培訓(xùn)課件：鋼結(jié)構(gòu)的連接(焊接,螺栓連接)

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1、鋼結(jié)構(gòu)的連接一、焊縫連接1鋼結(jié)構(gòu)的連接方法對接焊縫連接優(yōu)點：不削弱截面，方便施工，連接剛度大；缺點：材質(zhì)易脆，存在殘余應(yīng)力，對裂紋敏感。角焊縫連接2三、螺栓連接優(yōu)點：連接剛度大，傳力可靠；分為：普通螺栓連接高強(qiáng)度螺栓連接二、鉚釘連接N缺點：對施工技術(shù)要求很高，勞動強(qiáng)度大，施工條件差，施工速度慢。優(yōu)點：拆裝方便缺點：板件有削弱3一、鋼結(jié)構(gòu)常用焊接方法1.手工電弧焊A、焊條的選擇：焊條應(yīng)與焊件鋼材相適應(yīng)。原理：利用電弧產(chǎn)生熱量熔化焊條和母材形成焊縫。2焊接連接的特性焊機(jī)導(dǎo)線熔池焊條焊鉗保護(hù)氣體焊件電弧4

2、單擊圖片3-1播放5Q390、Q420鋼選擇E55型焊條(E5500--5518)Q345鋼選擇E50型焊條(E5000--5048)B、焊條的表示方法：E—焊條(Electrode)第1、2位數(shù)字為熔融金屬的最小抗拉強(qiáng)度（kgf/mm2)第3、4適用焊接位置、電流及藥皮的類型。不同鋼種的鋼材焊接，宜采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊條。缺點：質(zhì)量波動大，要求焊工等級高，勞動強(qiáng)度大，效率低。優(yōu)點：方便，特別在高空和野外作業(yè)，小型焊接；Q235鋼選擇E43型焊條（E4300--E4328)C、優(yōu)、缺點62.埋

3、弧焊（自動或半自動）、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、焊絲轉(zhuǎn)盤送絲器焊劑漏斗焊劑熔渣焊件埋弧自動焊7A、焊絲的選擇應(yīng)與焊件等強(qiáng)度。B、優(yōu)、缺點：優(yōu)點：自動化程度高，焊接速度快，勞動強(qiáng)度低，焊接質(zhì)量好。缺點：設(shè)備投資大，施工位置受限等。送絲器機(jī)器8氣體保護(hù)焊優(yōu)、缺點：優(yōu)點：焊接速度快，焊接質(zhì)量好。缺點：施工條件受限制等。9二、焊接連接形式和焊縫形式1.焊接連接形式單擊圖片3-2播放對接10搭接單擊圖片3-3播放112.焊縫形式（1）對接焊縫正對接焊縫（2）角焊縫T型對接焊縫斜對接焊縫12焊縫

4、位置13三、焊縫缺陷及焊縫質(zhì)量檢查1.焊縫缺陷142.焊縫質(zhì)量檢查外觀檢查：檢查外觀缺陷和幾何尺寸；內(nèi)部無損檢驗：檢驗內(nèi)部缺陷。內(nèi)部檢驗主要采用超聲波，有時還用磁粉檢驗熒光檢驗等輔助檢驗方法。還可以采用X射線或γ射線透照或拍片。15《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定：焊縫按其檢驗方法和質(zhì)量要求分為一級、二級和三級。三級焊縫只要求對全部焊縫作外觀檢查且符合三級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一、二級焊縫除外觀檢查外，尚要求一定數(shù)量的超聲波檢驗并符合相應(yīng)級別的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。16《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017--2003）中，對

5、焊縫質(zhì)量等級的選用有如下規(guī)定：(1)需要進(jìn)行疲勞計算的構(gòu)件中，垂直于作用力方向的橫向?qū)雍缚p受拉時應(yīng)為一級，受壓時應(yīng)為二級。焊縫質(zhì)量等級及選用(2)在不需要進(jìn)行疲勞計算的構(gòu)件中，凡要求與母材等強(qiáng)的受拉對接焊縫應(yīng)不低于二級；受壓時宜為二級。17（３）重級工作制和起重量Ｑ＞５０ｔ的中級工作制吊車梁的腹板與上翼緣板之間以及吊車桁架上弦桿與節(jié)點板之間的Ｔ形接頭焊透的對接與角接組合焊縫，不應(yīng)低于二級。（４）角焊縫質(zhì)量等級一般為三級，直接承受動力荷載且需要驗算疲勞和起重量Ｑ＞５０ｔ的中級工作制吊車梁的角焊縫的外

6、觀質(zhì)量應(yīng)符合二級。18194.焊縫代號詳細(xì)參見表3-1，圖3-13201、對接焊縫的坡口形式:一、對接焊縫的構(gòu)造3對接焊縫的構(gòu)造與計算對接焊縫的焊件常做坡口，坡口形式與板厚和施工條件有關(guān)。t--焊件厚度(1)當(dāng):t<6mm(手工焊),t<10mm(埋弧焊)時可不做坡口,采用直邊縫;(2)t=7~20mm時，宜采用單邊V形和雙邊V形坡口;(3)t>20mm時，宜采用U形、K形、X形坡口。21C=0.5~2mm（a）C=2~3mm（b）αC=2~3mm（C）αp（d）C=3~4mmpC=3~4mmp（e

7、）C=3~4mmp（f）222、V形、U形坡口焊縫單面施焊，但背面需進(jìn)行補(bǔ)焊；3、對接焊縫的起、滅弧點易出現(xiàn)缺陷，故一般用引弧板引出，焊完后將其切去；不能做引弧板時，每條焊縫的計算長度等于實際長度減去2t1，t1—較薄焊件厚度；4、當(dāng)板件厚度或?qū)挾仍谝粋?cè)相差大于4mm時，應(yīng)做坡度不大于1:2.5(靜載)或1:4(動載)的斜角，以平緩過度，減小應(yīng)力集中。≤1:2.5≤1:2.523單擊圖片3-6播放24對接焊縫分為：焊透和部分焊透（自學(xué)）兩種；動荷載作用下部分焊透的對接焊縫不宜用做垂直受力方向的連接焊

8、縫；對于靜載作用下的一級和二級對接焊縫其強(qiáng)度可視為與母材相同，不與計算。三級焊縫需進(jìn)行計算；對接焊縫可視作焊件的一部分，故其計算方法與構(gòu)件強(qiáng)度計算相同。二、對接焊縫的計算NNt251、軸心力作用下的對接焊縫計算式中：N—軸心拉力或壓力；t—板件較小厚度；T形連接中為腹板厚度；ftw、fcw—對接焊縫的抗拉和抗壓強(qiáng)度設(shè)計值。NNlwtA當(dāng)不滿足上式時，可采用斜對接焊縫連接如圖B。另:當(dāng)tanθ≤1.5時,不用驗算!NNtBθNsinθNcosθlw262、M、V共同作用