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    預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支t型橋梁施工組織方案設(shè)計(jì)

    預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支t型橋梁施工組織方案設(shè)計(jì)

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    1、WORD格式預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支T型橋梁施工方案設(shè)計(jì)工程概況:某橋中心里程AK0+783,上部為3*30m預(yù)應(yīng)力混凝土T梁。設(shè)計(jì)荷載為公路Ⅱ級(jí),設(shè)計(jì)方法為懸臂節(jié)段拼裝法。該橋下部結(jié)構(gòu)為摩擦樁,樁柱式橋臺(tái),樁柱式橋墩,本橋橋墩樁基全部為200cm的水中樁,施工時(shí)橋臺(tái)挖孔樁安排,在經(jīng)過(guò)松散層和滲水較大的地段改為鉆孔施工。二、編制依據(jù)《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTG01----2003《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》JTG62---2004《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041---2000《公路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》JTJ001---89《公路橋涵通用規(guī)范》JTG06----200

    2、4《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》JTJ024---85三、橋梁主要部位施工工藝、施工方案1.基礎(chǔ)施工:1.1樁基施工1.1.1水中鉆孔灌注樁施工1.1.2鉆孔灌注樁施工工藝流程圖鉆孔灌注樁施工工藝流程圖材料設(shè)備、工藝方案準(zhǔn)備備、工藝準(zhǔn)備監(jiān)理工程師檢查樁位測(cè)量放樣N監(jiān)理工程師檢查自檢護(hù)筒埋設(shè)Y備料鉆機(jī)就位泥漿制作運(yùn)輸鉆進(jìn)清孔N制作鋼筋骨架監(jiān)理工程師檢查自檢專(zhuān)業(yè)資料.整理分享WORD格式材料試驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)Y吊裝鋼筋骨架工程師審批設(shè)立導(dǎo)管機(jī)拌混凝土監(jiān)理工程師檢查灌注混凝土前自檢是否達(dá)到技術(shù)指標(biāo)灌注水下混凝土混凝土運(yùn)輸養(yǎng)生護(hù)筒拆卸破除樁頭監(jiān)理工程師檢驗(yàn)無(wú)破損檢側(cè)或鉆取芯樣竣

    3、工檢查鋼筋混凝土灌注樁施工完畢1.1.3施工準(zhǔn)備鉆孔前需根據(jù)墩臺(tái)位置和現(xiàn)場(chǎng)情況,將場(chǎng)地大致平整以便鉆機(jī)安裝和移位,準(zhǔn)備一定數(shù)量的造漿用粘土(如地層為松散的砂層或砂夾卵石層數(shù)量應(yīng)備足)。1.1.4測(cè)設(shè)布置根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)將高程控制點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可使用。在所放樁位現(xiàn)地面位置測(cè)量該位置高程方便為護(hù)筒埋設(shè)高度做準(zhǔn)備。在施工期內(nèi)對(duì)臨時(shí)控制點(diǎn)予以保護(hù)及定期復(fù)核,以保證測(cè)量控制精度符合設(shè)計(jì)要求。專(zhuān)業(yè)資料.整理分享WORD格式1.1.5埋設(shè)護(hù)筒泥漿制備針對(duì)鉆孔灌注樁施工,為了保證成孔質(zhì)量與施工安全,特對(duì)樁基施工時(shí)設(shè)置鋼護(hù)筒,可重復(fù)利用。根據(jù)該地質(zhì)情況

    4、,護(hù)筒埋入軟土層,每根樁上口設(shè)置φ1.90×2m×0.006m的鋼護(hù)筒。在各橋位附近各設(shè)置一個(gè)三根樁泥漿容量的泥漿池(泥漿比重1:3),用于泥漿循環(huán),并及時(shí)組織泥漿車(chē)進(jìn)行外運(yùn)。由于地層上部為淤泥質(zhì)粘土層,可利用粘土自然造漿,同時(shí)為了保證在鉆進(jìn)過(guò)程中泥漿的性能指標(biāo),施工時(shí)應(yīng)注意控制泥漿比重、粘度、含砂率等指標(biāo),以確保成孔鉆進(jìn)時(shí)孔內(nèi)泥漿比重控制在1.15~1.25、粘度18~26S。第一孔要先造漿而后進(jìn)行鉆孔。1.1.6鉆機(jī)就位鉆孔采用反循環(huán)鉆孔:鉆具裝妥放入護(hù)筒水中后,為防止堵塞鉆頭吸渣口,應(yīng)將鉆頭提高距孔底20cm-30cm。初鉆時(shí),先啟動(dòng)泥漿和鉆盤(pán),使之空轉(zhuǎn),待泥漿

