煤層壓裂改造配套工藝技術(shù)

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1、煤層壓裂改造配套工藝技術(shù)作者:劉長延李玉魁收錄來源:中國煤層氣【摘要】本文提出了適宜煤層壓裂改造的配套工藝技術(shù)，包括完井、壓裂設(shè)計(jì)、壓裂液研制、支撐劑優(yōu)選、壓裂施工、裂縫監(jiān)測、壓裂效果評價等技術(shù)。該技術(shù)完整、成熟、先進(jìn)，居國內(nèi)領(lǐng)先水平，現(xiàn)場應(yīng)用15口井33層煤，效果良好，可推廣應(yīng)用。1引言煤層壓裂改造可有效地將井孔與煤層天然裂隙連通起來，從而在排水采氣時，更廣泛地分配井孔附近的壓降，增加產(chǎn)能，增大氣體解吸速率。因此，在煤層氣勘探開發(fā)中，壓裂改造作為一種重要的強(qiáng)化措施，已得到普遍應(yīng)用。然而，由于我國煤層氣勘探開發(fā)起步晚、技術(shù)落后，尤其壓裂改造工藝技術(shù)還

2、沒有作系統(tǒng)研究，為此，我處經(jīng)過四年科技攻關(guān)，研究成功了煤層壓裂改造配套工藝技術(shù)，現(xiàn)場應(yīng)用15口井33層煤，效果良好。2煤層壓裂改造配套工藝技術(shù)2.1完井技術(shù)(1)采用全井下Φ139.7mm（Φ177.8mm)套管，低密度水泥漿固井工藝技術(shù)。(2)采用高密度深穿透射孔工藝技術(shù)。用Φ102槍102彈(127彈)，孔密16～32孔/m，螺旋布孔，相位角90°，射開煤層或煤層和圍巖，從而使射孔孔徑超過Φ12mm，有效穿透距離超過500m。這種完井技術(shù)穩(wěn)固了井身，減少了煤層污染，有利于煤層分層壓裂改造，能滿足排水采氣需要，經(jīng)濟(jì)可行。2.2壓裂設(shè)計(jì)技術(shù)研制成功了煤

3、層氣井三維壓裂優(yōu)化設(shè)計(jì)軟件。該軟件填補(bǔ)了國內(nèi)空白，是國內(nèi)第一套煤層氣井壓裂軟件，達(dá)到國際先進(jìn)水平。該軟件在Pa下破碎率＜12%)既可滿足支撐裂縫要求，又經(jīng)濟(jì)便宜。常用石英砂規(guī)格有40～70目粉砂、20～40目中砂和12～20目粗砂。壓裂加砂組合方式有4種：①粉砂+中砂+粗砂；②粉砂+粗砂；③中砂+粗砂；④粗砂。粉砂加在前置液中，以減少壓裂液濾失，利于造縫；中砂和粗砂支撐裂縫，改善煤層滲透性；尾注粗砂可提高裂縫入口導(dǎo)流能力；單純加入粗砂施工難度大，但壓裂效果較好，并可避免排采時粉砂返吐堵塞裂縫。石英砂規(guī)格及加砂量可由軟件模擬確定。2.５壓裂施工工藝技術(shù)(

4、1)采用光套管注入壓裂，降低管壁摩阻，從而降低施工泵壓；(2)適當(dāng)增大前置液注入量，以充分造縫，避免砂堵；(3)增大泵的注排量，提高壓裂液效率，對薄煤層適當(dāng)減小泵的注排量，以防止裂縫高度延伸過高而縮短縫長；(4)分段注砂，逐步提高砂化，增大支撐裂縫寬度，提高支撐裂縫導(dǎo)流能力；(5)適當(dāng)減少頂替液量，確保裂縫入口的高導(dǎo)流能力；(6)控制壓裂液返排速度，保證裂縫充分閉合，防止砂粒和煤粉返吐；(7)對多煤層井采用分層壓裂改造，提高單煤層改造程度；(8)加強(qiáng)裂縫監(jiān)測，優(yōu)選壓裂施工參數(shù)，指導(dǎo)壓裂施工；(9)選用H-1000型壓裂機(jī)組及配套設(shè)備、車輛，保證滿足壓裂

5、施工需求。2.6酸化預(yù)處理工藝技術(shù)根據(jù)電測資料、錄井資料和室內(nèi)巖芯實(shí)驗(yàn)結(jié)果，綜合研究確定用何種酸液。在壓裂施工之前，對煤層射孔井段進(jìn)行預(yù)處理，從而有效清除射孔孔眼堵塞，解除近井地帶鉆井泥漿、固井水泥的污染堵塞，為壓裂施工創(chuàng)造有利條件，并有利于壓裂施工完畢后凍膠壓裂液徹底返排，提高壓裂增產(chǎn)效果。2.7裂縫監(jiān)測工藝技術(shù)煤層壓裂裂縫方位和幾何尺寸，是指導(dǎo)制定壓裂方案的重要依據(jù)，是評價壓裂效果的重要手段，對優(yōu)化井網(wǎng)布置具有重要意義。選用大地電位法(微地震法)測試和井溫測試，可測試出壓裂裂縫形態(tài)、高度、方位和延伸長度，測試成功率100%，結(jié)果準(zhǔn)確可靠。微地震法測

6、試對壓裂施工進(jìn)行同步裂縫監(jiān)測，要求測試井周圍必須有三口監(jiān)測井，大地電位法測試要求在壓裂液中加入2%～5%KCL，使壓裂液與圍巖的電阻率差異在30～80倍之間，并須測出壓前及壓后大地電位差。井溫測試須測出壓裂前后井溫曲線，要求在測壓前井溫基線時，井筒內(nèi)液體靜止48ｈ以上，壓后井溫曲線應(yīng)在壓后2～6h內(nèi)測完。煤層壓裂改造配套工藝技術(shù)來自:　另外，根據(jù)壓裂施工數(shù)據(jù)和壓降數(shù)據(jù)，也可計(jì)算并推斷出動態(tài)裂縫幾何尺寸、支撐裂縫幾何尺寸和壓裂液效率。要求測壓降時間為泵注時間的2.5倍以上。2.8壓裂效果評價技術(shù)(1)注入/壓降試井通過求出壓裂前后的煤層滲透率、表皮系數(shù)、

7、流體產(chǎn)量等參數(shù)評價壓裂效果；(2)生產(chǎn)評價根據(jù)排采數(shù)據(jù)評價壓裂效果；(3)經(jīng)濟(jì)評價評價壓裂措施是否經(jīng)濟(jì)可行。3現(xiàn)場應(yīng)用3.1概況煤層壓裂改造配套工藝技術(shù)，已在現(xiàn)場進(jìn)行了試驗(yàn)。應(yīng)用于15口井33層煤，施工成功率100%，有效率100%，并創(chuàng)造了多項(xiàng)施工參數(shù)全國最高水平；①單井加砂量83.66；②單層加砂量41m3；③加砂強(qiáng)度7.1m3/m；④清水壓裂排量7.9m3/min，混砂比17.1%，階段最高混砂比25.6%。３.2實(shí)例沁水盆地A1井，鉆井深450m，煤層埋深320～420m，10m/2層，含氣量18m3/ｔ。1997年8月，采用該配套工藝技術(shù)，用

8、Φ139.7mm套管完井，比重為1.63的G級水泥漿固井，102槍102彈射開X1、X2煤層。