機(jī)械頂管施工組織方案

機(jī)械頂管施工組織方案

ID:26497861

大?。?12.50 KB

頁數(shù):38頁

時間:2018-11-27

機(jī)械頂管施工組織方案_第1頁
機(jī)械頂管施工組織方案_第2頁
機(jī)械頂管施工組織方案_第3頁
機(jī)械頂管施工組織方案_第4頁
機(jī)械頂管施工組織方案_第5頁
資源描述:

《機(jī)械頂管施工組織方案》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、WORD完美格式4.1.7頂管施工(一)機(jī)械頂管施工工藝機(jī)械頂管施工工藝框圖(二)施工方案編制依據(jù)及頂管機(jī)選型1、工程設(shè)計圖紙。2、工程所提供的地質(zhì)情況。3、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008。專業(yè)知識編輯整理WORD完美格式4、頂管機(jī)選型根據(jù)現(xiàn)場勘察本工程具有以下特點、難點:茱萸大道頂管段為素填土、粉質(zhì)粘土、和淤泥質(zhì)土,茱萸大道兩側(cè)緊靠運(yùn)糧河支流,水位受大氣降水及河涌潮水影響較大,地下水位埋深比較淺;頂管主要在淤泥層、砂層及素填土中頂進(jìn),地下水豐富。為確保工程質(zhì)量萬無一失,確保絕對工程安全,我公司根據(jù)以

2、往在該區(qū)域的施工經(jīng)驗,決定采用土壓平衡頂管掘進(jìn)機(jī),由于該機(jī)采用了先進(jìn)的平衡原理,因此采用該頂機(jī)除了安全可靠外,頂管施工對地面的影響降至最小。頂管機(jī)施工原理及主要特點:該機(jī)型的施工原理是在工具管機(jī)頭設(shè)土倉,土倉中的土通過大螺旋出土機(jī)運(yùn)出,通過控制大螺旋機(jī)的出土量與頂進(jìn)的進(jìn)尺,確保土倉中的土壓力在一定范圍內(nèi)波動,也就確保了被開挖地層的沉降與隆起值在允許的范圍內(nèi)。另外,該機(jī)還在土倉中設(shè)有注漿嘴,可以對土倉中的土體進(jìn)行改良,以適應(yīng)不同的地層。(三)施工方案1、組織方案:本次施工全段為機(jī)械頂管施工,每60米左右設(shè)置工作坑一個,接收坑一個。

3、根據(jù)工程位置工作坑、接收坑設(shè)置在有預(yù)埋管井位處。2、根據(jù)工作坑與接收坑位置全線采用注漿減阻頂進(jìn)技術(shù),配合中繼間施工,每段設(shè)置中繼間2套,第一套距機(jī)頭50米,第二套距第一套80米。采用DK-2200型全斷面土壓平衡頂管機(jī)施工。3、頂管坑的用地范圍為:20米*30米,接收坑用地范圍為:20米*30米.施工場地用1:6灰土拌和后用壓路機(jī)碾壓,進(jìn)行全面硬化。4、支護(hù)形式專業(yè)知識編輯整理WORD完美格式矩形工作坑采用外側(cè)為直徑0.3米,凈間距0.2米,梅花狀布置兩層旋噴樁,深為較管道埋深深3米的旋噴樁配合內(nèi)側(cè)較管道埋深深1米的鋼筋混凝土護(hù)

4、壁墻逆作法施工,內(nèi)襯墻厚度30cm,砼強(qiáng)度C30。5、工作坑、交匯坑開挖施工方案a依據(jù)施工圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)點,用全站儀放出工作坑中、坑南,坑北中線點??幽希颖本嗫又?m,在開挖的過程中對坑南,坑北兩點進(jìn)行保護(hù)。b旋噴樁施工完成后,利用標(biāo)準(zhǔn)臂挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,開挖完成后,人工進(jìn)行刷坡,同時坑上進(jìn)行鋼筋制作,隨即進(jìn)行鋼綁扎。在綁扎過程中保證搭接長度不小于35d,做到每一個綁扎點,綁扎緊固。綁扎完成后進(jìn)行模板安裝,在模板安裝時,必須做到兩塊相臨模板固定牢固,緊密,平整;以確保工作坑護(hù)壁的平整度。接下來進(jìn)行模板加固,該加固采用滿堂紅支架加

5、固,此加固方法能確保在澆注混凝土過程中減少模板的變形,以保證護(hù)壁墻面的平整度,加固完成校正無誤后,方可澆注混凝土,在養(yǎng)生48h后拆模成型,依次下挖深度小于3米。每層護(hù)壁墻向內(nèi)側(cè)留臺5-8cm,便于砼施工。6、工作坑的尺寸計算:工作坑采用旋噴樁配合鋼筋混凝土護(hù)壁墻逆作法施工。工作坑的上口開挖尺寸為:11*8米,井底基礎(chǔ)尺寸為:10*7米;接收坑的尺寸為:8*7米,井底基礎(chǔ)尺寸為:7*6米。矩形工作坑的底部尺寸一般可按下式計算其寬度(B)與長(L):B=D1+2b+2C式中B——工作坑的底部開挖寬度(m);專業(yè)知識編輯整理WORD完

6、美格式D1——管外徑(m),此工程管徑為D800mm,故D1為970mm;b——管兩側(cè)操作空間(m),一般為每側(cè)1.2~1.6m,此工程管徑為D800mm,故b約為1600mm;C——撐板厚度(m),一般采用0.5m混凝土護(hù)壁。L=L1+L2+L3+L4+L5式中L——工作坑的底部開挖長度(m),L1——管節(jié)長度(m),此工程管徑為D800mm,故L1為2000mm;L2——頂管機(jī)長度(m),此工程管徑為D800mm,故L2為5200mm;;L3——出土工作間長度(m),此工程管徑為D800mm,故L3為4500mm;;L4——

7、后背墻的厚度(m),此工程管徑為D800mm,故L4為500mm。L5——穩(wěn)管時,已頂進(jìn)的管節(jié)留在導(dǎo)軌上的最小長度(m),一般為0.3m~0.6m,此工程管徑為D2200mm,故L5為500mm;。7、工作坑的基礎(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ),澆筑寬度為全工作坑坑底。并在混凝土內(nèi)部埋設(shè)重型鋼軌,重軌有足夠的強(qiáng)度,能承受較大的荷載。四周設(shè)置集水槽,深度不小于20cm專業(yè)知識編輯整理WORD完美格式,坡向集水坑,在工作坑?xùn)|南角設(shè)置集水坑,深度不小于1.0米,并在集水坑頂設(shè)置井篦,防止人員失足受傷,積水坑內(nèi)安裝3寸污水泵及泵管,以備防汛。8、導(dǎo)軌安

8、裝導(dǎo)軌安裝是頂管施工中的一項重要工作,安裝的準(zhǔn)確與否直接影響管子的頂進(jìn)質(zhì)量,因此導(dǎo)軌選用鋼質(zhì)材料制作,并應(yīng)有足夠的剛度,導(dǎo)軌設(shè)計采用重型鋼導(dǎo)軌,其安裝要求如下:安裝后導(dǎo)軌應(yīng)該牢固,不得在使用中產(chǎn)生位移,并且要求倆導(dǎo)軌應(yīng)順直,平行,等高或略高于該處管道設(shè)計高程,其

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動畫的文件,查看預(yù)覽時可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權(quán)有爭議請及時聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時可能由于網(wǎng)絡(luò)波動等原因無法下載或下載錯誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。