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《乳化液泵站司機(jī)培訓(xùn)教案》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。
1、乳化液泵站司機(jī)培訓(xùn)教案編制:張金龍單位:綜采準(zhǔn)備隊(duì)一、乳化液泵站的作用、組成和主要技術(shù)參數(shù)1、乳化液泵站的作用乳化液泵站是用來(lái)向綜采工作面液壓支架或高檔普采工作面單體液壓支柱等輸送高壓乳化液的設(shè)備，是機(jī)械化采煤工作面的主要設(shè)備之一，它是一種把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能的能量轉(zhuǎn)換裝置。綜采工作面的液壓支架之所以能夠支撐頂板，并能實(shí)現(xiàn)推移刮板運(yùn)輸機(jī)、移架、調(diào)架、護(hù)壁、防倒、防滑等動(dòng)作，都是乳化液泵站供給的壓力液使各種千斤頂動(dòng)作的結(jié)果。所以說(shuō)，乳化液泵站是液壓支架的動(dòng)力源，它的好壞直接影響著液壓支架的工作性能和使用效果。2、乳化液泵站的組成乳化液泵站的組成乳化液泵站是一般有兩
2、臺(tái)乳化泵、防爆電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、乳化液箱、底架以及附屬裝置等組成，通常稱“兩泵一箱”，對(duì)于高效工作面也可配備三泵兩箱。同時(shí)安裝兩臺(tái)乳化泵的好處是，在正常情況下，一臺(tái)泵運(yùn)轉(zhuǎn)，另一臺(tái)泵作為備用或進(jìn)行輪換檢修，當(dāng)工作面液壓支架等液壓設(shè)備需要增加供液時(shí)，也可讓兩臺(tái)泵并聯(lián)工作，從而滿足生產(chǎn)的需要。乳化液箱是用來(lái)儲(chǔ)存、回收和過(guò)濾乳化液的裝置。3、乳化液泵站主要技術(shù)參數(shù)乳化液泵站主要技術(shù)參數(shù)18503工作面使用的泵站通常由兩臺(tái)BRW400/31.5乳化液泵（泵組）和一臺(tái)RX-2000型乳化液箱及一臺(tái)FRX1000型輔助液箱組成。本產(chǎn)品按MT/T188.2-2000《煤礦用乳化液
3、泵站 乳化液泵》標(biāo)準(zhǔn)制造。為了保證噴霧泵站的正常運(yùn)行，嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)，認(rèn)真地維護(hù)和保養(yǎng)對(duì)泵站的使用壽命是極其重要的。-13-型號(hào)說(shuō)明：特征代號(hào)為漢語(yǔ)拼音第一個(gè)大寫(xiě)字母。第一特征代號(hào)為用途特征：R表示“乳”、P表示“噴”、Z表示“注”。第二特征代號(hào)一般為結(jié)構(gòu)特征代號(hào)，W表示“臥式”。如BRW400/31.5即表示：臥式乳化泵，流量400L/min，壓力31.5MPa。使用環(huán)境：工作位置應(yīng)相對(duì)水平。工作環(huán)境溫度一般在0℃～+40℃，相對(duì)濕度不超過(guò)95%。參數(shù)名稱型號(hào)BPW400/31.5BPW315/31.5 單位公稱流量L/min400400公稱壓力MPa31
4、.531.5柱塞直徑mm5650柱塞行程mm6464柱塞數(shù)目55傳動(dòng)比2.682.68曲軸轉(zhuǎn)速r/min552552電機(jī)轉(zhuǎn)速r/min14801480電機(jī)功率kW250200電壓V1140/6601140/660泵組質(zhì)量kg40003900泵頭外形尺寸mm380x1200x1300380x1200x1300泵組質(zhì)量kg22002150泵組外形尺寸mm2200x950x12002200x950x1200卸載閥調(diào)定壓力MPa31.531.5安全閥開(kāi)啟壓力MPa3535蓄能器充氣壓力MPa1919配套液箱容積L20002500配套輔助液箱容積L1000工作介質(zhì)含3-5
5、%乳化油中性水溶液二、主要技術(shù)參數(shù)-13-二、乳化液泵站液壓系統(tǒng)的工作過(guò)程和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介（一）乳化液泵站液壓系統(tǒng)的工作過(guò)程1、泵的啟動(dòng)首先打開(kāi)手動(dòng)卸載閥，使乳化液泵在空載條件下啟動(dòng)。乳化液泵經(jīng)吸液斷路器從乳化液箱吸液，排出壓力液經(jīng)高壓供液管、手動(dòng)卸載閥、回液斷路器、回液管回到乳化液箱沉淀室中。2、泵站正常工作待乳化液泵啟動(dòng)并運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，慢慢關(guān)閉卸載閥，使泵的排液壓力逐漸升高，直到手動(dòng)卸載閥完全關(guān)閉。泵排出壓力液打開(kāi)單向閥，經(jīng)高壓管、交替閥、工作面主進(jìn)液管到工作面支架，支架回液經(jīng)主回液管到乳化液箱沉淀池。3、泵站卸載當(dāng)工作面暫不用液而泵站繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，高壓管路中的乳化液
6、壓力急劇升高。當(dāng)升高至卸載閥的動(dòng)作壓力時(shí)，先導(dǎo)閥和主閥打開(kāi)，單向閥關(guān)閉。此時(shí)乳化液泵卸載，排出壓力液經(jīng)主閥和先導(dǎo)閥、回液斷路器、回液管回到乳化液泵箱。當(dāng)工作面支架需要液體時(shí)，即主進(jìn)液管壓力下降至卸載閥恢復(fù)壓力時(shí)，先導(dǎo)閥關(guān)閉，主罰關(guān)閉，泵壓升高打開(kāi)先導(dǎo)閥，恢復(fù)供液。4、乳化液泵的安全保護(hù)乳化液泵的安全保護(hù)實(shí)質(zhì)就是壓力保護(hù)。泵站的一級(jí)壓力保護(hù)有卸載閥組實(shí)現(xiàn)。為防止自動(dòng)卸載閥組失靈或系統(tǒng)瞬時(shí)壓力超過(guò)額定工作壓力而使系統(tǒng)元件及泵受損壞，泵站液壓系統(tǒng)中增設(shè)了安全閥，以實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行二級(jí)超壓保護(hù)。安全閥的調(diào)定壓力略高于卸載閥的條頂壓力（約為卸載閥調(diào)定壓力的110%）。當(dāng)泵排
7、出壓力一旦超出安全閥的調(diào)定壓力，使安全閥開(kāi)啟噴液時(shí)，應(yīng)立即打開(kāi)手動(dòng)卸載閥，使乳化液泵卸載，然后停泵檢修超壓原因并處理好，否則不能再次啟動(dòng)泵站。（二）乳化液泵站結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介乳化液泵、電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、蓄能器等固定于滑撬式底托上組成乳化液泵組。乳化液泵主要由曲軸箱、高壓缸套、泵頭等組件組成在泵的排液腔一側(cè)裝有安全閥，另一側(cè)裝有自動(dòng)卸載閥。1、曲軸箱組件箱體是安裝曲軸、減速齒輪、連桿滑塊、高壓缸套、泵頭的-13-基架，又是主要的受力構(gòu)件，采用高強(qiáng)度鑄鐵整體箱型結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛性。曲軸選用優(yōu)質(zhì)鍛鋼制成，軸瓦為鋼背高錫鋁合金瓦，齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，硬齒面，具有較高的傳動(dòng)
8、精度。連桿大頭選用剖分式