    5、進(jìn)入孔后再鉆進(jìn),可用Ⅰ檔轉(zhuǎn)速。在普通粘土或者砂粘土鉆進(jìn)時(shí),可用Ⅱ、Ⅲ檔轉(zhuǎn)速。遇大量地下水和易坍塌的粉砂土?xí)r,宜低檔慢速前進(jìn),減少對(duì)攪動(dòng),同時(shí)提高水頭,加大泥漿比重。當(dāng)泥漿比重大于1.3時(shí),泥泵的抽吸能力降低,以采用1.1為宜。1.1.7清孔:鉆孔達(dá)到圖紙規(guī)定深度,且成孔質(zhì)量符合要求后,立即進(jìn)行清孔。清孔采用抽渣法清孔,清孔時(shí),孔內(nèi)泥漿的位置應(yīng)保持足夠水頭高度。以防坍塌。清孔時(shí)應(yīng)保證泥漿中不懸浮鉆渣且清孔后測(cè)繩測(cè)出的沉淀物厚度滿足規(guī)范要求。柱樁在澆筑水下混凝土前,應(yīng)射水沖射孔底3-5min,翻動(dòng)沉淀物,然后立即澆筑水下混凝土。本工程采用抽漿法。1.1.8鋼筋骨架的制作、

    6、安裝:鋼筋骨架采用在場(chǎng)內(nèi)制作,現(xiàn)場(chǎng)安裝分節(jié)成型(預(yù)留接頭鋼筋長(zhǎng)度),現(xiàn)場(chǎng)用吊車(chē)吊起,分節(jié)入孔的方法施工。施工中骨架第一節(jié)入孔后,用支撐桿固定骨架于井口中心位置,吊起另一節(jié)骨架與第一節(jié)骨架相接,接頭采用電弧焊以單面焊的工藝進(jìn)行焊接。焊接采用幾臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)搭接單面焊,以減少砼澆注前焊接所占用的時(shí)間。放鋼筋骨架前,先在孔口加設(shè)四根導(dǎo)向鋼管,以保證鋼筋骨架在吊裝過(guò)程中盡量對(duì)中,不傷孔壁及控制保護(hù)層厚度。鋼筋骨架就位后,采取四點(diǎn)固定,以防止掉籠和砼澆注時(shí)骨架上浮現(xiàn)象發(fā)生。支撐系統(tǒng)對(duì)準(zhǔn)中線防止鋼筋骨架傾斜和移動(dòng)。鋼筋骨架上焊接控制鋼筋骨架與孔壁凈距的護(hù)壁筋,以確保鋼筋骨架在孔中的

    7、位置、保護(hù)層的厚度。鋼筋骨架在孔內(nèi)的高度位置用引籠拉筋固定在孔口位置。1.1.9安裝混凝土導(dǎo)管專(zhuān)業(yè)資料.整理分享WORD格式導(dǎo)管在使用前檢驗(yàn)好水密性試驗(yàn),不合格的接頭不準(zhǔn)使用。保證導(dǎo)管在填充水下混凝土中不漏水,不漏漿,確保樁的質(zhì)量。根據(jù)孔深配制好相應(yīng)的導(dǎo)管節(jié)數(shù),保證安裝時(shí)一次性到位。導(dǎo)管使用前應(yīng)逐一檢查絲扣,確保每節(jié)絲扣的緊密連接。絲扣不符合要求或變形超標(biāo)的導(dǎo)管應(yīng)堅(jiān)決予以剔除,更換,并撤離現(xiàn)場(chǎng)或予以明顯標(biāo)識(shí)。導(dǎo)管底與孔底保證有30cm左右的空隙,防止導(dǎo)管進(jìn)入沉淀中,混凝土無(wú)法涌出管外。另避免離孔底太高,使第一斗灌注混凝土無(wú)法埋住導(dǎo)管口或?qū)Ч苈裆钐伲?/p>

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