(GB/T25177-2001)、《混凝土和砂用再生細(xì)骨料》(GB/T25176-2001)兩部國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。這些規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)保證了再生骨料應(yīng)用的質(zhì)量，使得再生骨料更廣泛的運(yùn)用于建設(shè)之中。再生骨料的應(yīng)用可以解決天然石材資源枯竭、建筑垃圾污染環(huán)境和占用土地資源等問題。因?yàn)樵偕橇显牧系臅r(shí)間和空間上存在差異性，需要對(duì)再生骨料混凝土的性能作具體的研究[2]。　　2試驗(yàn)概況　　2.1實(shí)驗(yàn)材料　　水泥為普通硅酸鹽水泥(三峽P・C32.5);沙子為天然粗砂，天然粗骨料為卵石

4、，再生粗骨料為實(shí)驗(yàn)室廢棄的C40-C50混凝土試塊，經(jīng)人工破碎為粒徑4.5～20mm的碎塊，用4.5mm的篩子篩分得到粒徑大于4.5mm的碎塊。然后再用20mm的篩子篩分得到粒徑為4.5～20mm的連續(xù)級(jí)配[2]。按照《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ53―92)分別測(cè)得再生骨料堆積密度為1190kg/m3，表觀密度為2640kg/m3，壓碎指標(biāo)為16.2%，吸水率為5.6%。　　2.2配合比設(shè)計(jì)　　本試驗(yàn)參照《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》CECS207∶2006、《高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

5、》JGJ55―2011，配置C20級(jí)混凝土，再生粗骨料取代率分別取0%，35%，65%，100%，分別設(shè)計(jì)了再生粗骨料不同取代率和有無粉煤灰對(duì)試塊的力學(xué)性能的影響。配合比為水泥∶砂∶粗骨料∶水=333∶511.1∶1285.9∶180，水灰比為0.54;摻粉煤灰的再生混凝土配合比為水泥∶粉煤灰∶砂∶粗骨料∶水=320∶80∶507∶1183∶180，水灰比為0.56。1m3材料用量見表1?！　≡谠囼?yàn)過程中再生粗骨料的吸水率和吸水速率都要高于天然骨料，按照普通混凝土配合比設(shè)計(jì)的再生混凝土，必須要增加用水量才能

6、滿足工作度要求。在相同單位用水量下，隨著再生骨料取代率的增加，就會(huì)使混凝土的坍落度逐漸變小，流動(dòng)性變差，但保水性和粘聚性較好。由于再生骨料表面粗糙和孔隙率大使得其吸水率大，拌合混凝土的流動(dòng)性差。再生骨料表面粗糙，增加了拌合和澆筑時(shí)的摩阻力，所以再生混凝土比普通混凝土的保水性和粘聚力好[3]?！　?試驗(yàn)結(jié)果與分析　　按照《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》(GB/T50081-2002)測(cè)抗壓強(qiáng)度。本試驗(yàn)采用的混凝土試件尺寸為100mm100mm100mm，成型后在標(biāo)準(zhǔn)條件(溫度20士3℃，相對(duì)濕度90%以上)下養(yǎng)

7、護(hù)28d。從養(yǎng)護(hù)箱中取出混凝土試樣，將表面清理干凈，檢查其外觀，將試塊放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板或墊板上，試塊的承壓面應(yīng)為成形時(shí)與頂面垂直的面，試件中心對(duì)準(zhǔn)試驗(yàn)機(jī)的下壓板中心，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板快要接觸試塊時(shí)，調(diào)整球座使兩者均衡的接觸，加荷速度為0.3～0.5MPa/S，直至試樣破壞，記下最大荷載F。試驗(yàn)結(jié)果見表2和圖1?！　?.1再生骨料吸水率的影響　　再生粗骨料比天然骨料的吸水率高，吸水率對(duì)再生混凝土的強(qiáng)度有較大的影響?；炷良铀韬秃螅偕橇洗罅课?，使水泥漿體中實(shí)際水灰比降低。低強(qiáng)度混凝土的水灰比變化對(duì)

8、強(qiáng)度的影響較為敏感。吸水率隨再生骨料摻量增大而增大，使得水泥漿體中的實(shí)際水灰比降低，隨著實(shí)際水灰比的降低會(huì)影響再生混凝土的流動(dòng)性，但再生混凝土的抗壓強(qiáng)度有所提高。在再生混凝土中，再生骨料表面的水泥砂漿與新拌合的水泥砂漿的彈性模量相似，加強(qiáng)了骨料與漿體間的界面結(jié)合?！　?.2粉煤灰的影響　　粉煤灰對(duì)普通混凝土早期強(qiáng)度形成不利，但是粉煤灰粒徑較細(xì)(粒徑1～100um)能填充水泥顆粒和再生骨料間大量的空隙，使得混凝土更